公开(公告)号：CN110893458A

公开(公告)日：2020-03-20

申请号：CN201811067264.3

申请日：2018-09-13

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张宇军 ,  于艳 ,  胡会军 ,  蒋晓放 ,  孙兴洪 ,  范正洁 ,  王毓男 ,  王妍 ,  汪圣军 ,  姚金甫

IPC: B22D43/00 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种铁水罐中复合多通道喷枪及其高效吹气赶渣方法，采用了一种聚渣与扒渣交替进行来去除铁水渣的方法，即利用具有变流量、变通径的复合通道吹气赶渣喷枪，可以连续不断的将铁水渣驱赶、聚集在扒渣口，从而再通过扒渣机去除铁水渣的高效低成本方法。该方法通过降维设计，即将扒渣头的扒渣路径从三维简化为二维，或是从四维简化为三维，使扒渣头不再需要设计水平扭转角度，从而可以有效的提高扒渣效率，大幅降低扒渣时间，降本增效。

公开(公告)号：CN106906414A

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201510974660.4

申请日：2015-12-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 杨健 ,  高珊 ,  马志刚 ,  王睿之 ,  张才毅 ,  王俊凯 ,  徐国栋 ,  王毓男

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/32 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D1/02 ,  C21D1/56 ,  C21D1/60 ,  C21D1/84 ,  C21D6/001 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D7/13 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/32

Abstract: 一种大线能量焊接热影响区韧性优异的厚钢板及其制造方法，包括冶炼、精炼、连铸、轧制、冷却等步骤；并且钢板化学成分满足1≤Ti/N≤6，(Ca+REM+Zr)/Al≥0.11；钢中有效S量＝S-0.8Ca-0.34REM-0.35Zr，钢中有效S量：0.0006～0.005％；本发明可形成微细弥散分布的夹杂物，钢板中CaO+Al2O3+MnS+TiN复合型夹杂的数量比例≥12％。对于钢板板厚50～70mm，母材抗拉强度≥510MPa，进行焊接线能量为200～400kJ/cm的焊接，钢板焊接热影响区在-40℃下的平均夏比冲击功在100J以上，同时-40℃下的母材板厚1/2平均夏比时效冲击功在46J以上。

公开(公告)号：CN113322408B

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202010129784.3

申请日：2020-02-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王睿之 ,  蒋晓放 ,  王毓男

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21C7/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种大线能量焊接EH550MPa级调质海工钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.06～0.12％，Si，0.02～0.06％，Mn 0.7～1.2％，Ti 0.006～0.012％，Al 0.002～0.010％，Cr 0.30～0.50％，Mo 0.3～0.4％，V 0.03～0.04％，N 0.0020～0.0030％，S 0.002～0.010％，P≤0.008％，余Fe和不可避免杂质；其中，钢中含Ti夹杂物的平均尺寸在2～3μm之间，此夹杂物密度不小于50个/mm2。本发明所述调质海工钢的屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa，母材‑40℃冲击功(单个值)≥180J，焊接线能量50kj/cm，100kj/cm，150kj/cm的热影响区‑40℃冲击功(单个值)≥80J。

公开(公告)号：CN110893458B

公开(公告)日：2021-11-16

申请号：CN201811067264.3

申请日：2018-09-13

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张宇军 ,  于艳 ,  胡会军 ,  蒋晓放 ,  孙兴洪 ,  范正洁 ,  王毓男 ,  王妍 ,  汪圣军 ,  姚金甫

IPC: B22D43/00 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种铁水罐中复合多通道喷枪及其高效吹气赶渣方法，采用了一种聚渣与扒渣交替进行来去除铁水渣的方法，即利用具有变流量、变通径的复合通道吹气赶渣喷枪，可以连续不断的将铁水渣驱赶、聚集在扒渣口，从而再通过扒渣机去除铁水渣的高效低成本方法。该方法通过降维设计，即将扒渣头的扒渣路径从三维简化为二维，或是从四维简化为三维，使扒渣头不再需要设计水平扭转角度，从而可以有效的提高扒渣效率，大幅降低扒渣时间，降本增效。

公开(公告)号：CN113322408A

公开(公告)日：2021-08-31

申请号：CN202010129784.3

申请日：2020-02-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王睿之 ,  蒋晓放 ,  王毓男

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21C7/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种大线能量焊接EH550MPa级调质海工钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C 0.06～0.12％，Si，0.02～0.06％，Mn 0.7～1.2％，Ti 0.006～0.012％，Al 0.002～0.010％，Cr 0.30～0.50％，Mo 0.3～0.4％，V 0.03～0.04％，N 0.0020～0.0030％，S 0.002～0.010％，P≤0.008％，余Fe和不可避免杂质；其中，钢中含Ti夹杂物的平均尺寸在2～3μm之间，此夹杂物密度不小于50个/mm2。本发明所述调质海工钢的屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa，母材‑40℃冲击功(单个值)≥180J，焊接线能量50kj/cm，100kj/cm，150kj/cm的热影响区‑40℃冲击功(单个值)≥80J。

公开(公告)号：CN113801976A

公开(公告)日：2021-12-17

申请号：CN202010552813.7

申请日：2020-06-17

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王毓男 ,  孙兴洪 ,  蒋晓放 ,  姚金甫 ,  汪圣军 ,  何平显

