-
公开(公告)号:CN113739473B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110886516.0
申请日:2021-08-03
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: F25D3/12
Abstract: 本发明公开了一种干冰升华冷却喷雾腔室装置,由干冰喷雾腔室与保温外壳内外嵌套组合成;保温外壳在入口处设有向下延伸的喷嘴管,喷嘴管的内径处形成喷嘴通道;干冰喷雾腔室由通孔套在喷嘴管上,且通孔与喷嘴管之间留有回流间隙,回流间隙处设有分流结构;干冰喷雾腔室的顶部及侧部与保温外壳之间留有间隙,间隙处形成出口环形通道;保温外壳的底部设有与出口环形通道连通的出口;干冰喷雾腔室的顶部设有向下的导流座,导流座上设有锥形内通道,锥形内通道与喷嘴管的类锥形外轮廓形成渐扩型回流通道;导流座与干冰喷雾腔室的顶部也留有间隙,间隙处与干冰喷雾腔室连通形成回流环形通道。本发明能够提高干冰喷雾冷却效率,节约干冰用量。
-
公开(公告)号:CN115046219A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210722761.2
申请日:2022-06-21
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及一种风粉混合喷射装置及煤粉输运流量控制系统,属于燃料输送设备领域。风粉混合喷射装置包括:送风管道、混合管道和风粉管道;送风管道包括内管和外管;外管套设在内管的外侧,内管的一端和外管的一端均与供风装置连接;内管的另一端和外管的另一端均与混合管道的一端连接;送风管道用于传送风和煤粉;混合管道的另一端与风粉管道连接;混合管道用于将送风管道传送的风和煤粉混合;风粉管道包括依次连接的第二直管、渐扩管和第三直管;第二直管的一端与混合管道的另一端连接;第三直管的直径大于第二直管的直径;风粉管道用于将混合后的风和煤粉喷射至炉膛。本发明提高了煤粉和风混合的均匀性。
-
公开(公告)号:CN113979506A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111358711.2
申请日:2021-11-17
Applicant: 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 , 华北水利水电大学 , 郑州中鼎锅炉股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型废水蒸发结晶器,包括竖置式的蒸发器筒体,以及与蒸发器筒体配合的烟气机构和废水喷出机构;烟气机构包括烟气进口管道、旁路烟气进口管道和烟气出口管道,其中:烟气进口管道置于蒸发器筒体下部,旁路烟气进口管道置于蒸发器筒体中部,烟气出口管道置于蒸发器筒体顶部;废水喷出机构包括采用异位布置的双喷头,双喷头喷射方向对向布置;双喷头均置于蒸发结晶器筒体中心,分别为上部喷头和下部喷头,其中:下部喷头位于烟气进口管道上部,喷射方向朝上;上部喷头位于旁路烟气进口管道上部,喷射方向朝下。本发明通过引入高温烟气并强化其与废水液滴的蒸发换热,确保电厂废水的完全蒸发,以实现电厂的废水零排放。
-
公开(公告)号:CN113148948A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110345733.9
申请日:2021-03-31
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C01B3/02
Abstract: 本发明公开了一种氢化镁固态氢储能系统及提高储放氢效率的方法,氢化镁固态氢储能系统包括储放氢罐及外部冷热流体储液罐;储放氢罐由中心沿径向向外依次为氢化镁多孔介质储氢层、液体冷却层、真空层和保温层,其中,氢化镁多孔介质储氢层中设有氢气进出口共用的导气管以及导热管和内部测温点,导气管连接有储放氢管道,储放氢管道上设有泵、阀门、流量计和压力计;液体冷却层上部连接冷流体进口,下部接热流体出口;冷流体进口和热流体出口通过液体进出管线连接到外部冷热流体储液罐;真空层连接抽真空管。本发明通过液体冷却层控制反应温度在最佳范围,提高反应速率。
-
公开(公告)号:CN112944927A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110270234.8
申请日:2021-03-12
Applicant: 华北水利水电大学 , 中信重工工程技术有限责任公司 , 北京华航盛世能源技术有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开了一种石灰窑生产多点烟气收集取热系统,包括预热器,预热器底部设有高温烟气进口和物料出口,预热器上部分别设有物料进口和烟气出口,预热器的烟气出口与多路环形烟道相连接,随烟气走向多路环形烟道依次渐扩;多管路环形烟道与垂直式烟道相连接;垂直式烟道下部出口依次连接有机力风冷器、袋式除尘器、风机和烟囱;垂直式烟道侧面开口并连接抽风管道取热,抽风管道连接烟道式换热器;烟道式换热器烟气流向上进下出,烟道式换热器的下部出口烟气管道接至机力风冷器入口。本发明取热过程对原工艺系统不产生影响,取热热源品质好,余热资源得到有效利用,同时避免废热热污染和粉尘污染,节能减排效果显著。
