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公开(公告)号：CN102912068B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210398865.9
申请日：2012-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法，所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45～55％的SiO2、2～8％的CaO、5～15％的Al2O3、2～8％的MnO、5～15％的MgO、5～10％的FeO及10～20％的Fe2O3；所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料，将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点，能保证转炉半钢炼钢的高效生产，本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物，使其成为炼钢的次生资源，实现了废旧资源的循环利用，具有较大的经济价值和社会效益。
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公开(公告)号：CN103540837A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310544696.X
申请日：2013-11-06
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼钢用镁合金及炼钢脱氧方法。所述镁合金的成分按重量百分比计由：Al15%～25%，Mg15%～25%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述炼钢用镁合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
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公开(公告)号：CN102994685B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110277195.0
申请日：2011-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种炼钢转炉的开炉方法，其中，所述开炉方法包括先将硅铁合金加入到转炉中，然后向转炉中兑入含钒铁水并采用转炉顶底复合吹炼将铁水进行吹炼，并向铁水中加入提温剂和辅料，吹炼条件以及各物质的加入量使得满足吹炼终点的钢水要求，并将吹炼得到的钢水出钢到钢包中。采用本发明提供的方法能够在炼钢的同时，使转炉炉衬得到快速的升温和良好烧结，使转炉炉衬能够达到正常冶炼时炉衬的温度，保证了生产工艺顺行，并能够保证使得到的第一炉钢水达到其吹炼的钢水质量要求。
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公开(公告)号：CN102260822B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110211400.3
申请日：2011-07-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0～0.0050％、硅0.30％～1.0％、锰0.15％～0.35％、磷0.030～0.08％、硫0～0.005％、铝≤0.0050％，余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103045794A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110311572.8
申请日：2011-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102994687A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210491140.4
申请日：2012-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低转炉炉底厚度的方法，所述方法包括以下步骤：根据转炉炉底的渣层厚度，在转炉出钢过程中预留能够将所述渣层完全反应掉的钢水；向转炉中滑动吹氧进行吹炼；对转炉中的熔池进行冷却降温，最后倒掉炉渣。本发明的方法不需向炉内重新兑入半钢或铁水等化炉底材料，并有效地利用了出钢时钢水和钢渣的温度，在氧气吹炼过程中也不需造渣，具有操作简单、节奏快、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN102962411A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210472801.9
申请日：2012-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种中低碳钢的生产方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制在0.015wt％以下；对铁水进行初炼以形成钢水，将钢水出钢到钢包中；在出钢20wt％～30wt％的过程中，根据初炼终点时钢水中的氧含量向钢包中加入含铝量不大于2.0wt％的脱氧剂1.5～4.5Kg/吨钢；在出钢80wt％～90wt％的过程中，向钢包中加入1.0～3.5Kg/吨钢的钢包渣改性剂以控制钢包渣中FeO与MnO含量之和不超过10wt％；对钢水进行吹氩精炼；采用连铸工艺进行钢水浇注并获得铸坯。本发明的方法不需要经过LF钢包炉精炼，不需要进行钙处理，就使得钢水可浇性得到有效改善，水口堵塞现象得以缓解，低铝含量中低碳钢连铸过程中的中间包连浇炉数10炉以上，达到了经济生产的目的。
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公开(公告)号：CN102796840A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210238253.3
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉脱磷提钒用冷却剂及其生产方法以及使用该冷却剂的转炉脱磷提钒方法。所述转炉脱磷提钒用冷却剂的生产方法包括以下步骤：将钠盐颗粒、氧化铁皮颗粒、铝矾土细粉及水混合，形成混合料；经过压球机将混合料压制成小球；烘烤小球以去除水分，得到冷固球团成品。本发明的优点包括：能够在转炉提钒过程中同时实现提钒和脱磷；操作简单；对现有提钒工艺及半钢质量的影响较小；脱磷效率高，能保证提钒转炉的生产效率。此外，本发明能够将炼钢转炉的部分脱磷任务前移至提钒转炉，实现半钢低成本转炉炼钢，便于得到成分、温度合格的钢水。
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公开(公告)号：CN119639983A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510008312.5
申请日：2025-01-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢少渣冶炼方法，其包括以下步骤：S1、上炉钢冶炼结束后全留渣并溅渣；S2、向转炉炉内加入石英砂、化渣剂和废钢后兑铁，转炉开吹不再加入高镁石灰和活性石灰，吹炼后放渣；S3、放渣后进行二次造渣，提高氧气流量，同时向转炉炉内加入高镁白灰和活性石灰，转炉终点碳和温度按钢种出钢要求控制，吹炼结束后不再放渣直接出钢；S4、出钢后全留渣溅渣，并根据钢种判断钢磷需求设定半钢炼钢炉渣留渣循环使用次数和留渣量后重复步骤S2和S3。本发明在半钢冶炼前期采取低温低碱度操作，和后期二次造渣高温高碱度操作工艺，提高了半钢炼钢炉渣整体脱磷能力，有效降低了半钢炼钢转炉渣料消耗，具有明显的经济和技术效益。
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公开(公告)号：CN119464899A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411669836.0
申请日：2024-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大方坯连续换包生产电极扁钢的方法，包括以下步骤：向转炉出钢过程的钢液中加入增碳剂，并喂入铝线进行处理，获得转炉出钢后钢液；对转炉出钢后钢液进行LF炉精炼，并加入铝丸处理，获得精炼后钢液；对精炼后钢液进行RH真空处理，并加入铝丸和脱氧剂处理，获得真空处理后钢液；对真空处理后钢液进行连续浇铸成型处理并轧制，得到电极扁钢。本发明采用的方坯连铸生产HYT2电极扁钢，可以省略铸坯切割环节，减少加工成本，避免切割带来的铸坯端面质量问题，具有较广的推广价值。
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