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公开(公告)号：CN105008066A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201380073787.8
申请日：2013-12-26
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
CPC classification number: B22D11/16 , B22D11/001
Abstract: 根据本发明，提供了一种用于控制超低碳钢板坯的表面品质的方法，所述方法包括下述步骤：对在连续铸造期间输入至模具以用于制造超低碳钢板坯的钢水的磷(P)含量、硫(S)含量和过热度，模具的宽度以及板坯的铸造速度进行测量；根据所测量的钢水的磷(P)含量、硫(S)含量和过热度，模具的宽度以及板坯的制造速度而计算当钢水凝固为板坯时形成的钩状物的深度。
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公开(公告)号：CN103209784B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201180046780.8
申请日：2011-08-31
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在连续铸造工艺利用铸型内凝固壳的温度偏差实时诊断是否发生表面纵裂纹的铸型内凝固壳的裂纹诊断装置及其方法，其包括：温度侦测单元，具备有以矩阵形态配置在铸型的多个温度侦测部件，多个温度侦测部件以可能发生裂纹的领域为基准而被分成第一群与第二群；及中央处理单元，在通过上述温度侦测单元检测到的温度中，计算上述第一群的温度与上述第二群的温度之间的温度偏差，利用计算出来的温度偏差诊断上述铸型(mold)所排放的凝固壳是否发生裂纹。
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公开(公告)号：CN103596713B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201280027398.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种用于在连续浇铸时预测连续浇铸工艺次数的方法，其中可以通过使用模具的钢水水平变化的累积命中率或使用阻挡块的位置变化的累积打开变化率来预测浸入式喷嘴的阻塞量，从而预测可能的连续浇铸工艺次数。
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公开(公告)号：CN102574179B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201080025395.0
申请日：2010-12-28
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: G01J5/0022 , B21B38/006 , G01J5/02 , G01J5/0275 , G01J5/029 , G01J5/04 , G01J5/047 , G01J5/048 , G01J5/08 , G01J5/084 , G01K1/143
Abstract: 本发明公开了用于测量材料温度的装置，包括：本体单元，其设置在加热炉的出口侧上；温度测量单元，其安装在所述本体单元上并且构造成测量从加热炉提取的材料的温度；外来物质去除单元，其安装在所述本体单元上并且构造成朝材料喷射流体以便去除粘附于材料的外来物质；以及移动单元，其安装在本体单元上并且构造成移动温度测量单元。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103298959B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201180063887.3
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社 , 高丽大学校产学协力团
IPC: C22B7/04
CPC classification number: C22B5/02 , C21B3/08 , C22B7/04 , Y02P10/212 , Y02W30/54
Abstract: 本发明涉及一种用于雾化熔融的炉渣并回收有价值金属的装置，其包括：渣桶（10）、涡流形成构件（20）、炉渣供应桶（30）和还原剂供应管道构件（40）；所述渣桶（10）形成有空间部分（11）；所述涡流形成构件（20）设置在渣桶（10）的上部，并具有形成为漏斗形状的上部，使得所述涡流形成构件（20）将提供的熔融的炉渣（m）形成涡流，并将其提供至渣桶（10）；所述炉渣供应桶（30）用于从炉渣注入杯（50）接收鼓风炉或转炉或电炉的熔融的炉渣（m），临时贮藏炉渣，并将炉渣匀速提供至涡流形成构件（20）中；所述还原剂供应管道构件（40）用于将还原剂注入熔融的炉渣（m）中，炉渣（m）供给所述涡流形成构件（20）。本发明可以使用涡流回收熔融的炉渣中的有价值金属并在凝固过程中雾化熔融的炉渣。因此，无需额外的粉碎操作即可回收还原的炉渣的显热，从而可以提高显热回收效率。
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公开(公告)号：CN103209783B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201180041952.2
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16
CPC classification number: G06F17/5018 , B22D1/00 , B22D11/16 , B22D11/181 , C21C1/04 , Y02P10/286
Abstract: 本发明涉及掉换盛钢桶时钢液污染范围的预测方法，其提供分别指定第1盛钢桶结束后的铸造量Q和第2盛钢桶开始时浇铸分配器的残余钢液量Qrm的步骤；利用所述残余钢液量Qrm和设定的1次比例系数或2次比例系数，从第1盛钢桶的结束起分别计算污染浓度达到设定的第1基准值时候的铸造量Qplug和设定的第2基准值时候的铸造量Qpeak的步骤；所述获得的铸造量Q，Qplug，Qpeak及残余钢液量Qrm分别代入设定的直线函数和指数函数求得关于特定铸造量的污染度的步骤；以及相互比较由所述直线函数和指数函数求得的污染度，两者中决定较小的值作为关于特定铸造量的污染度的步骤。
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公开(公告)号：CN103209783A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180041952.2
申请日：2011-08-30
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: B22D11/16
CPC classification number: G06F17/5018 , B22D1/00 , B22D11/16 , B22D11/181 , C21C1/04 , Y02P10/286
Abstract: 本发明涉及掉换盛钢桶时钢液污染范围的预测方法，其提供分别指定第1盛钢桶结束后的铸造量Q和第2盛钢桶开始时浇铸分配器的残余钢液量Qrm的步骤；利用所述残余钢液量Qrm和设定的1次比例系数或2次比例系数，从第1盛钢桶的结束起分别计算污染浓度达到设定的第1基准值时候的铸造量Qplug和设定的第2基准值时候的铸造量Qpeak的步骤；所述获得的铸造量Q，Qplug，Qpeak及残余钢液量Qrm分别代入设定的直线函数和指数函数求得关于特定铸造量的污染度的步骤；以及相互比较由所述直线函数和指数函数求得的污染度，两者中决定较小的值作为关于特定铸造量的污染度的步骤。
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公开(公告)号：CN101687252B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200980000428.3
申请日：2009-02-20
Applicant: 现代制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/56 , B22D11/041
Abstract: 本发明公开一种用于使浸入式注入口居中的设备。所述设备包括：多个激光束发生器(20)，其设置在用于连铸的结晶器(3)上方，朝向所述结晶器的中心发射激光束；中间包移动单元，其使中间包(1)在所述结晶器(3)上方移动；以及控制单元，其与所述激光束发生器(20)相连，并且响应于来自所述激光束发生器(20)的信号控制所述中间包移动单元，以便使设置在所述中间包下部的浸入式注入口(5)的安装位置居中。根据本发明，除了准确并快速地使浸入式注入口居中以外，还可以保持已经居中的浸入式注入口，从而使钢水的沟流现象最小化。因此，可以预期的是，能够提高板坯的质量。
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公开(公告)号：CN101687602B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200880019669.8
申请日：2008-11-27
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明公开了一种用于钢铁原料的堆取料系统和堆积方法，包括：墙壁(20)，沿纵向布置在长条形房屋(10)里的中央部分；多个分隔部(22)，布置在墙壁(20)的两侧，以沿墙壁的纵向形成多个堆积空间；堆积单元(30)，布置在墙壁(20)的上部，堆积单元(30)将由翻斗车运送的钢铁原料堆积至堆积空间(S)；取料机(40)，布置在长条形房屋(10)的两侧，取料机可以沿长条形房屋(10)的纵向移动，以取出堆积空间S里堆积成垛P的钢铁原料；以及，出料单元(50)，布置在取料机(40)的下方，出料单元(50)将从取料机(40)卸载的钢铁原料运送至长条形房屋的外部。
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