一种陶瓷复合涂层刮刀的制备方法

    公开(公告)号:CN106756740A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611094024.3

    申请日:2016-12-02

    CPC classification number: C23C4/08

    Abstract: 一种陶瓷复合涂层刮刀的制备方法属于热喷涂成型领域,保证涂层质量的前提下降低涂层内应力,制备出无变形的涂层。利用基体冷却、固定系统、喷涂方式以及涂层材料与结构来控制等离子喷涂长薄壁刮刀的变形量(偏离轴线距离与刮刀长度比值)在5%以内。基体背面的冷却水系统、热沉体以及基体表面的冷却气系统,保证基体(非等离子喷枪正对部位)保持在15℃到30℃之间的温度。利用非刚性强拘束带使得基体以面接触方式紧紧贴附在热沉体上,基体在喷涂过程中不发生移动和变形。等离子喷涂过程中的送粉方式为横向(即沿着喷枪移动方向)送粉,且等离子喷涂过程中的喷枪运行轨迹为单向。得到薄板刮刀变形量小于5%,硬度、结合强度、涂层结构满足要求。

    一种用于压力机锻模修复的堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN104646856B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201510015261.5

    申请日:2015-01-12

    Abstract: 本发明提供用于压力机锻模修复的堆焊药芯焊丝,采用碳钢钢带包裹药芯粉末,所述的药芯粉末包括:氟硅酸钠0.5~2份,氟化钙1.5~4份,金红石2.5~4份,氧化钠0.5~2.0份,氧化钾0.3~1.5份,石英1~3份,高碳铬铁10.2~23.81份,纯铬粉16.75~37.14份,镍粉0.86~2.02份,电解锰2.86~4.13份,钼铁粉17~22.8份,硅铁3.7~5.9份,钒铁粉3.7~7.4份,多元稀土粉2~8份,还原铁粉0.51~0.9份。采用本发明的药芯焊丝制备的堆焊层高温回火稳定性优于现有技术制得的堆焊层,相同试样尺寸、相同回火温度和回火时间回火组织明显比现有技术的焊丝细密,具有很好的强韧性和高抗冷热疲劳能力,使用寿命很高;并且具有良好的焊接工艺性能,易脱渣,飞溅小。

    一种高硬度BCC高熵合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103911578B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410132963.7

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法,属于涂层技术领域。按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末,x的取值范围为0.4‐0.6;Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉,且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%;并加入5‐10wt.%的造渣剂,其中造渣剂成分为:金红石:68wt.%;石英:15wt.%;萤石:17wt.%;将混合均匀的合金粉末装入送粉器中,采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆。本发明通过Al和Ti的组合加入制备出了硬度达到700HV的高熵合金涂层。

    一种高硬度BCC高熵合金涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103911578A

    公开(公告)日:2014-07-09

    申请号:CN201410132963.7

    申请日:2014-04-03

    Abstract: 一种高硬度的BCC高熵合金涂层的制备方法,属于涂层技术领域。按照Al1.5CoCrFeNiTix的成分比例选取相应元素的金属粉末,x的取值范围为0.4‐0.6;Al元素的加入形式为质量比为64%的纯铝粉和36%的镍包铝粉,且镍包铝粉中Al元素含量为20wt.%;并加入5‐10wt.%的造渣剂,其中造渣剂成分为:金红石:68wt.%;石英:15wt.%;萤石:17wt.%;将混合均匀的合金粉末装入送粉器中,采用粉末等离子喷焊设备进行熔覆。本发明通过Al和Ti的组合加入制备出了硬度达到700HV的高熵合金涂层。

    一种钻杆接头耐磨带用Fe-Nb-Mo-Cr-Mn-B系铁基堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN103894756A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410124250.6

    申请日:2014-03-29

    CPC classification number: B23K35/3053 B23K9/04 B23K35/368

    Abstract: 一种钻杆接头耐磨带用铁基堆焊药芯焊丝属于焊接材料领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为20~26%,药芯焊丝粉末的合金元素按质量百分含量包括:C:0.6~1.2%;B:0.8~1.2%;Cr:2~9%;Nb:10~19%;Mo:4~10%;Mn:4~10%;Si:3~8%;Ti:1~4%;Fe:余量。本发明焊丝堆焊后的熔敷层,碳化物和硼化物生成的晶粒结构紧密排列成硬质金相,散布在马氏体中,NbC硬质相尺寸很细小,约为1-2μm。焊后无裂纹,平均洛氏硬度大于60HRC,具有合理的耐磨性和抗裂性匹配性能;堆焊工艺性好,焊缝成形美观,耐磨带光滑,飞溅少,无剥落,粘结性强,可重复堆焊使用,相容性优异。

    一种碳化钨增强铁基耐磨堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN103381527A

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201310282760.1

    申请日:2013-07-06

    Abstract: 一种碳化钨增强铁基耐磨堆焊药芯焊丝属于焊接材料领域。焊丝由钢带外皮和芯部粉末组成,钢带外皮采用低碳钢钢带,其特征在于芯部粉末元素包括硅、锰、硼、碳和碳化钨颗粒;耐磨堆焊药芯焊丝各组分的质量百分比分别为:硼1~3%,碳0~1.5%,铌0~3%,镍0~5%,碳化钨20~40%,锰2%,硅1%,余量为铁;所述芯部粉末中碳化钨颗粒为铸造碳化钨,尺寸在100~300μm。本发明可广泛应用于冶金、石油、矿山、电力、建材等行业的耐磨机械件上,既可以用于修复已磨损件也可以用来制造新的耐磨件。

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