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公开(公告)号:CN103052611A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201180037274.2
申请日:2011-10-10
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C1/24 , B01J21/18 , B01J23/44 , C07C29/15 , C07C2521/06 , C07C2521/18 , C07C2523/10 , C07C2523/24 , C07C2523/44 , C07C2527/054 , C07C2527/11 , C07C2527/25 , Y02P20/52 , C07C15/46 , C07C33/20
Abstract: 本发明涉及一种α-甲基苯乙烯的制备方法,所述方法在低浓度和低温度的最稳定化的条件下,通过在苯酚制备工艺由异丙苯的氧化所获得的过氧化氢异丙苯的选择性加氢工艺,降低随浓度增加而发生的过氧化氢异丙苯进行加氢反应时的爆炸危险性,使选择性提高至90%以上,从而使异丙苯醇的量增加,最终使α-甲基苯乙烯的量选择性地增加,因此可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α-甲基苯乙烯的生产量,以使其符合市场需要。
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公开(公告)号:CN101356139B
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN200680050903.4
申请日:2006-11-15
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C17/02
Abstract: 本发明提供了一种制备氯乙烯的方法和用于制备氯乙烯的设备,所述方法包括:向设置在其中存在固体粒子的热解反应器下部的乙烷氯化反应区内加入氯气和乙烷;通过使氯气和乙烷与固体粒子接触而进行乙烷氯化反应,以使乙烷氯化反应的产物与固体粒子同时升向热解反应器的上部,并且使在乙烷氯化反应过程中产生的焦炭沉积在固体粒子上;将1,2-二氯乙烷加到设置在热解反应器上部的热解反应区内;通过使乙烷氯化反应的产物和1,2-二氯乙烷与固体粒子接触而在热解反应区内进行热解反应,以使乙烷氯化反应的产物、1,2-二氯乙烷和固体粒子同时上升,并且使在热解反应过程中产生的焦炭沉积在固体粒子上;在再生反应器内通过燃烧沉积在固体粒子上的焦炭使固体粒子再生;以及将收集由燃烧焦炭产生的热的固体粒子再加到热解反应器中。当采用上述方法制备氯乙烯单体时,提高了产率,并抑制了焦炭的产生。
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公开(公告)号:CN101356139A
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN200680050903.4
申请日:2006-11-15
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C17/02
Abstract: 本发明提供了一种制备氯乙烯的方法和用于制备氯乙烯的设备,所述方法包括:向设置在其中存在固体粒子的热解反应器下部的乙烷氯化反应区内加入氯气和乙烷;通过使氯气和乙烷与固体粒子接触而进行乙烷氯化反应,以使乙烷氯化反应的产物与固体粒子同时升向热解反应器的上部,并且使在乙烷氯化反应过程中产生的焦炭沉积在固体粒子上;将1,2-二氯乙烷加到设置在热解反应器上部的热解反应区内;通过使乙烷氯化反应的产物和1,2-二氯乙烷与固体粒子接触而在热解反应区内进行热解反应,以使乙烷氯化反应的产物、1,2-二氯乙烷和固体粒子同时上升,并且使在热解反应过程中产生的焦炭沉积在固体粒子上;在再生反应器内通过燃烧沉积在固体粒子上的焦炭使固体粒子再生;以及将收集由燃烧焦炭产生的热的固体粒子再加到热解反应器中。当采用上述方法制备氯乙烯单体时,提高了产率,并抑制了焦炭的产生。
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公开(公告)号:CN103562168B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201280023345.8
申请日:2012-07-12
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C29/15 , B01J21/18 , B01J23/8913 , C07C1/24 , C07C37/08 , C07C45/53 , C07C2523/44 , C07C2523/75 , C07C2523/89 , Y02P20/52 , C07C33/20 , C07C49/08 , C07C39/04 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及异丙苯醇的制备方法和苯酚、丙酮及α?甲基苯乙烯的制备方法。根据本发明,通过在苯酚制备工艺中由异丙苯的氧化获得的过氧化氢异丙苯的加氢工艺来提高选择性,藉以增加异丙苯醇的转换量,进而有选择地增加α?甲基苯乙烯的产量,并且可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α?甲基苯乙烯的产量,以迎合市场需求。
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公开(公告)号:CN103562168A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201280023345.8