IPC: C21C7/064 ,  C21C1/02

Abstract: 本发明公开了一种高效KR脱硫铁水罐，包括外部壳体(9)、由永久砖砌筑形成的底部平面(1)、设置在底部平面(1)上的工作层、以及安装于铁水罐中心处的搅拌桨(8)，其特征在于：所述工作层由厚度不同的工作砖砌筑而成，所述工作层的上表面构成底部内表面，所述底部内表面的形状相对于铁水罐中心轴不是轴向对称的，所述底部内表面的形状可以由整体倾斜平面(3)构成，也可以由一半水平平面(4)和一半倾斜平面(7)构成。当使用KR高效脱硫铁水罐对铁水进行脱硫时，本发明可以将添加的脱硫剂有效地分散在铁水中，可以提高脱硫效率，不仅由于减少了脱硫剂消耗而降低了生产成本，还减少了产生的脱硫渣，减轻了对环境的影响。

公开(公告)号：CN113373381A

公开(公告)日：2021-09-10

申请号：CN202010155818.6

申请日：2020-03-09

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王毓男 ,  蒋晓放 ,  王睿之

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种大线能量焊接670MPa级钢板，其化学元素质量百分比为：C:0.08％～0.12％、Mn:0.80％～1.20％、Cr:0.2％～0.6％、Ni:1.5％～1.9％、Mo:0.3％～0.5％、Cu:0.1％～0.3％、V:0.02％～0.05％、Al:0.001％～0.01％、Ti:0.006％～0.012％、B:0.0008％～0.0014％、N:0.001～0.006％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外本发明还公开了上述大线能量焊接670MPa级钢板的制造方法，其步骤包括(1)冶炼和铸造(2)轧制(3)淬火+回火调质热处理：其中淬火加热温度为900～980℃，然后水淬；回火加热温度为600～700℃。本发明所述的大线能量焊接670MPa级钢板具有良好的能量焊接性能和时效冲击性能，可以有效作为焊接结构材料应用于海洋工程领域。

公开(公告)号：CN110484674A

公开(公告)日：2019-11-22

申请号：CN201810459218.1

申请日：2018-05-15

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王毓男 ,  孙兴洪 ,  王睿之 ,  姚金甫 ,  蒋晓放 ,  何平显

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/064 ,  G01N25/00

Abstract: 本发明揭示了一种铁水搅拌脱硫热态试验系统，包括搅拌装置、升降装置、设备支架、防热辐射装置、炉口快速固定装置、非真空感应炉，所述搅拌装置与升降装置连接，并设于设备支架上，设备支架设于防热辐射装置之上，防热辐射装置通过炉口快速固定装置设于非真空感应炉之上。既能够大幅度扩展影响铁水搅拌脱硫的工艺因素的研究范围，又能够对提高铁水脱硫效率的前沿技术进行研究。同时能够对操作工艺参数与铁水及渣成分进行精准在线控制，并能够进行试验数据的在线采集，具有试验精准、适应性广、操作简便、成本低廉、周期较短、自动化程度高等优点。

公开(公告)号：CN113930574B

公开(公告)日：2022-12-16

申请号：CN202010604875.8

申请日：2020-06-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 蒋晓放 ,  李洪涛 ,  吴亚明 ,  牟济宁 ,  王毓男 ,  张敏

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/34 ,  C21C5/44

Abstract: 本发明公开了一种利于炉底维护的溅渣补炉方法，包括：当转炉炉底炉衬被侵蚀高度未超过第一侵蚀高度时，采用先倒渣后溅渣工艺对转炉实施溅渣操作；当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第一侵蚀高度但未超过第二侵蚀高度时，采用调渣溅渣工艺对转炉实施溅渣操作；当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第二侵蚀高度时，采用补炉料快补炉工艺对转炉实施补炉操作；在溅渣补炉过程中，转炉实施底吹供气，供气流量随时间逐步调整。在采用调渣溅渣工艺后，判断底吹风口处是否有凹陷，若是，则采用补炉料快补炉工艺对转炉实施补炉操作。本发明的溅渣补炉方法采用与转炉生产节奏相匹配的转炉溅渣和补炉工艺，提升了转炉底吹效率，延长了底吹风口寿命。

公开(公告)号：CN113930574A

公开(公告)日：2022-01-14

申请号：CN202010604875.8

申请日：2020-06-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 蒋晓放 ,  李洪涛 ,  吴亚明 ,  牟济宁 ,  王毓男 ,  张敏

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/34 ,  C21C5/44

Abstract: 本发明公开了一种利于炉底维护的溅渣补炉方法，包括：当转炉炉底炉衬被侵蚀高度未超过第一侵蚀高度时，采用先倒渣后溅渣工艺对转炉实施溅渣操作；当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第一侵蚀高度但未超过第二侵蚀高度时，采用调渣溅渣工艺对转炉实施溅渣操作；当转炉炉底炉衬被侵蚀高度超过第二侵蚀高度时，采用补炉料快补炉工艺对转炉实施补炉操作；在溅渣补炉过程中，转炉实施底吹供气，供气流量随时间逐步调整。在采用调渣溅渣工艺后，判断底吹风口处是否有凹陷，若是，则采用补炉料快补炉工艺对转炉实施补炉操作。本发明的溅渣补炉方法采用与转炉生产节奏相匹配的转炉溅渣和补炉工艺，提升了转炉底吹效率，延长了底吹风口寿命。