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公开(公告)号：CN117309656A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311302704.X
申请日：2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐火材料钢液侵蚀模拟装置及其使用方法，所述模拟装置包括容器、感应加热盘、电磁搅拌器、耐火材料坩埚、密封盖板及测温热电偶；感应加热盘设于容器内，耐火材料坩埚置于感应加热盘上，电磁搅拌器设于耐火材料坩埚的外围；容器的顶部由密封盖板封闭，密封盖板上设进气管、出气管及测温热电偶；本发明能够更加准确的模拟出钢液对耐火材料的侵蚀与冲刷程度，准确评价耐火材料的优劣，为提高耐火材料的抗钢液侵蚀和冲刷性能提供有效的指导，降低耐火材料的研发成本，同时也为不同钢种选用合适的耐火材料提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN118577780A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410828256.5
申请日：2024-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防絮流的塞棒旋转工艺，在中包内采用了可旋转塞棒，可旋转塞棒的旋转速度包括低速档位、中速档位和高速档位三个档位；具体包括以下步骤：(1)将可旋转塞棒的旋转速度在3‑5s内从低速档位调整至高速档位；(2)以2‑4mm/s的速度下调可旋转塞棒的开度，使可旋转塞棒与中包水口之间的距离逐渐缩小；(3)当可旋转塞棒的开度下降至大于停浇开度5‑10mm时，将可旋转塞棒的旋转速度在3‑5s内从高速档位调整至中速档位；(4)保持可旋转塞棒的旋转速度在中速档位，并每10‑20s变换一次旋转方向；(5)将可旋转塞棒的旋转速度从中速档位调整至低速档位，并以3‑5mm/s的速度逐渐上升可旋转塞棒恢复开度。本发明的技术方案能够弥补现有连铸工艺浇铸防絮流技术不足。
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公开(公告)号：CN117867619A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311790141.3
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加速钢材表面锈层生成的微电解工艺，包括：1)对钢材表面进行均匀活化处理；2)将钢材作为阳极置于阳极电解区，惰性电极作为阴极置于阴极电解区；钢材及惰性电极与直流可调压电源相连接；3)通过流量计及导气管向阳极电解区的电解液的底部通入氧气；4)开启直流可调压电源，对阳极的钢材进行电解，直到钢材表面生成防腐蚀锈层；5)取出微电解后的钢材。本发明采用电解前表面均匀活化处理+微电解工艺，实现钢材表面锈层的快速生成，钢材表面锈层均匀且紧实，从而达到超强防腐蚀的目的；在根本上解决了钢材应用过程中的养护问题，降低了应用成本，提高了钢材的国际竞争力，经济效益和环保效益显著。
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公开(公告)号：CN118768527B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411274486.8
申请日：2024-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 在本发明公开了一种改善大型钢锭宏观和微观偏析的方法，涉及钢锭浇铸技术领域。本发明通过采用了稀土‑钼‑镁金属棒的吊挂法工艺，严格控制三种元素的配比，稀土‑钼‑镁三者互为载体，并在浇注过程中稳定控制铸模内钢液上升速度，保证了稀土‑钼‑镁元素稳定、均匀的收集并进入钢液，有效发挥了稀土改善晶界、微观间元素微观偏析的作用，并在浇注过程中动态的控制浇注位与金属钢液面距离控制在稳定范围内，控制浇注速度使液面上升速度稳定，在合理的时间节点进行换包浇注，实现了大型钢锭的分层次浇注，减小热熔质对流空间，避免了因钢液冲刷使富集溶质钢液带出糊状区而形成宏观偏析。
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公开(公告)号：CN119464589A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411493429.9
申请日：2024-10-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢渣资源多元化利用的方法，属于冶金资源再利用技术领域。本发明针对钢渣进行酸浸分离沉淀，依次改变浸出液得到不同的沉淀产物，有效的分离了转炉钢渣的不同元素。本发明极大提升了钢渣的利用率，有效避免了资源浪费现象的发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118254417A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410507438.2
