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公开(公告)号：CN110871242A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201811000757.5
申请日：2018-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B21D41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于承插式钢管承口的制造装置及方法，属于管道加工领域。该制造装置包括：上辊机构、下辊机构、转动驱动机构、顶升机构、底座、控制机构；上辊机构和下辊机构上下相对设置，且上辊机构和下辊机构之间形成用于压制钢管的承口的承口压槽；转动驱动机构通过传动件与上辊机构传动连接；下辊机构可转动地设置于底座上；顶升机构与底座的底壁连接，用于上下顶拉底座和下辊机构；控制机构与转动驱动机构和顶升机构电连接。该制造装置的结构简单，能够加工不同尺寸规格的钢管，避免浪费钢管材料，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN110871242B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201811000757.5
申请日：2018-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B21D41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于承插式钢管承口的制造装置及方法，属于管道加工领域。该制造装置包括：上辊机构、下辊机构、转动驱动机构、顶升机构、底座、控制机构；上辊机构和下辊机构上下相对设置，且上辊机构和下辊机构之间形成用于压制钢管的承口的承口压槽；转动驱动机构通过传动件与上辊机构传动连接；下辊机构可转动地设置于底座上；顶升机构与底座的底壁连接，用于上下顶拉底座和下辊机构；控制机构与转动驱动机构和顶升机构电连接。该制造装置的结构简单，能够加工不同尺寸规格的钢管，避免浪费钢管材料，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN106467974A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510507840.1
申请日：2015-08-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: C23G3/04
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的酸洗系统及方法，属于管道酸洗领域。该系统包括多个酸洗装置和支撑装置、探臂、酸液供给装置、抽吸装置。酸洗装置中，导管在套筒上端，且伸入其内部，喷嘴在导管端部；屏蔽圈在套筒下端。抽吸管、第一固定支架、松紧件均设置在套筒的侧壁上，且抽吸管与套筒内腔连通，松紧件用于调节喷嘴与不锈钢衬管内壁的距离。探臂通过多个支撑装置固定在不锈钢衬管内部，多个酸洗装置固定在探臂上，且多个屏蔽圈可接触地绕不锈钢衬管内壁一圈，探臂可带动支撑装置和酸洗装置沿不锈钢衬管轴向运动。酸液供给装置与导管连通，抽吸装置与抽吸管连通。该系统能有效酸洗不锈钢衬管内壁，不会引起腐蚀，保证双金属复合管使用寿命。
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公开(公告)号：CN102416775A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110252852.6
申请日：2011-08-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管自动喷码装置，包括钢管输送设备、控制柜和工控机，所述控制柜中设有PLC控制器、水平移动电机变频器和升降电机变频器；在钢管输送设备一侧固定设有钢管位置检测装置、水平移动机架和升降机架；在水平移动机架的一端设有水平移动电机，在升降机架的上端设有升降电机；在水平移动机架上依次固定设有喷底漆装置、烘干装置、颜色检测装置、喷条形码装置和条码扫描装置。本发明通过采用PLC控制器和信息识别传感器，实现对钢管喷码过程的全程跟踪，实现大量数据信息的自动采集、绑定、汇总和存储，提高了工作过程的准确率，实现钢管生产数据及时、准确、完整的保存，为企业决策管理层提供详实、准确依据。
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公开(公告)号：CN106467974B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201510507840.1
申请日：2015-08-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: C23G3/04
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的酸洗系统及方法，属于管道酸洗领域。该系统包括多个酸洗装置和支撑装置、探臂、酸液供给装置、抽吸装置。酸洗装置中，导管在套筒上端，且伸入其内部，喷嘴在导管端部；屏蔽圈在套筒下端。抽吸管、第一固定支架、松紧件均设置在套筒的侧壁上，且抽吸管与套筒内腔连通，松紧件用于调节喷嘴与不锈钢衬管内壁的距离。探臂通过多个支撑装置固定在不锈钢衬管内部，多个酸洗装置固定在探臂上，且多个屏蔽圈可接触地绕不锈钢衬管内壁一圈，探臂可带动支撑装置和酸洗装置沿不锈钢衬管轴向运动。酸液供给装置与导管连通，抽吸装置与抽吸管连通。该系统能有效酸洗不锈钢衬管内壁，不会引起腐蚀，保证双金属复合管使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104511720B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201310449665.6
