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公开(公告)号：CN101844198B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010148303.X
申请日：2010-03-25
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 日本株式会社你期待
CPC classification number: B21K1/08 , B21J5/06 , B30B7/04 , Y10T29/17 , Y10T29/49286 , Y10T29/49293 , Y10T29/49826
Abstract: 本发明提供一种曲轴的制造装置和制造方法。该曲轴的制造装置的特征在于，该曲轴的制造装置包括：模具，该模具具有下模、被设置成能够相对于所述下模移动的上模、以及向与所述上模的移动方向垂直的方向移动的多个侧方成型用冲头；压力机压头，该压力机压头通过使所述上模相对于所述下模移动从而将曲轴的坯料封闭在模具内进行成型；以及凸轮机构，该凸轮机构设于各侧方成型用冲头上，并使所述侧方成型用冲头与所述压力机压头的移动联动地向模具内部移动，为了防止所述侧方成型用冲头相互干涉，在所述侧方成型用冲头的至少一方设置立体交叉结构。
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公开(公告)号：CN101844198A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010148303.X
申请日：2010-03-25
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 日本株式会社你期待
CPC classification number: B21K1/08 , B21J5/06 , B30B7/04 , Y10T29/17 , Y10T29/49286 , Y10T29/49293 , Y10T29/49826
Abstract: 本发明提供一种曲轴的制造装置和制造方法。该曲轴的制造装置的特征在于，该曲轴的制造装置包括：模具，该模具具有下模、被设置成能够相对于所述下模移动的上模、以及向与所述上模的移动方向垂直的方向移动的多个侧方成型用冲头；压力机压头，该压力机压头通过使所述上模相对于所述下模移动从而将曲轴的坯料封闭在模具内进行成型；以及凸轮机构，该凸轮机构设于各侧方成型用冲头上，并使所述侧方成型用冲头与所述压力机压头的移动联动地向模具内部移动，为了防止所述侧方成型用冲头相互干涉，在所述侧方成型用冲头的至少一方设置立体交叉结构。
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公开(公告)号：CN111565864B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201880086145.4
申请日：2018-11-14
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 在构成冲压成型装置(10)的下模(48)的成型凹部(58)上设置有第1坯料保持架(52)，并且在一方的第1坯料保持架(52)的外周侧以自如移动的方式设置有环形的第2坯料保持架(54)。另一方面，在坯料(14)上，在开口的第1坯料孔(32)和第2坯料孔(34)中的第2坯料孔(34)的直线部(40a、40b)形成一组张力调整部(42a、42b)，并且第1开口部(36)和第2开口部(38)的圆弧部(44a、44b)被载置在第2坯料保持架(54)上。并且，当进行坯料(14)的拉伸成型时，由张力调整部(42a、42b)调整对直线部(40a、40b)施加的朝向外侧的张力，并且由第2坯料保持架(54)调整对圆弧部(44a、44b)施加的朝向径向外侧的张力。
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公开(公告)号：CN114144277A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202080050867.1
申请日：2020-06-10
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 作为接合品制造装置的接合装置(50)具有按压力施加机构，该按压力施加机构施加将形成于第二工件(14)的第二接合部(34)向形成于第一工件(12)的第一接合部(24)按压的按压力。在该接合装置(50)上设置有激光照射装置(130)，该激光照射装置(130)向第一接合部(24)与第二接合部(34)的相互接近的部位照射激光(L)。按压力施加机构和激光照射装置(130)通过移动机构(76)沿着第一接合部(24)和第二接合部(34)的延伸方向一体地移动。
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公开(公告)号：CN102281964A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201080004473.9
申请日：2010-02-05
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21K1/08 , B21J5/02 , B21J9/022 , B21J13/025 , B21K27/04
