-
公开(公告)号：CN111139332B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010071602.1
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：造渣料包括如下重量份数的原料：铝灰38‑41份、石灰石33‑37份、轻烧白云石22‑26份、工业沥青1.7‑2.3份，混合后的造渣料粒度为20‑50mm；将轻薄废钢和造渣料混在一起后预热到150‑200℃，进行冲压形成打包块；造渣料的加入量占总重量的1/4～1/3；兑铁前将废钢槽中的裹挟造渣料的轻薄废钢打包块一次性加入，等待铁水的兑入。本发明提高转炉轻薄废钢的加入量，增加15wt％～30wt％；造渣料中的金属铝和沥青可以作为热源，为转炉提供热源，提高化渣速度；提供MgO，起到保护炉衬的作用；形成低熔点炉渣，促进转炉前期脱磷。
-
公开(公告)号：CN108517457B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201810463240.3
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种稀土镧、铈合金及其制备方法，在密闭保护气氛下，以金属钙为还原剂，以纯铁或铁红为捕收剂，氟化镧或氟化铈为含镧(铈)原料。根据化学反应，将化学计量有余的金属钙和铁或铁红，加入到稀土氟化物中，保温处于熔融状态搅拌，使得金属钙与镧或铈的氟化物发生还原反应，生成金属镧或铈，熔融的铁液将金属镧或铈捕收，形成含钙铁镧或铈或合金。制备的铁镧或铈合金的品质达到最好，镧或铈的回收率达到95％以上，其它杂质含量小于1％。
-
公开(公告)号：CN111850235A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010649083.2
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及包芯线技术领域，尤其涉及一种金属钙颗粒铝钙线及其制备方法。包括金属钙颗粒与铝线基体；金属钙颗粒与铝线基体为一整体，金属钙颗粒与铝线基体无缝结合，金属钙颗粒分布在铝形成的连续基体内。1)根据钢厂精炼生产实际需求，确定金属钙颗粒铝钙线的金属钙颗粒粒径、铝钙质量比和线的规格；2)在真空条件下将金属钙颗粒加入铝液；3)将混合着金属钙颗粒的铝液浇铸，获得铝与金属钙颗粒混合的铝钙锭；4)将铝钙锭轧制成钙颗粒铝钙线。解决喂线处理钙收得率低的问题，可极大提高钙的收得率和Al2O3夹杂物变性处理的效果，提高钢液纯净度，大幅度降低钢铁企业精炼处理成本。
-
公开(公告)号：CN111154972A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010071636.0
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种炼钢用球状粒铁的制备方法，包括以下步骤：将转炉废渣破碎磁选，筛选出粒度小于15mm的粒铁；对粒铁进行表面清理；然后风干或烘干；按粒铁质量占75％～90％，粘结剂质量占10％～25％的比例进行配料；将小粒铁和粘结剂放入到搅拌机内进行混匀处理，混匀后制成45～65mm的物料球，低温烘烤；待低温烘烤后的物料球温度降至35～45℃，将物料球压制成直径为40～60mm球状粒铁。本发明将小颗粒粒铁粘结在一起，扩大小颗粒粒铁的尺寸，便于在粒铁表面包覆防高温氧化材料，防止小粒铁在炼钢较高温度环境下氧化导致粒铁损耗较高，并能够被轻薄废钢在回收和加工过程中裹挟，使小粒铁得到有效回收利用。
-
公开(公告)号：CN108396091B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201710064843.1
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法，铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉，将铁水S脱至＜0.0020％；脱硫后彻底扒渣，铁水温度＞1260℃。转炉兑铁，铁水P≤0.08％，采用单渣法冶炼；铁水P＞0.08％，则选择双渣法冶炼；转炉沸腾出钢，出钢C 0.065～0.08％，氧活度500～600ppm，Mn＜0.05％，P＜0.009％，出钢温度＜1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min；脱氧后破空，喂Ca‑Fe线，Ca含量达到10～25ppm时停止喂线；结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本，不拉长生产节奏的前提下，既可保证钢中低铝低氧，又能保证全氧的低值，有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题，并有利于钢质的纯净化。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108642273B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201810463217.4
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种转炉渣改质用的铁碳硅双层复合球团及其制备方法，是由内外两层具不同成分铁碳硅的物料复合而成，内层是按照质量百分比铁尾矿30％‑60％、高炉除尘灰35％‑65％、沥青1％～6％组成；外层是按照质量百分比钢屑90％～99.5％、沥青0.5％～10％组成的含有金属铁、二氧化硅、碳、铁氧化物的铁碳硅复合球团；外层质量占铁碳硅双层复合球团总质量百分比含量为50％～70％，内层质量占铁碳硅双层复合球团总质量百分比含量为30％～50％。
-
公开(公告)号：CN109593918A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910110987.5
申请日：2019-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种快速降低钢液中夹杂物含量的钢包及其底吹氩方法，所述钢包底部沿圆周均匀设置若干个透气砖用于吹氩，所述透气砖中心与钢包内壁的距离为150～1200mm。本发明在钢包底部沿圆周均匀设置若干个透气砖吹氩，气泡带动钢液向上流动，能够保证钢液充分混匀，使得钢液温度场和成分均匀。
-
公开(公告)号：CN106811566B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510869222.1
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含磷钢磷合金化方法，转炉出钢温度1660℃‑1710℃；转炉出钢结束后向钢包内顶渣表面加入还原剂，此后将转炉内剩余转炉渣倒入钢包中，使钢包中顶渣重量与钢水重量的比值在0.03‑0.1；对钢水进行吹气搅拌，吹气量1NL/min·t‑5NL/min·t，吹气时间5min‑20min；扒除掉钢包顶渣，使钢包中顶渣重量与钢水重量的比值在0.005‑0.015之间。应用本发明提供的方法对转炉渣进行还原处理，使转炉渣中的P2O5被还原实现钢水增磷，完成钢水的磷合金化过程，一方面可以降低钢水磷合金化成本，同时还能够将渣中的FeO、MnO还原，进一步回收铁和锰资源。
-
公开(公告)号：CN106811576B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510870406.X
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉渣热态循环利用方法，转炉出钢过程不控制下渣量，在向钢包内倾倒转炉渣的过程中，不间断地向钢包内渣面加入炉渣还原剂；利用LF电极加热形成的高温区实现炉渣还原剂与炉渣中磷、硅、锰、铁氧化物的化学反应，同时进行底吹搅拌，气体流量为0.04～0.12Nm3/h·t，搅拌时间为5‑20min；炉渣被充分还原后，根据炉渣还原后对钢水磷、硅、锰成分的影响及钢种要求，对钢水进行合金化处理；浇注结束后，将热态铸余渣倒入扒渣后的铁水表面，随铁水一起兑入转炉中。本发明既节省了钢水合金化过程的合金消耗量及钢铁料消耗，又节省了还原精炼过程的渣料消耗，实现了转炉渣的热态循环利用。
-
公开(公告)号：CN108544072A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810294307.5
申请日：2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种金属坯料冶金复合装置，包括冶金复合器和抽真空密封端盖；所述的冶金复合器为环形纯铜壳体，壳体内壁设有耐磨层，冶金复合器内部设有不少于2条的冷却水道，中下部的冷却水道内放置加热感应圈。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
196
records
(took 0.068 seconds)
