公开(公告)号：CN106242568A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610583893.6

申请日：2016-07-22

Applicant: 郑州大学

Inventor： 张锐 ,  李杏瑞 ,  范冰冰 ,  邵刚 ,  赵彪

IPC: C04B35/495 ,  C04B35/626

CPC classification number: C04B35/495 ,  C04B35/62605 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/667

Abstract: 本发明公开了一种铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的微波合成方法。铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的微波合成包括以下步骤：1)将原料K2CO3、Na2CO3和Nb2O5混合，得到混合料；2)微波合成：开启微波源，调节输入功率使混合料以10～15℃/min的速率升温至反射功率稳定；再以5～10℃/min的速率升温至600～800℃，保温5～20min，冷却至室温，即得。本发明提供的铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的微波合成方法，通过原料的优选及微波加热温度的控制，利用原料粉体自身吸波效应，实现了铌酸钾钠无铅压电粉体的低温、快速合成；该过程中碱金属元素不易挥发，所得粉体没有偏离化学计量比现象。

公开(公告)号：CN106064962A

公开(公告)日：2016-11-02

申请号：CN201610385940.6

申请日：2016-06-03

Applicant: 浙江科技学院

Inventor： 庄海峰 ,  方程冉 ,  宋亚丽 ,  单胜道 ,  洪孝挺 ,  薛向东

IPC: C04B38/06 ,  C04B33/132 ,  C04B33/135 ,  C04B33/32

CPC classification number: Y02P40/69 ,  C04B38/0665 ,  C04B33/1321 ,  C04B33/1352 ,  C04B33/32 ,  C04B2235/667 ,  C04B38/0051

Abstract: 本发明涉及利用污水污泥和粉煤灰制备催化粒子电极的方法及应用，属于废弃物综合利用和水处理领域。包括以下步骤：以污水污泥和粉煤灰作为原料，通过掺杂浸渍、微波高温活化、酸洗及筛选步骤制备具有高活性和稳定性的催化粒子电极，制备的催化粒子电极兼具电化学的粒子电极和电Fenton催化剂的双重作用。本发明不仅有效解决了污水污泥和粉煤灰无害化和高附加值资源化利用的难题，还降低了电极制备成本，强化了电Fenton对废水污染物的去除效能，不需额外添加化学试剂，具有长期稳定性与安全性，属于经济高效和“以废治废”的新型水处理技术，适用于工业化的推广和应用。

公开(公告)号：CN105503187A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201510881890.6

申请日：2015-12-03

Applicant: 清华大学深圳研究生院

Inventor： 李甫 ,  吴晋 ,  康飞宇 ,  李敬锋

IPC: C04B35/50 ,  C04B35/65

CPC classification number: C04B35/50 ,  C04B35/65 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/40 ,  C04B2235/42 ,  C04B2235/667

Abstract: 一种LaCuSeO热电化合物的制备方法包括以下步骤：以高纯的单质La、单质Se及CuO为原料，按照按摩尔比1：1：1的比例进行配料；将所述在保护气氛下进行干磨，得到中间化合物粉末，其中所述干磨时间为4-10小时，所述干磨转速为400-600r/min；将所述中间化合物粉末压实后进行放电等离子体烧结，得到LaCuSeO热电化合物，其中所述放电等离子体烧结的烧结温度为650-750℃，所述放电等离子体烧结的压力为50-100MPa，所述放电等离子体烧结的烧结时间为3-10min。本发明与现有技术相比，其通过一步机械合金化结合放电等离子体烧结制备LaCuSeO热电化合物，简化了制备工艺，降低了能耗。

公开(公告)号：CN102528966B

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201110373135.9

申请日：2011-11-22

Applicant: 马塞尔-布加蒂-道蒂股份有限公司

Inventor： V·德莱克鲁瓦 ,  K·常

IPC: B29B11/00

CPC classification number: C04B35/83 ,  B32B18/00 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/667 ,  C04B2237/385 ,  C04B2237/586 ,  D04H1/4242 ,  D04H1/498 ,  D04H3/002 ,  D04H3/105

