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公开(公告)号：CN114104851A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111484536.1
申请日：2021-12-07
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种导纱轮和导纱装置，其中，导纱轮包括依次套设在固定轴外圈的轴套、轴承和导向轮，轴承设置在轴套和导向轮之间，在导向轮的外壁沿其周向设置有导向槽；导向轮通过其外壁的导向槽实现纱线的导引，导向轮在纱线所施加的张力作用下能够带动轴套一同沿固定轴轴向摆动，导向轮通过设置在其内侧的轴承与轴套转动连接，实现随轴套摆动的同时，不影响自身转动从而输送纱线。导纱装置通过两固定轴轴向相互垂直设置的两导纱轮，实现纱线在导纱装置中90°角的偏转，在大批量纱线的加工再生产中，多个导纱装置配合多个收卷设备能够并列设置在纱架导出侧，适应大规模的纱线加工再生产过程中纱线的接引并导向展纤收卷设备。
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公开(公告)号：CN114671279A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210319258.2
申请日：2022-03-29
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
IPC: B65H19/22
Abstract: 本发明涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种收卷轴及其换卷刹车机构，其中，通过一根同步带同时驱动两个收卷轴上的主动轮转动，收卷轴上的驱动组件能够在其自身的驱动下与主动轮连接，驱动组件与主动轮连接后能够随其一同转动，进而带动转轴转动；满卷卷筒开始换卷时，通过第二传动组件带动转盘逆时针移动，使满卷收卷轴靠近刹车组件，当滚轮移至卡板上凸台后，滚轮被动驱动朝向安装竖板移动，同时带动环座移动，最终作用于连接座的挡环上使连接座与主动轮脱离，实现转轴停转；换卷刹车机构能够减少复杂机械传动机构，同时便于进一步实现满卷卷筒的自动下料，减少换卷过程中人工干涉，提高换卷过程的自动化程度。
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公开(公告)号：CN117699570A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311854659.9
申请日：2023-12-28
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
IPC: B65H54/46 , B65H54/547 , B65H67/052
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种碳纤维自动换卷收丝机一轴双锭夹纱、断纱装置，包括：收卷筒轴；涨紧组件包括第一涨紧轴和第二涨紧轴；施力组件用于驱动第一涨紧轴和第二涨紧轴同步涨紧卷筒；夹纱组件包括两个夹纱盘，及用于驱动两个夹纱盘同步夹纱的夹纱驱动件；第一驱动件用于驱动第一涨紧轴和第二涨紧轴进行收卷；割纱组件用于对夹纱盘内的纱线进行切割；在两个夹纱盘之间设有两个连杆组件，夹纱驱动件与连杆组件连接拉动两个夹纱盘进行松纱，在隔圈与夹纱盘之间设有弹簧，以驱动两个夹纱盘进行夹纱。本发明通过一轴双锭对多层纱束进行同步收卷，而施力组件和连杆组件对两个涨紧轴实现同步控制，保证了收卷同步性，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114671279B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210319258.2
申请日：2022-03-29
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
IPC: B65H19/22
Abstract: 本发明涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种收卷轴及其换卷刹车机构，其中，通过一根同步带同时驱动两个收卷轴上的主动轮转动，收卷轴上的驱动组件能够在其自身的驱动下与主动轮连接，驱动组件与主动轮连接后能够随其一同转动，进而带动转轴转动；满卷卷筒开始换卷时，通过第二传动组件带动转盘逆时针移动，使满卷收卷轴靠近刹车组件，当滚轮移至卡板上凸台后，滚轮被动驱动朝向安装竖板移动，同时带动环座移动，最终作用于连接座的挡环上使连接座与主动轮脱离，实现转轴停转；换卷刹车机构能够减少复杂机械传动机构，同时便于进一步实现满卷卷筒的自动下料，减少换卷过程中人工干涉，提高换卷过程的自动化程度。
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公开(公告)号：CN114104851B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202111484536.1
申请日：2021-12-07
