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公开(公告)号:CN108220810A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711476523.3
申请日:2017-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/04 , C23C8/26 , C23C8/50 , C21D8/00
Abstract: 一种高耐磨高强韧高温渗氮钢及其制备方法,属于渗氮钢技术领域。该钢化学元素重量百分书C:0.27~0.32%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Cr:2.5~3.8%,Ni:≤0.05%,Mo:≤0.1%、V:0.30~0.70%,W:0.60~1.2%,Nb:0.02~0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质。其中V/Nb:25~35,[O]+[N]+[H]≤0.0040%。其余为Fe及不可避免的杂质。其制备包括以下工艺过程:成分配比与控制→真空冶炼→钢锭热加工成材→钢材表面硬化处理→钢材热处理。优点在于,可以满足服役过程中承受高温及磨损环境作用的新一代轴承等摩擦副用钢的要求,达到高强度、高硬度、高韧性、高温性能、良好抗摩擦磨损性能的良好配合。
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公开(公告)号:CN113447509A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110875288.7
申请日:2021-07-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: G01N23/2202 , G01N1/32 , G01N1/34 , G01N1/40 , B03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种稀土耐候钢中夹杂物的扫描电镜试样的制样方法,属于金属材料分析技术领域,解决现有稀土耐候钢中夹杂物的分析方法不全面的问题。包括制备电解试样;将电解试样预电解,再将电解试样置于电解装置中,电解1~2h;电解结束后,将电解试样表面未脱落的析出相粉末和胶囊中的析出相粉末用无水乙醇刷入烧杯中,将烧杯中的粉末分批倒入表面皿中,用强力磁铁分离析出相粉末中的M3C,反复分离干净后,用塑料吸管从表面皿的边缘吸取多余无水乙醇,表面皿上保留夹杂物和少量无水乙醇;用玻璃皿盖上使其自然晾干,用导电胶粘取夹杂物粉末,采用扫描电镜观察夹杂物。本发明的方法简单,能够收集到较多夹杂物,对夹杂物的扫描电镜能谱分析更准确。
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公开(公告)号:CN111893381A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010694806.0
申请日:2020-07-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 一种高氮不锈轴承钢及其制备方法,其特征在于包括如下重量百分配比的化学元素及其合金元素之间配比:C:0.25~0.45%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Cr:14.0~17.0%,Ni:0.20~0.80%,Mo:1.00~3.00%、V:0.40~0.90%,Nb:0.00~0.03%,N:0.15~0.35%,Al≤0.03%,Ti≤0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质。其中0.75%≧C+N≧0.55%;Cr/50N:1~2。其制造方法包括以下步骤:原材料准备→非真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→电渣重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,可以满足耐蚀轴承钢的要求,达到高硬度、耐磨、耐腐蚀、长接触疲劳寿命、切削性能好以及低成本的良好配合。
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公开(公告)号:CN108232336B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201711467817.X
申请日:2017-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: H01M10/38 , H01M10/615 , H01M10/654 , H01M10/6571
Abstract: 本发明属于液态金属电池领域,涉及一种具有内加热装置的液态金属电池及其制备方法。该液态金属电池包括导电壳体、绝缘壳体、内加热装置、阴极电流导杆、阴极、阳极和电解质,阳极、电解质和阴极由下到上依次叠放在导电壳体内,阴极电流导杆由导电壳体的顶部插入电池阴极内,且阴极电流导杆与导电壳体之间绝缘;所述绝缘壳体设置在导电壳体的内侧壁上,用于防止阴极、电解质和阳极在侧面被导电壳体短路;所述内加热装置设置在电解质中;所述内加热装置包括多根竖直布置、紧密排列、且相互并联的电阻加热管。本发明的液态金属电池可以进行内部加热,调整电池内阻,有利于保温结构的设计。
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公开(公告)号:CN108232336A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711467817.X
申请日:2017-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: H01M10/38 , H01M10/615 , H01M10/654 , H01M10/6571
