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公开(公告)号：CN115415627B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210996941.X
申请日：2022-08-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种镁合金与钨合金的超声辅助钎焊方法，以锡铝合金作为钎料，先通过超声预涂覆工艺，对液态钎料施加超声波振动，实现钎料与钨合金的冶金结合，再通过超声辅助钎焊工艺，对镁合金施加超声波振动，间接对液态钎料施加超声波振动，实现钎料与镁合金的冶金结合，最终实现镁合金与钨合金的低温焊接；本发明制备的锡铝合金钎料降低钨合金的钎焊温度，利用超声在液态钎料中产生的局部高温、高压，激励固液表面，促进钎料在钨合金上的低温润湿以及Al元素与W元素的低温冶金结合，本发明首次提出镁合金与钨合金的超声辅助钎焊方法，采用自主设计的超声辅助钎焊装置，无需使用钎剂、节能环保、成本低，操作简单，属于异种材料焊接技术领域。
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公开(公告)号：CN115415627A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210996941.X
申请日：2022-08-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种镁合金与钨合金的超声辅助钎焊方法，以锡铝合金作为钎料，先通过超声预涂覆工艺，对液态钎料施加超声波振动，实现钎料与钨合金的冶金结合，再通过超声辅助钎焊工艺，对镁合金施加超声波振动，间接对液态钎料施加超声波振动，实现钎料与镁合金的冶金结合，最终实现镁合金与钨合金的低温焊接；本发明制备的锡铝合金钎料降低钨合金的钎焊温度，利用超声在液态钎料中产生的局部高温、高压，激励固液表面，促进钎料在钨合金上的低温润湿以及Al元素与W元素的低温冶金结合，本发明首次提出镁合金与钨合金的超声辅助钎焊方法，采用自主设计的超声辅助钎焊装置，无需使用钎剂、节能环保、成本低，操作简单，属于异种材料焊接技术领域。
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公开(公告)号：CN108746912A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810621923.7
申请日：2018-06-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及材料表面改性的设备及方法，具体地说是一种陶瓷表面超声压印金属化的装置，其特征在于由超声系统、加热系统、行走机构组成，其中所述超声系统设有超声波发生器、换能器、传振杆、聚能器和焊头，其中换能器、传振杆、聚能器和焊头构成的组合体经夹具固定于行走机构中的机械手臂上，超声波发生器通过换能器将电信号转化为机械振动，经传振杆、聚能器传递到焊头并作用于待金属化母材表面，本发明在较低的温度下即可实现陶瓷材料、金属材料、碳质材料、复合材料等的表面改性，获得连续、均匀、结合力强的表面金属化层，极大的简化了工艺过程并且有效的控制了生产成本，几乎对环境不造成污染。
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公开(公告)号：CN105921839B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610393351.2
申请日：2016-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法，其包括以下几个步骤：将待焊的可伐合金与陶瓷材料放入丙酮中超声清洗5~10min；将可伐合金、陶瓷材料和钎料装配成陶瓷/钎料/可伐合金三层结构；放置到加热台上，进行加热加压，其中加热温度为830~980℃，压力为0.2~1MPa，当钎料熔化后启动超声振动，其中振动频率为10~110kHz，振幅为1~10μm；加热时间持续20~90s后停止加热，待接头钎缝层完全凝固后停止加压与超声振动，得到伐合金/陶瓷钎焊接头。本发明在非真空不采用钎剂的条件下，实现了可伐合金与陶瓷材料的钎焊连接，同时使接头组织得到细化，接头残余应力水平低，并有较好的密封性能。
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公开(公告)号：CN118222959B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410432832.4
申请日：2024-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种超声辅助热固性塑料及其复合材料金属化方法，包括：预处理待金属化母材；放置金属化合金于加热装置内，放置预处理后的待金属化母材于加热装置内，并使超声压头将预处理后的待金属化母材压入熔化后的金属化合金内；使超声压头对待金属化母材施加超声；停止超声压头作业，并将超声压头移出熔化后的金属化合金，取出金属化后的待金属化母材，去掉金属化后的待金属化母材上的氧化膜和一部分金属化层以使待金属化母材上的另一部分金属化层达到预设厚度，以预设速率冷却后获得复合基板。本发明实现了热固性塑料及其复合材料与金属化合金之间的牢固的界面冶金结合，提高了金属化层的质量。本发明还提出了一种复合基板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105921839A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610393351.2