Abstract: 由能够分割的上模和下模构成模具(1103)，将成型为比该模具(1103)的型腔形状小的曲轴的预成型品作为材料(M)配置于模具(1103)的型腔。模具(1103)的型腔与曲轴的目标形状对应。在将材料(M)配置到模具(1103)的型腔时，材料(M)与型腔之间存在间隙，不过在将侧方成型用冲头(1000P)插入材料(M)时，在材料(M)形成中空状的孔部，并且在型腔内进行材料填充。其结果是，不用说能够通过在曲轴的曲柄销部形成孔部来实现轻量化，而且能够防止由孔部形成产生的尺寸精度的降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102281964B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201080004473.9
申请日：2010-02-05
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21K1/08 , B21J5/02 , B21J9/022 , B21J13/025 , B21K27/04
Abstract: 由能够分割的上模和下模构成模具(1103)，将成型为比该模具(1103)的型腔形状小的曲轴的预成型品作为材料(M)配置于模具(1103)的型腔。模具(1103)的型腔与曲轴的目标形状对应。在将材料(M)配置到模具(1103)的型腔时，材料(M)与型腔之间存在间隙，不过在将侧方成型用冲头(1000P)插入材料(M)时，在材料(M)形成中空状的孔部，并且在型腔内进行材料填充。其结果是，不用说能够通过在曲轴的曲柄销部形成孔部来实现轻量化，而且能够防止由孔部形成产生的尺寸精度的降低。
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公开(公告)号：CN111565864A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201880086145.4
申请日：2018-11-14
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 在构成冲压成型装置(10)的下模(48)的成型凹部(58)上设置有第1坯料保持架(52)，并且在一方的第1坯料保持架(52)的外周侧以自如移动的方式设置有环形的第2坯料保持架(54)。另一方面，在坯料(14)上，在开口的第1坯料孔(32)和第2坯料孔(34)中的第2坯料孔(34)的直线部(40a、40b)形成一组张力调整部(42a、42b)，并且第1开口部(36)和第2开口部(38)的圆弧部(44a、44b)被载置在第2坯料保持架(54)上。并且，当进行坯料(14)的拉伸成型时，由张力调整部(42a、42b)调整对直线部(40a、40b)施加的朝向外侧的张力，并且由第2坯料保持架(54)调整对圆弧部(44a、44b)施加的朝向径向外侧的张力。
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公开(公告)号：CN102365467B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201080013837.X
申请日：2010-03-10
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B21K1/08 , B21J5/02 , B21J9/027 , B21J13/025 , B21J13/03 , F16C3/08 , F16C3/14 , Y10T29/17 , Y10T29/49286 , Y10T74/2173 , Y10T74/2185
Abstract: 一种曲轴及其制造方法，在曲轴(200)中，形成于曲轴销部(213)的一方的孔部(213L)与另一方的孔部(213M)相比，具有面积大的底面，且相对于曲轴销部的表面形成得浅。在这样的孔部(213L、213M)的形成中，将比腔体的形状小的曲轴的预成型品(200)配置于模具中，将冲头同时向曲轴销部(213)中插入。由此，在预成型品(200)的各曲轴销部(213)侧两侧同时形成孔部(213L、213M)。
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公开(公告)号：CN118926675A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410495878.0
申请日：2024-04-23
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B23K26/00
Abstract: 提供能够抑制绘制表现的限制的激光加工方法及激光加工装置。激光加工装置具备激光装置、图像处理部及照射控制部。激光装置向加工对象物的表面照射激光。图像处理部将对加工对象物的表面绘制用的图像分割为多个灰度并制作与多个灰度相应的多个图层。照射控制部在多个图层的各个图层中使激光沿着单一方向扫描且呈直线状照射，由此在加工对象物的表面绘制图层。
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公开(公告)号：CN116840289A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210306699.9
申请日：2022-03-25
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: G01N25/72
Abstract: 本发明要解决的问题是，即使在作为检查对象的焊接结构体的表面具有凹凸，也可以判别出内部缺陷。为了解决上述问题，在利用反射波无损地检查焊接结构体的内部的缺陷的情况的内部缺陷检查方法中，利用红外线相机测量焊接结构体的表面温度的时间变化，基于对红外线相机的测量结果进行傅立叶变换得到的相位值，计算相对于规定的频率的相位值变化率，并基于相对于规定的频率的相位值变化率，检查焊接结构体的内部的缺陷的情况。
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