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公开(公告)号：CN115007871A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210551577.6
申请日：2022-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高强高塑钼合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化法或湿化学法结合氢气还原制取纳米第二相粒子掺杂金属钼粉；采用常压烧结或无压烧结制备高强高塑钼合金。本方法制备的高强高塑钼合金相对致密度优选大于98.0％，平均晶粒尺寸优选小于2μm，室温压缩率不低于20.0％，室温压缩强度超过3.0GPa，兼具强度和塑性。本发明的方法为制备纳米氧化物弥散增强钼合金提供了新的思路，具有原料简单易得，工艺简单快捷，生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN114934222A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210528262.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有超大应变硬化能力的高强度高塑性钨合金。通过将室温脆性金属钨与脆性陶瓷巧妙复合，可使二者实现协同变形，材料在室温下呈现出优异的塑性、强度和超大的应变硬化能力。将金属钨的韧脆转变温度从600℃以上降至室温，室温压缩应变大于20.0％，甚至超过40.0％；压缩强度随压缩应变的增加而升高，呈现出超大的应变硬化能力，室温压缩强度超过3.0GPa，甚至可超过5.0GPa，强塑积是传统钨合金的4倍以上；具有优异的热稳定性，在2000℃高温处理10h，平均晶粒尺寸不超过5.0μm,甚至小于3.0μm，仅为传统钨合金的1/10‑1/5。不仅彻底打破了金属钨因其脆性无法进行室温变形加工以及材料强度与塑性通常不可兼得的传统认知，而且还为其他脆性材料的强韧化设计提供了新思路。
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公开(公告)号：CN113984705B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202111304794.7
申请日：2021-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N21/3563 , G01N1/28 , G01N1/44
Abstract: 本发明公开了一种测定氮化铝晶格氧含量的方法，属于分析测试技术领域。所述测定氮化铝晶格氧含量的方法包括以下步骤：将含烧结助剂的氮化铝样品、石墨粉和锡、铜二元浴料加入到耐高温容器中，采用分段升温模式加热耐高温容器中的混合物，利用红外吸收光谱法分段测定氮化铝样品释放出的氧，计算氮化铝晶格氧含量。本发明利用惰性熔融‑红外吸收法准确测定氮化铝晶格氧含量，通过选择合适的坩埚、添加剂和浴料，以及设置合理的分析参数来准确测定氮化铝晶格中氧含量。该方法操作简单，易于掌握，能够有效区分测定晶格氧和其他氧含量，对于高性能氮化铝陶瓷的生产、科研及应用的质量控制提供了可靠保障。
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公开(公告)号：CN114538528A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210189887.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种CoFe2O4纳米磁性材料的生产方法，属于纳米材料制备技术领域。该工艺过程为：(1)将铁源、甘氨酸、钴源、添加剂(硝酸铵等)按照一定比例配成溶液；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于200～500℃温度范围内，在一定保护气氛下反应1‑3小时。本发明所用原料廉价易得，制作过程简便、快捷，工艺能耗少、成本低，可实现规模化生产，得到的CoFe2O4纳米磁性材料，纯度高，颗粒细小，分散性好。
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公开(公告)号：CN114289718A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111494193.7
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，属于粉末冶金技术领域。本发明为高效且较低的成本制备优良孔隙特性、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及一致性好的复杂形状多孔钨制品设计的一种成形方法。首先采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散分级球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；然后将该粉末与塑基粘结剂混合均匀制成喂料，再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的钨制品生坯，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的多孔钨制品。本发明显著优化了原料粉末和微粉末注射成形工艺，制备出的纳米孔隙结构的多孔钨制品组织结构均匀，晶粒尺寸≤1μm、孔径100～800nm，孔隙率15～35％，孔隙均匀，连通度好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113802042A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111089362.9