申请日：2013-09-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 一种深水用埋弧焊大口径钢管的缩径制造方法。为了克服现有采用JCOE工艺生产厚壁钢管存在的压缩强度降低，不能满足深水用管线压溃压力性能要求的不足，本发明包括銑边、预弯边、JCO成型、合缝及预焊、内焊、外焊、机械缩径、质量检查、水压试验、质量检查、倒棱等工艺步骤，其中机械缩径是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩。其有益效果是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩，使其发生局部变形，减小管径，改善钢管尺寸公差；通过机械缩颈，减小残余应力，提高钢管的直线度，优化了钢管冷成型工艺，提高钢管的压缩屈服强度及压溃压力，通过严格的技术控制，使钢管的各项技术参数符合深水管线要求。
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公开(公告)号：CN104511720A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310449665.6
申请日：2013-09-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 一种深水用埋弧焊大口径钢管的缩径制造方法。为了克服现有采用JCOE工艺生产厚壁钢管存在的压缩强度降低，不能满足深水用管线压溃压力性能要求的不足，本发明包括銑边、预弯边、JCO成型、合缝及预焊、内焊、外焊、机械缩径、质量检查、水压试验、质量检查、倒棱等工艺步骤，其中机械缩径是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩。其有益效果是利用钢管定径压机对钢管全长进行环向压缩，使其发生局部变形，减小管径，改善钢管尺寸公差；通过机械缩颈，减小残余应力，提高钢管的直线度，优化了钢管冷成型工艺，提高钢管的压缩屈服强度及压溃压力，通过严格的技术控制，使钢管的各项技术参数符合深水管线要求。
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公开(公告)号：CN201664808U
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200920254949.9
申请日：2009-12-11
Applicant: 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种直缝埋弧焊管内焊小车，其结构中包括安装在车体底部的行走机构，配套的传动系统，设置在车体顶部的钢管驱动机构以及配套的动力系统，其关键改进在于：在车体顶部设置焊剂自动填充装置，车体两端设置导轨清理装置。其优点在于：增加柔性焊剂垫和引熄弧焊板，防止管端烧穿或者断焊；车体前后端增加安装扫轨板，保证焊接的稳定性和精度；行走机构采用齿轮齿条传动，增加小车行走精度。
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公开(公告)号：CN201583263U
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200920254943.1
申请日：2009-12-11
Applicant: 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: G01B21/02
Abstract: 本实用新型实施例公开了一种钢管测长装置，包括导轨、导轨底座、两个测量小车、挡座、测量臂、检测开关和驱动装置，所述导轨置于导轨底座上；所述测量小车可运动的设置于导轨上；所述挡座设置在测量小车上；所述测量臂设置在挡座上；所述检测开关固定在测量臂上。本实用新型将钢管端面位置检测巧妙的利用钢管的导电性和接触式测量的高精度，把小车后端面原点位置处和钢管端面位置处改为接触开关，当测量小车向钢管端面运行时，直到检测开关检测到管端，测量小车减速直到测量臂接触到管端，停止。安装在电机上的编码器计数，通过PLC计算出钢管的长度，测量精度高、结构合理，动作灵活，造价低便于维护。
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公开(公告)号：CN201565840U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920254944.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: B24B27/033
Abstract: 本实用新型实施例公开了一种钢板板边除锈装置，包括：小车、底座、上摆臂、下摆臂、刷轮、气缸、电机、小车驱动装置和配重；所述小车设置于导轨上；所述小车驱动装置设置在小车上；所述底座和小车连接；所述上摆臂和下摆臂通过销轴分别和底座连接；所述刷轮和电机相连；所述电机分别设置在上摆臂和下摆臂上；所述汽缸和小车连接；所述配重设置在上摆臂上。本实用新型解决了由于人工带来的打磨不均匀和不干净的问题，为钢板板边的处理提供了可靠的保证，提高了生产线的焊接质量，减少了焊接缺陷的产生，而且设备占地面积小，噪音低，粉尘少，提高了环境质量。
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