-
公开(公告)号:CN109239993B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201811214884.5
申请日:2018-10-18
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: G02F1/1343 , G02F1/13 , G02F1/1347 , G02F1/1337 , G02F1/1335 , G02F1/133
Abstract: 本发明公开了一种用于光学相控阵扫描的液晶光开关及装配制作方法,由上、下设置的第一层液晶板和第二层液晶板构成,第一层液晶板的上面依次平行设置有行第一定向薄膜、行扫描电极、上层玻璃板和上偏振片,第一层液晶板的下面依次平行设置有第二定向薄膜、行信号电极和中间玻璃板;第二层液晶板的上面依次平行设置第三定向薄膜和列扫描电极,第二层液晶板的下面依次平行设置有第四定向薄膜、列信号电极、下层玻璃板和下偏振片。本发明双层结构制成具有单元独立可控的光开关面阵列,通过单元开关的“通”、“断”控制对通过单元开关的光束进行相位调制,与光栅阵列及扫描驱动电路配合组成具有光学相控阵功能的激光阵列扫描装置,可实现方位、俯仰扫描和深度聚焦。
-
公开(公告)号:CN111853367A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010630342.7
申请日:2020-07-03
Applicant: 华电郑州机械设计研究院有限公司 , 华北水利水电大学
IPC: F16L3/12 , F16L3/22 , F16L55/035 , F16L59/02
Abstract: 一种保温管道固定支架和安装方法,包括两个相对设置的两个加强板,两个加强板之间通过至少两个锚杆连接,两个加强板相对的一侧均安装有一个管套,管套内支撑管道,两个管套之间通过滑动卡扣连接;安装时在下部的加强板上安装锚杆,锚杆下部的端部安装螺帽;下部的加强板下部安装螺帽卡盘并通过固定件将加强板和螺帽卡盘固定在一起;将安装有锚杆、螺帽、螺帽卡盘的下部加强板放置在安装位置处;在两个锚杆上套上弹簧;安装上部的加强板,使两个管套上的两两相对的弹性板的齿扣相接处的部分扣紧抓牢;填装土块砂石,拧紧上部的加强板上的锚杆螺帽进行紧固。本发明可拆卸,便捷减少了人工费时耗力,使得支架可多次利用,节省了资源浪费。
-
公开(公告)号:CN110132030A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910051750.4
申请日:2019-01-21
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种冷凝混合耦合加热深度消雾方法,包括以下步骤:(1)将湿热空气通入冷凝换热装置的热通道中与进入冷凝换热装置中冷通道的干冷空气进行热量交换,湿热空气温度降低和含湿量减小出现冷凝现象,冷凝水被收集处理,干冷空气温度升高,含湿量不变;(2)将通过冷凝换热装置换热后的湿热空气与干冷空气在冷热空气混合器中混合,形成的混合空气为未饱和空气;(3)混合空气再经过混合空气加热器加热使得混合空气状态点进一步原理饱和曲线,达到深度消雾目的,加热后混合气体可排出到大气中。本发明能够对湿热空气中水分进行回收同时达到深度消雾的目的。
-
公开(公告)号:CN110068228A
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201910270254.8
申请日:2019-04-04
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种空冷耦合加热炉窑排烟深度凝水消雾系统,包括依次连接设置的一级余热回收换热器、余热深度回收换热器、烟气冷凝器和加热器,一级余热回收换热器,用于回收烟气余热;余热深度回收换热器,用于对烟气余热进行深度回收;烟气冷凝器,用于对烟气进行冷凝消雾处理;加热器,用于对冷凝处理后的烟气进行加热处理;且余热深度回收换热器与加热器传热连接,余热深度回收换热器收集的热量输送至加热器。本发明可实现回收烟气余热以及烟气节水消雾处理,通过利用冷空气对湿烟气进行冷凝,可降低冷凝成本,通过冷凝混合又加热的方式进一步保证了消雾可靠性,在提高节水收益的同时,又能达到一定的环保效益。
-
公开(公告)号:CN110043755A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910270240.6
申请日:2019-04-04
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种长距离供热管网防腐保温结构,包括供热管道本体,所述供热管道本体外依次设置有至少一层保温套,且每层保温套都主要由保温层和铝箔反射层组成,最外层保温套外设置有反对流支撑保护套。本发明采用多层复合保温结构,在充分利用优质保温材料同时,考虑其相互组合效果并加入反对流层来防止空气对流传热现象发生,在外护钢管外加设防腐玻璃钢套管防止保温管道腐蚀,延长保温管道使用年限,实现长久性防腐保温,并可有效减小长距离供热管道散热损失,降低长期运行成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-