-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105073295A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480017170.9
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 本发明的目的在于提供高品质的环轧用材料(11)。该环轧用材料(11)具有径向上的外周面(12)和内周面(13)。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)定位成比环轧用材料(11)的厚度方向上的中心(CP)靠近与主辊接触的外周面(12)。环轧用材料(11)的半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部(17)的距中心线(CL)的高度朝向与芯辊接触的内周面(13)逐渐减小，该中心线(CL)在高度方向上将半截面分割为两半。环轧用材料(11)的形状形成为关于作为对称轴线的所述中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
-
公开(公告)号：CN105050749B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
-
公开(公告)号：CN105050749A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
-
公开(公告)号：CN103492099A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280020232.2
申请日：2012-04-24
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D8/065 , B21J1/04 , B21J1/06 , B21K1/10 , C21D6/004 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D9/28 , C21D2211/001
Abstract: 本发明提供一种能够使大径的凸缘部和小径的轴部均成为均匀微细的组织的阶梯锻造材料的制造方法。本发明的阶梯锻造材料的制造方法，包括如下步骤：获得一次锻造材料的步骤，将奥氏体类不锈钢性的柱状原材料加热到1000℃～1080℃，之后在不对该原材料进行加热的情况下，通过往复锻造以1.5以上的锻造比将该原材料的全长锻造成圆柱状；获得二次锻造材料的步骤，在不对一次锻造材料进行再加热的情况下，在该一次锻造材料的表面温度未从上述原材料的加热温度下降200℃以上的温度的条件下通过往复锻造而逐渐形成小径的轴部，在最终锻造部分的表面温度从上述原材料的加热温度降低300℃以上的温度之前结束锻造，从而形成了大径的凸缘部和小径的轴部；以及进行固溶化热处理的步骤，以1040℃～1100℃将该二次锻造材料加热30分钟以上。
-
公开(公告)号：CN103492099B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201280020232.2
申请日：2012-04-24
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C21D8/065 , B21J1/04 , B21J1/06 , B21K1/10 , C21D6/004 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D9/28 , C21D2211/001
Abstract: 本发明提供一种能够使大径的凸缘部和小径的轴部均成为均匀微细的组织的阶梯锻造材料的制造方法。本发明的阶梯锻造材料的制造方法，包括如下步骤：获得一次锻造材料的步骤，将奥氏体类不锈钢性的柱状原材料加热到1000℃～1080℃，之后在不对该原材料进行加热的情况下，通过往复锻造以1.5以上的锻造比将该原材料的全长锻造成圆柱状；获得二次锻造材料的步骤，在不对一次锻造材料进行再加热的情况下，在该一次锻造材料的表面温度未从上述原材料的加热温度下降200℃以上的温度的条件下通过往复锻造而逐渐形成小径的轴部，在最终锻造部分的表面温度从上述原材料的加热温度降低300℃以上的温度之前结束锻造，从而形成了大径的凸缘部和小径的轴部；以及进行固溶化热处理的步骤，以1040℃～1100℃将该二次锻造材料加热30分钟以上。
-
-
-
-
Search Results
5
records
(took 0.014 seconds)