Abstract: 本发明提供了一种制备用于由碳/碳复合材料制造环形部件的三维纤维预成型体的方法，所述方法包括堆叠由碳纱或碳丝束组成的纤维片材的层，当所述层重叠时逐一针刺所述层以将它们结合在一起，以及通过增加位于所述纤维预成型体的一半厚度处的纤维片材的层的纤维密度而局部改变所述纤维预成型体的电磁性质。

公开(公告)号：CN103189329B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201180052634.6

申请日：2011-10-18

Applicant: 昭和电工株式会社

Inventor： 富川伸一郎 ,  宫泽宏和 ,  家村武志

IPC: C04B35/10 ,  B24D3/00 ,  C09K3/14

CPC classification number: B24D3/04 ,  B24D3/00 ,  C04B35/111 ,  C04B35/1115 ,  C04B35/6263 ,  C04B35/645 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3234 ,  C04B2235/3272 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3463 ,  C04B2235/3472 ,  C04B2235/3481 ,  C04B2235/349 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6021 ,  C04B2235/6022 ,  C04B2235/667 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/786 ,  C04B2235/85 ,  C04B2235/96 ,  C09K3/1418

Abstract: 本发明涉及一种氧化铝质烧结体以及使用该氧化铝质烧结体而成的磨粒和砂轮，该氧化铝质烧结体是含有钛化合物和铁化合物的氧化铝质烧结体，其中，将钛化合物按TiO2换算后的含量、将铁化合物按Fe2O3换算后的含量和氧化铝的含量的合计量为98质量%以上，将钛化合物按TiO2换算后的含量和将铁化合物按Fe2O3换算后的含量的合计量为5～13质量%，将钛化合物按TiO2换算后的含量和将铁化合物按Fe2O3换算后的含量的质量比即TiO2：Fe2O3为0.85：1.15～1.15：0.85。

公开(公告)号：CN103717957B

公开(公告)日：2015-08-05

申请号：CN201280031701.0

申请日：2012-08-23

Applicant: 富士电机株式会社

Inventor： 出野裕 ,  滨野刚宏 ,  陈兴开

IPC: F16L59/06 ,  C04B38/06

CPC classification number: F16L59/065 ,  B28B11/241 ,  C04B33/13 ,  C04B33/30 ,  C04B35/62625 ,  C04B38/06 ,  C04B2111/28 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3445 ,  C04B2235/3463 ,  C04B2235/349 ,  C04B2235/442 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/667 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/9607 ,  E04B1/803 ,  F25D2201/14 ,  Y02A30/242 ,  Y02B80/12 ,  Y10T428/1334 ,  C04B33/131 ,  C04B38/0074

Abstract: 提供了用于生产甚至在高温环境下也具有出色绝热性质，并且具有在长时间内的出色绝热性质的真空绝热材料的方法。通过将含有滑石类粘土矿物、钾化合物和有机溶剂的芯起始材料组合物模塑成预定形状以产生芯模塑体，并且在低于滑石类粘土矿物的熔点的温度下烧制所述芯模塑体来生产芯。用气体阻隔包装材料真空包装所述芯，从而生产真空绝热材料。

公开(公告)号：CN102612502B

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201080050797.6

申请日：2010-11-10

Applicant: 钴碳化钨硬质合金公司

Inventor： E·A·B·彼得森 ,  W·R·哈斯顿 ,  I·斯皮特斯伯格 ,  M·J·沃蒂 ,  S·布拉曼达姆

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C01B31/34 ,  C03B11/06

CPC classification number: C04B35/5626 ,  B22F5/007 ,  B22F2998/00 ,  C03B11/084 ,  C03B2215/07 ,  C04B35/638 ,  C04B35/645 ,  C04B35/6455 ,  C04B2235/3839 ,  C04B2235/405 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/652 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/6582 ,  C04B2235/666 ,  C04B2235/667 ,  C04B2235/72 ,  C04B2235/722 ,  C04B2235/723 ,  C04B2235/725 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/785 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/963 ,  C22C29/08 ,  B22F1/0044

