一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法

    公开(公告)号:CN111346916B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010194405.9

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,在生产宽规格产品中,通过匹配实际辊凸度和系统输入辊凸度的不一致,以便在轧机等效凸度计算中,降低系统计算的辊缝凸度,从而降低窜辊量,降低中部延伸以便降低带钢中部轧漏的概率。本发明提供的减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,建立一种基于减少“肋辊印的轧机出口分段可变卷取张力控制模式。依照实际轧制过程中“肋辊印”出现在带钢长度方向上的带中而非头尾的特点,采用头尾大卷取张力,中部小卷取张力的U形卷取张力设定模式,带头尾使用较大的卷取张力,减少塌卷,带中使用较小的卷取张力,缓解中部卷取张力过大所导致的局部应力超过屈服变形,引起带钢失稳而产生的“肋辊印”缺陷。

    一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法

    公开(公告)号:CN111346916A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010194405.9

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,在生产宽规格产品中,通过匹配实际辊凸度和系统输入辊凸度的不一致,以便在轧机等效凸度计算中,降低系统计算的辊缝凸度,从而降低窜辊量,降低中部延伸以便降低带钢中部轧漏的概率。本发明提供的减少冷硬卷肋辊印的带钢生产方法,建立一种基于减少“肋辊印的轧机出口分段可变卷取张力控制模式。依照实际轧制过程中“肋辊印”出现在带钢长度方向上的带中而非头尾的特点,采用头尾大卷取张力,中部小卷取张力的U形卷取张力设定模式,带头尾使用较大的卷取张力,减少塌卷,带中使用较小的卷取张力,缓解中部卷取张力过大所导致的局部应力超过屈服变形,引起带钢失稳而产生的“肋辊印”缺陷。

    一种轧机换辊的弯辊力确定及控制方法、系统

    公开(公告)号:CN110340151B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201910647841.4

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种轧机换辊的弯辊力确定及控制方法、系统,涉及轧钢设备维护技术领域,获取目标轧机的待换轧辊的轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量;基于所述轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量,确定所述待换轧辊被提升所需的理论最小弯辊力;向所述待换轧辊施加所述理论最小弯辊力,并在所述理论最小弯辊力的基础上累计施加预设弯辊力梯度值的弯辊力,直到所述待换轧辊所在机架内的换辊轨道和换辊车的轨道水平,确定目标弯辊力;解决现有的换辊方法弯辊力过大导致频繁发生机架的液压缸漏油的技术问题。

    一种轧机换辊的弯辊力确定及控制方法、系统

    公开(公告)号:CN110340151A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910647841.4

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种轧机换辊的弯辊力确定及控制方法、系统,涉及轧钢设备维护技术领域,获取目标轧机的待换轧辊的轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量;基于所述轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量,确定所述待换轧辊被提升所需的理论最小弯辊力;向所述待换轧辊施加所述理论最小弯辊力,并在所述理论最小弯辊力的基础上累计施加预设弯辊力梯度值的弯辊力,直到所述待换轧辊所在机架内的换辊轨道和换辊车的轨道水平,确定目标弯辊力;解决现有的换辊方法弯辊力过大导致频繁发生机架的液压缸漏油的技术问题。

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