-
公开(公告)号：CN109570229B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201811329608.3
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及非标型材轧制技术领域，尤其涉及一种非标槽钢及其轧制方法。非标槽钢高度h为147±3mm、腿宽b为130±2.5mm、腰厚d为10mm～30mm。本发明1、通过φ1100开坯机进行开坯轧制，运用大压下量和大坯料实现大压缩比轧制，保证成品力学性能；2、通过轧辊错配，缩小辊环宽度以及小侧壁斜度(6％～8％斜度)，保证在有限的辊身长度上配置更多的孔型；3、通过“两线相交半闭合式”的特殊孔型设计保证腿部外侧形成5×5mm～10×10mm的坡口；4、通过严格控制水、气混合比例，对出终轧孔的成品腰部进行强制水雾冷却，有效提升成品的力学性能。
-
公开(公告)号：CN110863146A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911023062.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/00 , C22C33/04 , B21C37/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐腐蚀球扁钢及其生产方法，所述高强度耐腐蚀球扁钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.050％～0.100％，Si 0.10％～0.50％，Mn 1.10％～1.60％，P 0.010％～0.030％，S≤0.005％，Cu 0.30％～0.50％，Ni 0.40％～0.90％，Cr 0.40％～0.80％，Nb 0.010％～0.050％，V 0.010％～0.060％，Ti 0.007％～0.030％，Sb 0.03％～0.08％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明所述高强度耐腐蚀球扁钢的化学成分、工艺过程设计合理，成品具有优良的力学性能及耐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN109695003A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710984978.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优良韧性的高耐磨钢球及其制造方法，钢球的化学成分重量百分比为：C:0.55％～0.63％，Si:1.61％～1.85％，Mn:0.65％～1.20％，Cr:0.65％～0.95％，B:0.0021％～0.0029％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810-940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30-90min；钢球的淬火温度为840-890℃，淬火时间20-90s；淬火后回火温度150-200℃，保温时间30～100min。本发明的制造的钢球，贵重金属元素的加入量少，生产工艺简单，其生产成本低、生产效率高，钢球的耐磨性能好、韧性高。
-
公开(公告)号：CN109570229A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811329608.3
申请日：2018-11-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及非标型材轧制技术领域，尤其涉及一种非标槽钢及其轧制方法。非标槽钢高度h为147±3mm、腿宽b为130±2.5mm、腰厚d为10mm～30mm。本发明1、通过φ1100开坯机进行开坯轧制，运用大压下量和大坯料实现大压缩比轧制，保证成品力学性能；2、通过轧辊错配，缩小辊环宽度以及小侧壁斜度(6％～8％斜度)，保证在有限的辊身长度上配置更多的孔型；3、通过“两线相交半闭合式”的特殊孔型设计保证腿部外侧形成5×5mm～10×10mm的坡口；4、通过严格控制水、气混合比例，对出终轧孔的成品腰部进行强制水雾冷却，有效提升成品的力学性能。
-
公开(公告)号：CN109261714A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811031263.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及球扁钢轧制技术领域，尤其涉及一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法。采用斜轧法进行轧制，轧制设备包括1架二辊式型钢轧机，3～5架次的三辊式型钢轧机，各架次的三辊式型钢轧机按横列式布置，具体轧制过程包括如下步骤：1)粗轧；2)中间轧；3)设置摩擦环；4)精轧；5)轧后进行强制冷却，用水冷装置进行高压水喷雾，通过精确调整球头和腹板水雾流量进行精准冷却。采用斜轧法进行轧制，在解决辊身长度不足的前提下降低导卫板的安装难度，降低轧钢工的劳动强度；保证球头金属填充量以及腹板宽度精度；设置摩擦环，避免腹板波浪的产生；提高轧件表面质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110846555B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201911023030.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种大规格高强韧对称球扁钢及其生产方法，所述大规格球扁钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.12％～0.18％，Si 0.20％～0.40％，Mn 1.05％～1.55％，V 0.040％～0.080％，Ti 0.007％～0.020％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工艺；所生产的对称球扁钢具有优良力学性能：屈服强度在400MPa以上，‑60℃冲击吸收能量在100J以上，经5％应变、250℃保温1h时效处理后，‑60℃冲击吸收能量在70J以上；最大规格可达40#。
-
公开(公告)号：CN109946372A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910282331.1
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明涉及一种钢材表面探伤用涡流探头，包括检测线圈、激励线圈、接线柱、插座、探头壳体，激励线圈与检测线圈固定在探头壳体内，激励线圈水平设置，检测线圈垂直设置在激励线圈上方，检测线圈为两个以上，检测线圈沿激励线圈的中心轴轴向均布，检测线圈缠绕在多棱柱结构上，检测线圈相互间串联，检测线圈、激励线圈分别引出两根信号线，信号线与接线柱连接，接线柱固定在插座内。优点是：可检测钢轨轨底表面0～90°的各方向缺陷。经过涡流样轨30次动态测试，所有纵向和横向人工缺陷漏报警率为零，误报率≤3％。
-
公开(公告)号：CN109959704B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN201910282335.X
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N27/904 , G01N27/9013
Abstract: 本发明涉及一种钢轨轨底多向敏感阵列涡流检测方法，涡流探头成排布置，排与排之间设有屏蔽条，排与排之间的探头交错布置，组成阵列涡流复合探头，阵列涡流复合探头设置在钢轨轨底，并由实时随动装置驱动，阵列涡流复合探头的探测范围将轨底横向全覆盖；阵列涡流复合探头在钢轨轨底表面的表面和近表面产生多方向复杂变换的涡流和电磁场，当轨底表面上的“0～90°”的各方向缺陷经过阵列涡流复合探头的检测区域时，引起的涡流变化，涡流变化引起空间电磁场变化，电磁场变化信号被检测线圈检测到最大变化信号，将检测到的最大变化信号传送到多频分析涡流探伤仪。优点是：能够检测钢轨轨底表面0‑90°的各方向缺陷。
-
公开(公告)号：CN109694994B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710985705.7
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高耐磨钢球及制造方法，钢球化学成分重量百分比为：C:0.54％～0.69％，Si:1.20％～1.50％，Mn:1.05％～1.45％，Cu:0.25％～0.50％，Cr:0.40％～0.90％，B:0.0022％～0.0035％，P:0.015％～0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810‑940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30‑90min；钢球的淬火温度为840‑890℃，淬火时间20‑90s；淬火后回火温度150‑200℃，保温时间30～100min。本发明通过减少贵重金属元素的加入量，并简化其生产工艺，降低生产成本、提高生产效率，生产的钢球耐磨性能好、韧性高、耐腐蚀性能良好。
-
公开(公告)号：CN109261714B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811031263.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及球扁钢轧制技术领域，尤其涉及一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法。采用斜轧法进行轧制，轧制设备包括1架二辊式型钢轧机，3～5架次的三辊式型钢轧机，各架次的三辊式型钢轧机按横列式布置，具体轧制过程包括如下步骤：1)粗轧；2)中间轧；3)设置摩擦环；4)精轧；5)轧后进行强制冷却，用水冷装置进行高压水喷雾，通过精确调整球头和腹板水雾流量进行精准冷却。采用斜轧法进行轧制，在解决辊身长度不足的前提下降低导卫板的安装难度，降低轧钢工的劳动强度；保证球头金属填充量以及腹板宽度精度；设置摩擦环，避免腹板波浪的产生；提高轧件表面质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.03 seconds)
