激光焊接钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN103476536A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201180069861.X

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接钢管的制造方法,利用成形辊将钢板成形为圆筒状的开口管,一边利用挤压辊对开口管的边缘部进行加压一边照射激光束来对边缘部进行激光焊接,在上述激光焊接钢管的制造方法中,将分别使用不同的光纤传输且正焦点处的光斑直径超过0.3mm的两道激光束沿边缘部从开口管的上表面侧照射,将在开口管的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于开口管的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,并且使开口管的背面处的先行激光束的中心点与后行激光束的中心点之间的间隔为1mm以上,由此进行激光焊接。

    大线能量埋弧焊接接头、该接头的制法及所用焊丝和焊剂

    公开(公告)号:CN1616184A

    公开(公告)日:2005-05-18

    申请号:CN200410097805.9

    申请日:2001-09-30

    Abstract: 提供具有优良韧性的焊缝金属的大线能量埋弧焊接头、该接头的制法及所使用的焊丝和焊剂。即,埋弧焊接头及其制法,是在通过焊接线能量在150kJ/cm以上的大线能量埋弧焊焊接接合的埋弧焊接头及其制法中,上述焊接接头的焊缝金属成分用质量%表示,含C:0.03~0.15%、Si:0.10~1.00%、Mn:0.70~2.50%、Ti:0.003~0.030%、N:0.0050%以下,而且上述焊缝金属中的晶界铁素体生成量为15.0面积%以下。且上述焊缝金属用质量%表示还含有从Mo:0.10~0.50%、Nb:0.010~0.200%、Ni:0.05%~1.00%中选出的1种或2种以上,并满足0.60 B/N 1.20及上述焊缝金属中的晶界铁素体生成量为10.0面积%以下。

    多电极埋弧焊接用的第一电极用焊枪以及使用其的焊接方法

    公开(公告)号:CN110076432A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910160049.6

    申请日:2013-03-07

    Abstract: 本发明提供一种在多电极埋弧焊接中,即便在第一电极使用细径焊丝的情况下等,特别是在以焊丝进给速度较快的焊接条件进行焊接的情况下、在对粉芯焊丝进行矫直后缠卷痕迹仍较大的情况下也能够稳定地进行焊接的技术。本发明还提供特征在于在焊枪中具有使配置于供电焊嘴与供电电缆的连接部的中间的管状的导电体与电极焊丝绝缘的机构的多电极埋弧焊接用的第一电极用焊枪以及使用其的多电极埋弧焊接方法。

    钢板的埋弧焊方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108788409A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810595184.9

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: B23K9/188 B23K33/006 B23K2101/06 B23K2103/04

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并且抑制超过焊丝的需要量的熔融从而实现减少焊缝余高,并且能够获得深焊透和大的焊珠宽度。在该埋弧焊方法中,焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为2.0~3.2mm,电流密度在145A/mm2以上,将第二电极以后的电极在第一电极的后方配置为1列,并且形成于钢板的坡口的形状是将底层侧坡口角度设为θB、将表层侧坡口角度设为θT时满足θB<θT的两段坡口。

    激光焊接方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103476535A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201180069772.5

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接方法。将使用不同光纤传输且正焦点处的光斑直径在0.3mm以上的两道激光束沿焊接线从被焊接件的上表面侧照射,将在被焊接件的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于被焊接件的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,由此进行激光焊接。

    用高密度能量束接合的焊接钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN101983110B

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN200980112497.3

    申请日:2009-03-30

    Abstract: 本发明提供一种用高密度能量束接合的、接缝处没有焊接缺陷的焊接钢管以及能够高效地制造这种焊接钢管的方法。具体而言,一边连续地运送钢带,一边以使钢带的两侧端部彼此相向的方式成形为圆筒状的开式管,且一边用挤压辊加压,一边在两侧端部照射高密度能量束,以使两侧端部在整个厚度的范围内熔融,且将两侧端部接合而形成接缝,通过切削加工将所得到的焊接钢管的外表面侧及内表面侧的接缝的突出部除去,然后在焊接钢管的内表面侧,在深度为从表面起0.5mm以上、宽度为接缝宽度的2倍以上的范围内进行再熔融后使之凝固而形成接缝修补部,并且使接缝的中心线与接缝修补部的中心线一致。

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