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种废钢压块装置及方法，包括加料系统、驱动系统和模具系统；模具系统包括模具和竖直固定于模具内的销杆，销杆的数量为至少四根；驱动系统包括升降压头，升降压头上布置有与销杆数量相适配、用于销杆穿过的销孔；加料系统用于加热废碎钢、并将加热后的废碎钢加入模具内；升降压头与模具配合后将废碎钢压制为废钢压块，且废钢压块于销杆所在处生成提温剂压入孔，提温剂压入孔用于压入提温剂，提高废钢压块在熔化过程中的热量放出。本发明能够压制出具有提温剂压入孔的废钢压块，此废钢压块内压入提温剂后在转炉冶炼过程中提温剂的热效率可以由原有的65％提升至85％以上，有利于废钢的快速熔化。
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公开(公告)号：CN117327908A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311302788.7
申请日：2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B9/187
Abstract: 本发明涉及一种固定芯式空心电渣锭生产装置及其使用方法，所述生产装置包括底水箱、结晶器、芯棒及自耗电极，还包括封堵板及接线柱；结晶器为筒状结构，设于底水箱上；底水箱的中部设芯棒；自耗电极为管状结构，套设在芯棒的外围，自耗电极的下端插入结晶器的液渣中，自耗电极的顶部通过封堵板封闭，封堵板上设进气孔、排气孔，并通过接线柱与外部电源相连。通过控制空心电极内部的气氛和压力，能够减少电渣重熔过程中自耗电极易氧化元素的烧损并保证液面的稳定，进而提高空心电渣锭的质量尤其是电渣锭的洁净度。
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公开(公告)号：CN118482964A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410352093.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/08 , G01N33/202 , G01N33/2028
Abstract: 本发明提供一种废钢压块成分提取装置及方法，包括电机组件、钻孔组件和成分提取组件；钻孔组件与电机组件可拆卸连接，所述成分提取组件包括提取杆和设置在所述提取杆一端的提取杆尾端；所述提取杆尾端用于与所述电机组件可拆卸连接，所述提取杆上布置有多个用于刮出钢屑的刮齿；所述刮齿与所述提取杆连接处布置有用于收集钢屑的钢屑储存凹槽。先采用钻孔组件对废钢压块进行钻孔，然后采用成分提取组件进入钻孔内对废钢压块进行不同部位的成分提取，对提取的成分进行化验检测分析，并取平均值作为废钢压块的废钢成分。本发明在不破坏废钢压块整体结构的情况下，能够对废钢压块的成分给出相对较准确的成分范围，有利于炼钢过程成分的稳定控制。
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公开(公告)号：CN118243779A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410507458.X
申请日：2024-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N27/90 , G01N27/9093
Abstract: 本发明提供一种检测废钢压块内部含有泥沙异物的装置及使用方法，包括输送装置，所述输送装置上具有检测区，且于所述检测区布置有检测装置；所述检测装置包括并排设置的激励线圈和检测线圈，所述输送装置用于将废钢压块穿过所述激励线圈和所述检测线圈；所述废钢压块穿过所述激励线圈和所述检测线圈时，若所述检测线圈生成的信号曲线具有突变点，且突破点的数值等于或大于平稳感应电流20％，则检测出所述废钢压块内具有非金属夹杂物。本发明能够更加准确来评价废钢的质量，同时不会因含有无磁性废钢而做出误判，可以完全避免现有方法的不足。
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公开(公告)号：CN118768527A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411274486.8
申请日：2024-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 在本发明公开了一种改善大型钢锭宏观和微观偏析的方法，涉及钢锭浇铸技术领域。本发明通过采用了稀土‑钼‑镁金属棒的吊挂法工艺，严格控制三种元素的配比，稀土‑钼‑镁三者互为载体，并在浇注过程中稳定控制铸模内钢液上升速度，保证了稀土‑钼‑镁元素稳定、均匀的收集并进入钢液，有效发挥了稀土改善晶界、微观间元素微观偏析的作用，并在浇注过程中动态的控制浇注位与金属钢液面距离控制在稳定范围内，控制浇注速度使液面上升速度稳定，在合理的时间节点进行换包浇注，实现了大型钢锭的分层次浇注，减小热熔质对流空间，避免了因钢液冲刷使富集溶质钢液带出糊状区而形成宏观偏析。
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