申请日:2012-07-12
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C29/15 , B01J21/18 , B01J23/8913 , C07C1/24 , C07C37/08 , C07C45/53 , C07C2523/44 , C07C2523/75 , C07C2523/89 , Y02P20/52 , C07C29/132 , C07C33/20 , C07C49/08 , C07C15/46 , C07C39/04
Abstract: 本发明涉及异丙苯醇的制备方法和苯酚、丙酮及α-甲基苯乙烯的制备方法。根据本发明,通过在苯酚制备工艺中由异丙苯的氧化获得的过氧化氢异丙苯的加氢工艺来提高选择性,藉以增加异丙苯醇的转换量,进而有选择地增加α-甲基苯乙烯的产量,并且可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α-甲基苯乙烯的产量,以迎合市场需求。
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公开(公告)号:CN1786279A
公开(公告)日:2006-06-14
申请号:CN200510130133.1
申请日:2005-12-12
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C23C16/30 , B01J19/0026 , B01J19/02 , B01J2219/00247 , B01J2219/0218 , B01J2219/024 , C10B43/14 , C10G9/16 , C10G9/203 , C10G75/00 , C23C16/045 , C23C26/00 , C23C30/00 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种在二氯化乙烯到氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭生成的涂膜及其制备方法。通过在裂化器的热传递表面上涂布硼化合物,从而抑制热解反应期间所发生的焦炭生成。因此,涂布了抑制焦炭生成的材料时所生成的焦炭量,与没有涂布抑制焦炭生成的材料时所生成的焦炭量相比,降低了50%或更多。在这种情况下,在热解反应期间二氯化乙烯的转化率和到氯乙烯单体的选择性仍不受影响。因此,热解裂化器的效率可达到最大。
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公开(公告)号:CN103052611B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201180037274.2
申请日:2011-10-10
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C1/24 , B01J21/18 , B01J23/44 , C07C29/15 , C07C2521/06 , C07C2521/18 , C07C2523/10 , C07C2523/24 , C07C2523/44 , C07C2527/054 , C07C2527/11 , C07C2527/25 , Y02P20/52 , C07C15/46 , C07C33/20
Abstract: 本发明涉及一种α-甲基苯乙烯的制备方法,所述方法在低浓度和低温度的最稳定化的条件下,通过在苯酚制备工艺由异丙苯的氧化所获得的过氧化氢异丙苯的选择性加氢工艺,降低随浓度增加而发生的过氧化氢异丙苯进行加氢反应时的爆炸危险性,使选择性提高至90%以上,从而使异丙苯醇的量增加,最终使α-甲基苯乙烯的量选择性地增加,因此可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α-甲基苯乙烯的生产量,以使其符合市场需要。
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公开(公告)号:CN100593532C
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200510127492.1
申请日:2005-12-09
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在二氯化乙烯向氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭形成的方法。通过裂化器的传热表面与硼化合物的接触而抑制在二氯化乙烯热解反应中发生的焦炭形成。当使用抑制焦炭形成的物质时,形成焦炭的量为不使用抑制焦炭形成的物质时形成焦炭的量的50%或更少。在这种情况下在热解反应中氯化乙烯的转化率和对氯乙烯单体的选择性仍不会受到影响。因此,热解裂化器的效率被最大化。
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公开(公告)号:CN1785944A
公开(公告)日:2006-06-14
申请号:CN200510127492.1
申请日:2005-12-09
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在二氯化乙烯向氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭形成的方法。通过裂化器的传热表面与硼化合物的接触而抑制在二氯化乙烯热解反应中发生的焦炭形成。当使用抑制焦炭形成的物质时,形成焦炭的量为不使用抑制焦炭形成的物质时形成焦炭的量的50%或更少。在这种情况下在热解反应中氯化乙烯的转化率和对氯乙烯单体的选择性仍不会受到影响。因此,热解裂化器的效率被最大化。
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