Abstract: 在此披露了一种用于精密玻璃模制应用的碳化钨材料，具有6.06wt.%-6.13wt.%的碳、0.20wt.%-0.55wt.%的晶粒生长抑制剂、小于0.25wt.%的粘合剂、小于0.6wt.%的杂质、并且余量是钨。这种碳化钨材料具有小于0.5微米的标称晶粒大小。

公开(公告)号：CN103907214A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201280052504.7

申请日：2012-10-22

Applicant: 佳能株式会社

Inventor： 村上俊介 ,  渡边隆之 ,  久保田纯

IPC: H01L41/187 ,  H02N2/10 ,  H02N2/16 ,  C04B35/495

CPC classification number: H01L41/1871 ,  B41J2/045 ,  B41J2/14233 ,  B41J2202/03 ,  C04B35/495 ,  C04B35/62685 ,  C04B35/6455 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3236 ,  C04B2235/3251 ,  C04B2235/3274 ,  C04B2235/3298 ,  C04B2235/667 ,  C04B2235/768 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/81 ,  H01L41/083 ,  H01L41/0973 ,  H01L41/1873 ,  H02N2/0005 ,  H02N2/106 ,  H02N2/163

Abstract: 本发明提供了一种压电材料，该压电材料具有优良的绝缘和压电特性，并且不含有铅和钾，本发明还提供了均使用上述压电材料的压电元件和多层压电元件。该压电元件是由如下通式(1)表示的钙钛矿类型的金属氧化物：(1-x){(NayBa1-z)(NbzTi1-z)O3}-xBiFeO3？？(1)。在该通式中，满足0

公开(公告)号：CN101415656A

公开(公告)日：2009-04-22

申请号：CN200780012378.1

申请日：2007-03-29

Applicant: 德山株式会社 ,  独立行政法人产业技术总合研究所

Inventor： 金近幸博 ,  东正信 ,  安冈正喜 ,  渡利広司

IPC: C04B37/00

CPC classification number: C04B35/581 ,  C04B37/005 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3224 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3229 ,  C04B2235/422 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/667 ,  C04B2237/08 ,  C04B2237/366 ,  C04B2237/76

Abstract: 本发明提供可以高效且牢固地将氮化铝烧结体相互接合的接合方法。本发明的氮化铝烧结体的接合方法的特征在于，在一个氮化铝烧结体的接合面和另一个氮化铝烧结体的接合面之间配置含有烧结助剂的中介物，通过电磁波照射加热所述中介物来使所述氮化铝烧结体相互接合。

公开(公告)号：CN1668551A

公开(公告)日：2005-09-14

申请号：CN03816421.3

申请日：2003-07-05

Applicant: 维塔假牙制造厂H·劳特有限责任两合公司

Inventor： 马克·斯蒂夫 ,  马克斯·沃尔曼 ,  诺伯特·斯尔

IPC: C04B35/64 ,  B65D81/34

CPC classification number: C04B35/42 ,  A61C13/203 ,  C04B35/64 ,  C04B41/009 ,  C04B41/5022 ,  C04B41/86 ,  C04B2111/00836 ,  C04B2235/3243 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/667 ,  C04B2235/80 ,  C04B35/00 ,  C04B35/48 ,  C04B38/00

Abstract: 本发明使用超高频电磁波使陶瓷材料致密的方法及所用的器皿。用以通过使用微波烧结制选一定空隙率的陶瓷部件的方法，准备要烧结的材料被安置在一个器皿中。其特点是，微波通过在5cm～20cm之间的多模真空波长的并具有直到一千瓦的电磁功率的电磁波将烧结能量到入待烧结的材料中，和器皿的结构除了从原始的材料制造之外，还需用一种第二材料制造，该第二材料包括特别是非金属的，顺磁，铁磁或反铁磁材料的混合物或混合晶体。