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公开(公告)号：CN113390270B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110575960.0
申请日：2021-05-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种降低硫化物和氮化物排放的铁矿烧结方法及装置，将烧结燃料预处理与烧结烟气循环相结合，通过烧结烟气循环系统进行烧结烟气循环利用，机尾段烟气和中间段烟气进入烟气控温混匀装置升温并充分混匀；混匀的高温烟气经氧气配加器补充氧气和氨气配加器配加氨气后，进入氮氧化物预处理器与氨气反应脱除部分氮氧化物；未反应完的氨气与烧结烟气一起通过烟气密封罩进入烧结料层；进入料层的氨气在铁质催化剂的作用下与燃料燃烧产生的氮氧化物反应。本发明一方面可以改善烧结矿质量，降低固体燃耗；另一方面可以从根源上减少烧结工序硫化物和氮化物的产生量和排放量，降低烧结烟气排放量和处理成本。
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公开(公告)号：CN115181851A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210740523.4
申请日：2022-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高结晶水铁矿粉制备烧结矿的方法，包括如下步骤：用高结晶水铁矿粉、燃料、添加剂和配加脱硫灰的消石灰制备球核，用磁铁精矿、燃料、添加剂和消石灰制备粘附粉，造球制备出下层烧结料；用高结晶水铁矿粉、燃料、添加剂和消石灰制备球核，用磁铁精矿、燃料、添加剂和消石灰制备粘附粉，造球制备出上层烧结料；然后布料、点火和烧结。本发明中下层烧结料内核配加部分脱硫灰，可以实现脱硫灰的循环利用；以高结晶水铁矿粉为制粒核心，同化性弱的磁铁精矿为粘附粉制成准颗粒烧结，解决了高结晶水铁矿粉烧结过熔造成的透气性恶化问题；烧结料配加不同比例强氧化性添加剂和消石灰，促进铁酸钙的生成，避免出现烧结矿薄壁大孔结构。
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公开(公告)号：CN114737052A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210338766.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁质熔剂性球团的制造方法，包括如下步骤：1)制备球团料A；2)一次造球：将球团料A喷加雾化水造球，制备得到粒径为5±0.5mm的球核A；3)制备球团料B；4)二次造球：以球核A为制粒核心，以球团料B为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为10±0.5mm的球核B；5)制备球团料C；6)三次造球：以球核B为制粒核心，以球团料C为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为15±0.5mm的镁质熔剂性球团生球；7)球团焙烧：将镁质熔剂性球团生球焙烧制得镁质熔剂性球团成品。镁质熔剂性球团，其碱度由内层向外层逐渐降低，氧化镁质量分数由内层向外层逐渐提高，既可以改善球团矿冶金性能，又可以避免焙烧粘结。
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公开(公告)号：CN111850291A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010646816.7
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结固体燃料的预处理方法及烧结混合料制备方法，将65％～85％的烧结用燃料与生石灰粉进行预混匀处理，同时加水润湿，使燃料表面粘裹上一层生石灰粉，形成预混生石灰燃料粉；将熔剂扬尘乳化液均匀喷洒在剩余15％～35％的烧结燃料上，并与烧结燃料充分混匀，形成乳化熔剂燃料粉。将预混生石灰燃料粉与含铁原料、石灰石粉和镁石粉进行烧结配料，再与乳化熔剂燃料粉一起制得烧结混合料。本发明在实现对烧结熔剂扬尘回收利用的同时，提高烧结燃料的燃烧效率，减少烧结硫化物的排放，降低烧结固体燃料消耗，保护环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110819793A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911028000.1
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超厚料层的烧结生产方法，通过两次布料和两次点火，使烧结机上层烧结混合料和下层烧结混合料同时进行烧结，进而提高烧结料层厚度，提高烧结矿产量，改善烧结指标。在一次布料后、二次点火前布入特制含碳球团，可以增加上部料层的热量供应和矿化时间，改善上层烧结矿质量，减少烧结返矿量；解决下部烧结料层的缺氧的问题，使下部烧结料层充分矿化，提高下层烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN108754132B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810610888.9
申请日：2018-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善烧结矿冶金性能的方法,烧结原料和燃料经一次混匀和二混制粒形成烧结混合料，烧结混合料均在一次混匀、二混制粒时分别配加氯酸钙得到烧结混合料A、烧结混合料B和烧结混合料C；氯酸钙以饱和溶液的形式加入。烧结混合料A作为底层烧结料，烧结混合料B作为中层烧结料，烧结混合料C作为上层烧结料，三种烧结混合料全部布加完毕后，点火抽风进行烧结，得到成品烧结矿；本发明在烧结混合料中配加氯酸钙，氯酸钙受热分解释放出氧气，能够增加烧结料层中的氧气含量，提高烧结矿中铁酸钙的比例，改善烧结矿的还原性和软熔滴落性；同时形成氯化钙均匀附着在烧结矿上，从而改善烧结矿低温还原粉化性。
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公开(公告)号：CN106467934B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610815549.5
申请日：2016-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种改善预烧结工艺均热性的方法，包括配料、烧结料混匀和制粒、铺底料、布料、点火、烧结，在烧结生产过程中，对烧结混合料进行两次布料，首先进行第一次下层烧结混合料布料，布料厚度为500mm‑900mm，点火，在预烧结设定时间后，在正在进行烧结的烧结矿表面，进行第二次上层烧结料布料，布料厚度为100mm‑700mm，然后再次进行点火烧结，总料层厚度之和≥1000mm，直至烧结终点；所述下层烧结混合料含水量控制在5.9％～6.7％，所述上层烧结混合料含水量控制在6.8％～8.6％。应用本发明烧结矿产、质量提高明显，烧结固体燃耗降低，达到了均质烧结、降本增效的目的。
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公开(公告)号：CN106350667B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610815325.4
申请日：2016-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种降低小粒级含量的采用预烧结的超厚料层烧结方法，在预烧结工艺中，将占总铁料重量百分比为60‑80％的铁精矿，0‑20％的铁矿粉，5‑15％的返矿与石灰石，生石灰和焦粉进行配料后，经过一次混合和二次制粒后，再加入5‑12％的返矿，经充分混匀润湿后再进行第三次制粒，所述的润湿即对返矿进行雾化状喷水润湿，润湿后返矿的含水重量百分比为7.5‑8.0％；第三次制粒后烧结混合料经分料器分料，分别进入第一次混合布料器和第二次混合布料器，第一次布料时，设置松料器，布料形式为中间低，两边高，第二次布料时，也设置松料器，布料后料面平整，烧结后的成品烧结矿碱度在1.9‑2.2，亚铁含量在7.0‑9.0。
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