申请日：2021-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备均匀分散的Al2O3/Fe复合材料的生产方法，属于复合材料制备技术领域。该工艺过程为：(1)将铁源、甘氨酸、铝源、添加剂(硝酸铵等)按照一定比例配成溶液；(2)加热并搅拌，溶液挥发、浓缩后分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末于300～600℃温度范围内，在一定保护气氛下反应1‑3小时，得到复合粉末。(4)将复合粉末压制成型，在一定气氛下于800～1300℃煅烧处理，得到氧化铝/铁复合材料。本发明所用原料廉价易得，制作过程简便、快捷，工艺能耗少、成本低，可实现规模化生产，得到氧化铝/铁复合材料，氧化物颗粒细小且分布均匀。
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公开(公告)号：CN113135759A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110440670.5
申请日：2021-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/63 , C04B35/64
Abstract: 一种溶液燃烧合成法制备高纯高透光性的AlON陶瓷的方法，属于陶瓷粉体制备技术领域。工艺过程为：(1)称取水溶性铝盐、水溶性有机物、有机燃料、氧化剂、金属硝酸盐或者无机酸，随后倒入适量去离子水，搅拌使化合物完全溶解；(2)将混合溶液100‑600℃的温度下发生燃烧反应后得到Al2O3和C的混合物；(3)将前驱物于1300‑1800℃的氮气气氛中反应0.1‑10小时，得到AlON粉末；(4)将得到的AlON粉末在空气中500‑900℃下除碳0.1‑10小时；(5)将AlON粉末压制成型，随后进行冷等静压；(6)将生坯在1800‑2000℃，氮气氛围下保温1‑20小时；(7)烧结后的透明陶瓷透光率可达80％，晶粒尺寸在100‑250μm之间，维氏硬度为15‑17GPa。本发明工艺简单，成本较低，煅烧后的粉体粒径小，无需球磨可直接干压成型，具有产业上的利用价值。
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公开(公告)号：CN110255999B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910496942.6
申请日：2019-06-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于无机材料制备和电池材料技术领域，涉及一种碳氧双掺杂多孔空心碗形碳材料及其制备方法，该材料为碳质的碗形结构颗粒，分散性高，粒径分布窄，粒径可控，颗粒内部存在空心结构，形貌呈凹陷碗状，壁厚可控，碗壁上存在许多孔洞，孔包括微孔和介孔，比表面积高；具有氮氧元素双掺杂的特性。用于高体积比容量、循环稳定性的钾离子电池负极。钾离子电池由于钾全球储量丰富和氧化还原电压值低的特点，被认为是取代传统的价格高昂的锂离子电池候选者之一，但是，钾离子尺寸较大，导致钾离子电池尚缺少比容量高，循环稳定性和倍率性能好的电极材料。本发明材料用于钾离子电池电极，达到了增强钾离子电池稳定性，提高倍率性能，同时提高电池的体积比容量的目的。
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公开(公告)号：CN110194441B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910459958.X
申请日：2019-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072 , C04B35/581 , C04B38/08
Abstract: 一种空心球形氮化铝粉体材料及氮化铝多孔陶瓷的制备方法，属于无机材料制备领域。利用水热碳球形粉体为模板，分散于铝盐溶液中，使铝离子渗透入碳球；将粉末转移至炉中煅烧，在保护气氛中升温、保温；不进行降温操作，直接通入空气，继续升温、保温，进行二次煅烧，得到空心球形氧化铝粉体；将空心球形氧化铝作为原料，通过碳热还原法或氨解法，制备空心球形氮化铝粉体；将空心球形氮化铝、烧结助剂按比例混合制备混合粉末；将混合粉末与粘结剂按比例混合，制备喂料；将喂料采用注射成形技术制备出成形坯体；将成形坯体置于脱脂炉以一定升温速度升温度、保温进行脱脂；将脱脂坯在以一定速度升温烧结，保温后，制得高导热氮化铝多孔陶瓷。
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公开(公告)号：CN108675795B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201810715889.X
申请日：2018-07-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种SPS烧结制备高导热和高强度氮化铝陶瓷的方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明以一次粒径小于200纳米的氮化铝粉末为原料，添加稀土金属氟化物作为烧结助剂，加入量为1wt％～4wt％。原料粉末经混粉、成形及在含氮还原性气氛中进行预烧结后，再在高纯氮气保护下进行放电等离子烧结，烧结温度1500℃～1700℃，保温时间1～6min，轴向压力30～50MPa。可制备出晶粒尺寸小于1微米，热导率不低于100W/m·K，抗弯强度不低于700MPa，硬度不低于HRC94的氮化铝陶瓷。
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