固体微粒子回收方法

    公开(公告)号:CN103011165A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210364152.0

    申请日:2012-09-26

    Abstract: 提供一种不仅从含有SiC以及Si的固体微粒子的液体将比较的大粒径的固体微粒子分离回收,也将比所述固体微粒子小的粒径的超细微的固体微粒子高效率地进行固液分离,将这些所有的固体微粒子回收的方法。SiC以及/或Si的固体微粒子回收方法为,具有二个工序,在第一工序中从含有SiC以及/或Si的固体微粒子的液体用离心分离或/以及液体旋风器将所述固体微粒子中的比较的大粒径的固体微粒子分离回收,比较的小粒径的固体微粒子残存的液体排出,第二工序为向第一工序排出的液体中,添加有机凝集剂,使含有所述比较的小的粒径的固体微粒子凝集形成凝集体,将该含有凝集体的液体进行离心分离或过滤,将所述凝集体回收。

    光掩模单元及其制造方法
    103.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102822744A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201180017361.1

    申请日:2011-03-10

    CPC classification number: G03F1/24 G03F1/62 G03F1/64 Y10T29/49826

    Abstract: 本发明提供了一种适宜于使用EUV曝光技术,在感光膜上形成32nm或其以下的微小图案的光刻用光掩模,以提供能确实地防止光掩模的平坦度发生恶化的光掩模单元为目的。本发明的光掩模单元1为:防尘薄膜6、在其一个表面粘贴有防尘薄膜6的侧部近旁区域的防尘薄膜组件框架7、光掩模2、其一个表面固定有光掩模2及防尘薄膜组件框架7的台子3,防尘薄膜组件框架7在比固定有光掩模2的台子3的范围还要靠外的侧被固定于台子3上。

    SOI基板的制造方法
    106.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101207009B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200710161139.4

    申请日:2007-12-18

    CPC classification number: H01L21/76254

    Abstract: 一种SOI基板的制造方法,包括:离子注入工艺,此工艺是在硅基板的主面侧,形成氢离子注入层;表面处理工艺,此工艺是对绝缘性基板和上述硅基板的至少其中一方的主面,施行活性化处理;贴合工艺,此工艺是贴合上述绝缘性基板的主面和上述硅基板的主面;以及剥离工艺,此工艺是从上述贴合基板的上述硅基板,机械性地剥离硅薄膜,而在上述绝缘性基板的主面上,形成硅膜;上述离子注入工艺中的上述硅基板的温度,保持在400℃以下。本发明的方法可抑制剥离后的SOI膜的表面粗糙度,确保SOI基板的全部表面有均匀的SOI膜的厚度。由于全部是低温工艺,又可抑制转印缺陷或滑移错位等的发生,而得到高品质的SOI晶片。

    防护薄膜组件及其制造方法

    公开(公告)号:CN101571671A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910137734.3

    申请日:2009-04-29

    CPC classification number: G03F1/62 B82Y10/00 B82Y40/00 G03F1/24

    Abstract: 本发明目的在于提供一种防护薄膜组件,其具备EUV用防护薄膜,该防护薄膜透光性、机械性、化学稳定性优异,且制造良品率高,成本低廉实用。为达成上述目的,本发明之防护薄膜组件以硅单晶膜为防护薄膜,该硅单晶膜以自属于{100}面群和{111}面群的其中任一个晶格面倾斜3~5°的晶面为主面。由于以该等晶面为主面的硅单晶,跟 方位的硅单晶相比,其有效键结密度或杨氏系数高出40~50%左右,故不易发生解理或龟裂等问题。又,耐氢氟酸性等的化学耐性很高而不易发生腐蚀陷斑或孔隙等缺陷。

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