Abstract: 本发明属于液态金属电池领域,涉及一种具有内加热装置的液态金属电池及其制备方法。该液态金属电池包括导电壳体、绝缘壳体、内加热装置、阴极电流导杆、阴极、阳极和电解质,阳极、电解质和阴极由下到上依次叠放在导电壳体内,阴极电流导杆由导电壳体的顶部插入电池阴极内,且阴极电流导杆与导电壳体之间绝缘;所述绝缘壳体设置在导电壳体的内侧壁上,用于防止阴极、电解质和阳极在侧面被导电壳体短路;所述内加热装置设置在电解质中;所述内加热装置包括多根竖直布置、紧密排列、且相互并联的电阻加热管。本发明的液态金属电池可以进行内部加热,调整电池内阻,有利于保温结构的设计。
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公开(公告)号:CN113447509B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202110875288.7
申请日:2021-07-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: G01N23/2202 , G01N1/32 , G01N1/34 , G01N1/40 , B03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种稀土耐候钢中夹杂物的扫描电镜试样的制样方法,属于金属材料分析技术领域,解决现有稀土耐候钢中夹杂物的分析方法不全面的问题。包括制备电解试样;将电解试样预电解,再将电解试样置于电解装置中,电解1~2h;电解结束后,将电解试样表面未脱落的析出相粉末和胶囊中的析出相粉末用无水乙醇刷入烧杯中,将烧杯中的粉末分批倒入表面皿中,用强力磁铁分离析出相粉末中的M3C,反复分离干净后,用塑料吸管从表面皿的边缘吸取多余无水乙醇,表面皿上保留夹杂物和少量无水乙醇;用玻璃皿盖上使其自然晾干,用导电胶粘取夹杂物粉末,采用扫描电镜观察夹杂物。本发明的方法简单,能够收集到较多夹杂物,对夹杂物的扫描电镜能谱分析更准确。
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公开(公告)号:CN113201698B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202110486187.0
申请日:2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温轴承钢及其洁净均匀化制备方法,属于合金钢技术领域。高温轴承钢化学成分质量百分数为:C:0.80~0.85%,Mn:≤0.35%,Si:≤0.25%,Cr:4.00~4.25%,Mo:4.00~4.50%,V:0.90~1.10%,Ni:≤0.15%,W:≤0.25%,Nb:≤0.040%,Al:≤0.010%,Ca:≤0.001%,Ti:≤0.0040%,O:≤0.0007%,N:≤0.0020%,H:≤0.001%,其余为Fe及不可避免的杂质。工艺包括,原材料准备→真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→真空自耗重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,具有室温和300℃高强度、高硬度、耐磨、高的旋转弯曲疲劳极限强度、优异疲劳性能及良好尺寸稳定性能。
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公开(公告)号:CN113201698A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110486187.0
申请日:2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温轴承钢及其洁净均匀化制备方法,属于合金钢技术领域。高温轴承钢化学成分质量百分数为:C:0.80~0.85%,Mn:≤0.35%,Si:≤0.25%,Cr:4.00~4.25%,Mo:4.00~4.50%,V:0.90~1.10%,Ni:≤0.15%,W:≤0.25%,Nb:≤0.040%,Al:≤0.010%,Ca:≤0.001%,Ti:≤0.0040%,O:≤0.0007%,N:≤0.0020%,H:≤0.001%,其余为Fe及不可避免的杂质。工艺包括,原材料准备→真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→真空自耗重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,具有室温和300℃高强度、高硬度、耐磨、高的旋转弯曲疲劳极限强度、优异疲劳性能及良好尺寸稳定性能。
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公开(公告)号:CN108118260A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201711436340.9
申请日:2017-12-26
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C22B9/18 , C22B9/04 , C23C8/00
Abstract: 一种超强超硬高温不锈轴承齿轮钢,化学元素及其合金元素重量百分配比:C:0.09~0.18%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Cr:11.0~14.0%,Ni:1.50~3.00%,Mo:4.00~6.00%、V:0.50~0.90%,Co:12.0~15.0%,W:0.30~2.00%,Nb:0.02~0.08%,其中Cr/Mo:2~3,V/Nb:25~35,Mo/W:6~12,Co/Mo:2~3,Cr+6Si+4Mo+1.5W+11V+5Nb≤52%,40C+2Mn+4Ni+30N+2Co≥42%,[S]+[P]+[O]+[N]+[H]≤0.0080%。其余为Fe及不可避免的杂质。其制备包括以下工艺过程:成分配比与控制→真空冶炼→钢锭热加工成材→钢材表面复合化学硬化处理→钢材热处理。优点在于,满足服役过程中承受高温及腐蚀环境作用轴承齿轮钢的要求,达到超高强度、超高硬度、高韧性、高温性能、耐腐蚀性能的良好配合。
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