一种高温合金冷拉材两段式电淬火软化退火工艺

    公开(公告)号:CN106884077A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710036664.7

    申请日:2017-01-18

    CPC classification number: C21D1/32 C21D1/18 C21D1/34

    Abstract: 本发明公开一种两段式功率电加热的软化退火工艺,利用电淬火设备代替连续式辊底退火炉对高温合金冷拉坯料进行软化退火。冷拉坯料经过捻尖后,尖部的截面尺寸小、电阻大,使得该部位温升快于其它部位,将导致坯料过烧或者断尖。为了解决过烧和断尖的问题,避免多次切尖导致成材率下降,本发明采用两段式功率电加热工艺,即先进行低功率预热,坯料捻尖部位和其它部位温度同步恒定后,再进行较高功率电加热,坯料到温后快速水淬,本工艺有效解决坯料捻尖部位过烧或断尖问题,提高了大规格六角高温合金冷拔材的成材率。

    高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法

    公开(公告)号:CN103341582A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310292823.1

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明公开一种高温合金GH4742涡轮盘锻件的模锻成型方法,目的在于利用现有锻制设备,采用静压力一次压下成最终产品。本发明采用下述锻制工艺:⑴将钢锭加热,保温,扩散退火;⑵快锻机开坯:⑶开坯后下定尺料段,进行车光;⑷将车光料段加热;⑸将模具提前预热;⑹将加热后的料段放在模具型腔内;⑺控制压下速度,一次将料段压下,并充满模具;⑻将模锻后的涡轮盘锻件脱模,进行空冷,散放。本发明的有益效果在于:采用现有锻制设备、设计简单的模具;采取静压力一次模锻成型,解决了合金变形过程裂纹问题;锻造操作简便,控制准确、灵活,通过温度控制和变形量分配稳定控制组织。

    一种高温合金冷拉材两段式电淬火软化退火工艺

    公开(公告)号:CN106884077B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201710036664.7

    申请日:2017-01-18

    Abstract: 本发明公开一种两段式功率电加热的软化退火工艺,利用电淬火设备代替连续式辊底退火炉对高温合金冷拉坯料进行软化退火。冷拉坯料经过捻尖后,尖部的截面尺寸小、电阻大,使得该部位温升快于其它部位,将导致坯料过烧或者断尖。为了解决过烧和断尖的问题,避免多次切尖导致成材率下降,本发明采用两段式功率电加热工艺,即先进行低功率预热,坯料捻尖部位和其它部位温度同步恒定后,再进行较高功率电加热,坯料到温后快速水淬,本工艺有效解决坯料捻尖部位过烧或断尖问题,提高了大规格六角高温合金冷拔材的成材率。

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