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种导纱轮和导纱装置，其中，导纱轮包括依次套设在固定轴外圈的轴套、轴承和导向轮，轴承设置在轴套和导向轮之间，在导向轮的外壁沿其周向设置有导向槽；导向轮通过其外壁的导向槽实现纱线的导引，导向轮在纱线所施加的张力作用下能够带动轴套一同沿固定轴轴向摆动，导向轮通过设置在其内侧的轴承与轴套转动连接，实现随轴套摆动的同时，不影响自身转动从而输送纱线。导纱装置通过两固定轴轴向相互垂直设置的两导纱轮，实现纱线在导纱装置中90°角的偏转，在大批量纱线的加工再生产中，多个导纱装置配合多个收卷设备能够并列设置在纱架导出侧，适应大规模的纱线加工再生产过程中纱线的接引并导向展纤收卷设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117657886A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311849244.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及碳纤维生产技术领域，尤其涉及一种碳纤维收卷系统及其布设方法，导纱辊和牵引辊的主要作用是牵引纱线，导纱辊上的限位环槽起到纱线定位作用；通过分纱梳上的一排竖直圆辊对牵引辊导出的纱线进行分纱，并将分配纱线带送至对应收卷机位置，通过收卷机对分配纱线进行收卷。通过沿纱线输送方向设置的若干分纱梳，对输送至匹配收卷机处的纱线进行限位支撑，避免纱线悬空输送过程中出现堆叠扭曲现象，规范纱线在导向收卷机的输送工序。上纱时将分纱梳全部集中滑动到靠近牵引辊一侧，按照纱线排布顺序与分纱梳一一对应统一集中上纱，上完纱后将各分纱梳沿第一方向依次移动至匹配收卷机位置，优化了收卷机收卷效果。
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公开(公告)号：CN117585521A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311853915.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
IPC: B65H54/28 , B65H54/71 , B65H67/04 , B65H54/46 , B65H54/547
Abstract: 本发明涉及碳纤维收卷技术领域，尤其涉及一种碳纤维双工位双锭收卷机及其割纱控制方法，其中，将纱线依次绕卷通过排纱机构和压辊机构至收卷轴上的卷筒，收卷机构配合排纱机构实现纱线沿卷筒轴向的均匀收卷，当卷筒上纱线收卷至满卷状态时，通过第一动力装置驱动转盘转动，使满卷卷筒远离导纱架，且空卷卷筒靠近导纱架，使纱线开始在空卷卷筒上进行收卷，完成换卷操作，在开始进行下一空卷卷筒时通过割纱机构将两收卷轴之间的纱线割断，便于满卷卷筒的自动下料操作；割纱机构中第二气缸通过传动组件驱动摆臂上的割刀进行割纱操作，在通过自动换卷实现连续收卷过程中，实现自动割纱操作，提高收卷效率。
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公开(公告)号：CN116592609B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202310885068.1
申请日：2023-07-19
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及碳纤维制造技术领域，尤其涉及一种碳纤维干燥炉气体循环控制系统及方法，该系统包括：炉体，炉体内具有若干炉内加热器，炉内加热器沿炉体的长度方向布置；热风循环管路，包括与炉体长度方向上的中部位置处连接的风机以及与风机连通的第一管路和第二管路，第一管路的另一端与炉体长度方向上的一端连通，第二管路与炉体长度方向上的另一端连通；其中，炉体内沿其长度方向上布置有若干炉内温度传感器，且炉内温度传感器的布置与加热器对应，以控制炉体内的热量分布均匀。本发明通过循环热风从两端朝向中间吹，降低了吹风方向两端的温差，并且可以减少风力的持续单一方向吹拂对保护膜形成造成的影响，提高了保护膜形成的均匀性。
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公开(公告)号：CN117657880A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311864256.2
申请日：2023-12-29
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种定卷绕比收卷装置及其控制方法，包括：卷绕组件包括固定盘、两个收卷轴、及用于驱动两个收卷轴同步转动的第一传动件；排纱组件包括往复丝杆和第二同步带组；换盘组件，用于驱动固定盘转动，以对两个收卷轴的位置进行切换。其中，第一传动件包括卷绕电机、第一同步带组、卷绕主轴和第三同步带组，第三同步带组设置在两个收卷轴的一端，且第二同步带组通过卷绕主轴为往复丝杆提供动力。本发明通过一个电机同时控制往复丝杆和收卷轴，相比使用两个独立的电机来控制往复丝杆和收卷轴，结构更加紧凑，并且往复丝杆和收卷轴的运动可以实现精确的同步，确保卷绕过程中纱线的均匀分布和高质量的卷绕效果。
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公开(公告)号：CN117623011A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311850861.4
申请日：2023-12-28
Applicant: 常州市新创智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及收卷轴结构技术领域，尤其涉及一种碳纤维收丝机手动涨紧装置，包括：驱动轴、涨紧组件、顶推组件、定位轴套和端盖，涨紧组件包括涨紧套、涨紧座、及沿圆周方向均布嵌置在涨紧套与涨紧座之间的多个涨紧条；顶推组件包括同轴设置的楔形套筒和推杆、及用于推动楔形套筒沿轴向移动的弹性驱动件；定位轴套设置在涨紧套与涨紧座之间，沿圆周方向设有供多个涨紧条嵌入的定位槽；端盖通过锁紧箍固定在涨紧套的前端。本发明中通过涨紧组件和顶推组件的设置，能够手动控制涨紧动作，减少了现场调试时间，提高了生产效率，并且纯机械化涨紧结构保证了卷筒涨紧的可靠性，避免了使用过程中出现松动现象，有效保证了收卷效果。
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