申请日：2016-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/18
CPC classification number: B23K1/06 , B23K1/206 , B23K2103/18
Abstract: 本发明涉及一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法，其包括以下几个步骤：将待焊的可伐合金与陶瓷材料放入丙酮中超声清洗5~10min；将可伐合金、陶瓷材料和钎料装配成陶瓷/钎料/可伐合金三层结构；放置到加热台上，进行加热加压，其中加热温度为830~980℃，压力为0.2~1MPa，当钎料熔化后启动超声振动，其中振动频率为10~110kHz，振幅为1~10μm；加热时间持续20~90s后停止加热，待接头钎缝层完全凝固后停止加压与超声振动，得到伐合金/陶瓷钎焊接头。本发明在非真空不采用钎剂的条件下，实现了可伐合金与陶瓷材料的钎焊连接，同时使接头组织得到细化，接头残余应力水平低，并有较好的密封性能。
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公开(公告)号：CN108746912B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201810621923.7
申请日：2018-06-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及材料表面改性的设备及方法，具体地说是一种陶瓷表面超声压印金属化的装置，其特征在于由超声系统、加热系统、行走机构组成，其中所述超声系统设有超声波发生器、换能器、传振杆、聚能器和焊头，其中换能器、传振杆、聚能器和焊头构成的组合体经夹具固定于行走机构中的机械手臂上，超声波发生器通过换能器将电信号转化为机械振动，经传振杆、聚能器传递到焊头并作用于待金属化母材表面，本发明在较低的温度下即可实现陶瓷材料、金属材料、碳质材料、复合材料等的表面改性，获得连续、均匀、结合力强的表面金属化层，极大的简化了工艺过程并且有效的控制了生产成本，几乎对环境不造成污染。
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公开(公告)号：CN106563861A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610909875.2
申请日：2016-10-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/06 , B23K1/20 , B23K103/18
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，具体的说是一种简单、快速并易于实现的快速形成陶瓷金属互连的超声钎焊方法，其特征在于包括以下步骤：对待互连母材进行表面处理，然后将待互连试件装配为母材一/中间层/母材三的夹层状结构，并置于加热台上；对步骤2中的结构进行加热加压使中间层熔化，停止施加超声，撤去对试件的压载，待试件冷却:后，取下试件，完成互连过程；本发明相对于现有技术，可以在极短的时间内获得组织致密均匀的接头，避免了过长等温时间带来的可靠性问题，此外超声作用破坏了待互连表面氧化膜，有助于熔融态中间层在母材上的润湿和铺展，提高了接头质量。
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公开(公告)号：CN118222959A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410432832.4
申请日：2024-04-11
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种超声辅助热固性塑料及其复合材料金属化方法，包括：预处理待金属化母材；放置金属化合金于加热装置内，放置预处理后的待金属化母材于加热装置内，并使超声压头将预处理后的待金属化母材压入熔化后的金属化合金内；使超声压头对待金属化母材施加超声；停止超声压头作业，并将超声压头移出熔化后的金属化合金，取出金属化后的待金属化母材，去掉金属化后的待金属化母材上的氧化膜和一部分金属化层以使待金属化母材上的另一部分金属化层达到预设厚度，以预设速率冷却后获得复合基板。本发明实现了热固性塑料及其复合材料与金属化合金之间的牢固的界面冶金结合，提高了金属化层的质量。本发明还提出了一种复合基板。
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公开(公告)号：CN117983949A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202311855831.2
申请日：2023-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种适用于REBCO高温超导带材超声焊接方法，主要解决现有REBCO高温超导带材连接方法的加热时间长、随机性强，钎料厚度难以把控，较长的加热时间、不均匀的钎料厚度问题。技术方案：一种适用于REBCO高温超导带材的超声焊接方法，包括以下步骤：步骤1：将REBCO高温超导带材和Ag箔片进行清洗、烘干以备用；步骤2：将待焊的REBCO高温超导带材和Ag箔片采用重合搭接的接头形式固定于超声点焊设备上，随后对超声点焊设备的下底座加热，预热一段时间后，对重合搭接的接头区域施加超声进行焊接；步骤3：将焊好的高温超导带材从超声点焊设备上取下，充分冷却后，即可获得已连接的REBCO高温超导带材。本发明适用于REBCO高温超导带材的工业化生产。
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