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公开(公告)号：CN102700223A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210140066.1
申请日：2012-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 异种材料双层管材的热胀形制备方法，它涉及一种双层管材的热胀形制备方法。该方法解决现有的异种材料双层管材的制备方法工艺复杂，效率低及产品质量差的问题。将外层管套在内层管的外部；对内层管两端进行密封；感应线圈套在外层管的外部，采用感应线圈对内层管进行加热，加热到200℃-900℃；将介质通入内层管，使内层管发生胀形并贴靠外层管，介质的压力为0.5MPa-30MPa；胀形结束后，卸除内层管内部压力，得到需要的双层管材。本发明用于制备异种材料双层管材。
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公开(公告)号：CN105081022A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510582526.X
申请日：2015-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种开口型截面非对称型材弯曲成形方法，它涉及一种开口型型材成形方法，以解决现有的型材弯曲成形方法无法对开口型截面非对称型材弯曲成形时各部分进行有效控制，导致弯曲成形时产生横截面面内畸变和弯曲后型材空间挠曲的问题，该成形方法的主要步骤为：步骤一、切割开口型截面非对称型材和填充刚性单元体；步骤二、双动压力机的其中一个压力输出机构通过压杆和压紧块将型材压靠在弯曲模具上；步骤三、双动压力机的另一个压力输出机构与施力横梁连接；步骤四、施力横梁在所述另一个压力输出机构作用下继续向弯曲模具靠近；步骤五、制得弯曲成形好的制件。本发明用于开口型截面非对称型材弯曲成形。
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公开(公告)号：CN103042070A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210593332.6
申请日：2012-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21C37/06
Abstract: 一种高强钢管材热成形时控制强度分布的方法，它涉及一种高强钢管件的热成形方法，以解决不同种类、不同厚度的硼钢坯料焊接后变形，存在焊接处材料的厚度易发生突变，导致成形后零件的强度分布达不到要求的问题。方法：一、将待成形的高强钢管坯放入加热器中，加热器对应的一区、二区和三区采用不同或相同的加热温度、不同或相同的加热时间进行分区控制；二、将加热后的高强钢管坯在3～5秒内转移至成形模具中，快速闭合成形模具并在1～3秒内完成高强钢管坯成形；三、保持成形模具闭合，向成形模具上的冷却孔中通入冷却水降低其温度，实现淬火；四、待淬火完成后，打开成形模具，取出所得变强度高强钢管材零件。本发明用于高强钢管材热成形。
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公开(公告)号：CN102166592B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110005610.7
申请日：2011-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置及方法，它涉及一种管材弯曲装置及方法。本发明为了解决管材带内压弯曲成形过程中无法可靠密封以及成形效率低的问题。装置：管材的两端安装有密封堵头，密封堵头与管材之间通过管端密封圈密封，拉紧绳密封圈设在沉孔内，拉紧绳密封圈的外端面上安装有压板，拉紧绳的一端连接在第一密封堵头的内端面上，另一端穿过拉紧绳通过中心孔、拉紧绳密封圈及压板并与拉紧扳手连接，拉紧扳手通过转轴安装在压板上。方法：组装弯曲装置，利用拉紧扳手张紧拉紧绳；利用增压缸向管材的内部充入压力为0.5-100MPa的高压介质，对管材进行弯曲；放掉高压介质，取出拉紧绳及密封堵头，完成管材弯曲成形。本发明用于管材弯曲成形中。
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公开(公告)号：CN102166592A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110005610.7
申请日：2011-01-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D7/00
Abstract: 利用内置拉紧绳实现管端密封的管材弯曲装置及方法，它涉及一种管材弯曲装置及方法。本发明为了解决管材带内压弯曲成形过程中无法可靠密封以及成形效率低的问题。装置：管材的两端安装有密封堵头，密封堵头与管材之间通过管端密封圈密封，拉紧绳密封圈设在沉孔内，拉紧绳密封圈的外端面上安装有压板，拉紧绳的一端连接在第一密封堵头的内端面上，另一端穿过拉紧绳通过中心孔、拉紧绳密封圈及压板并与拉紧扳手连接，拉紧扳手通过转轴安装在压板上。方法：组装弯曲装置，利用拉紧扳手张紧拉紧绳；利用增压缸向管材的内部充入压力为0.5-100MPa的高压介质，对管材进行弯曲；放掉高压介质，取出拉紧绳及密封堵头，完成管材弯曲成形。本发明用于管材弯曲成形中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101551244B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200910072044.4
申请日：2009-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 管材变形性能的压扁-胀形测试方法，它涉及一种管材变形性能的测试方法。本发明的目的是为了更好地测试和评价管材的变形性能，为管材的内高压成形提供准确可靠的管材变形性能指标。本发明的主要步骤为：压扁过程、胀形过程、记录管材的胀破压力并得到极限胀形系数、得到不同压下量对应的胀破压力及极限胀形系数、最后得到随着管坯压扁量逐步增大胀破压力的变化曲线以及极限胀形系数的变化曲线。采用该方法能够获得不同压扁变形量对应的胀形结果，可以更为全面地反映压扁过程对后续胀形变形性能的影响，便于确定合理的压扁变形量。
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公开(公告)号：CN101551244A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910072044.4
申请日：2009-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 管材变形性能的压扁－胀形测试方法，它涉及一种管材变形性能的测试方法。本发明的目的是为了更好地测试和评价管材的变形性能，为管材的内高压成形提供准确可靠的管材变形性能指标。本发明的主要步骤为：压扁过程、胀形过程、记录管材的胀破压力并得到极限胀形系数、得到不同压下量对应的胀破压力及极限胀形系数、最后得到随着管坯压扁量逐步增大胀破压力的变化曲线以及极限胀形系数的变化曲线。采用该方法能够获得不同压扁变形量对应的胀形结果，可以更为全面地反映压扁过程对后续胀形变形性能的影响，便于确定合理的压扁变形量。
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公开(公告)号：CN102700223B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210140066.1
申请日：2012-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 异种材料双层管材的热胀形制备方法，它涉及一种双层管材的热胀形制备方法。该方法解决现有的异种材料双层管材的制备方法工艺复杂，效率低及产品质量差的问题。将外层管套在内层管的外部；对内层管两端进行密封；感应线圈套在外层管的外部，采用感应线圈对内层管进行加热，加热到200℃-900℃；将介质通入内层管，使内层管发生胀形并贴靠外层管，介质的压力为0.5MPa-30MPa；胀形结束后，卸除内层管内部压力，得到需要的双层管材。本发明用于制备异种材料双层管材。
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公开(公告)号：CN103028645A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210589839.4
申请日：2012-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B30B15/064
Abstract: 一种变强度分布高强钢板材零件的热冲压成形方法，它涉及一种高强钢板材零件热冲压成形方法，以解决高强钢板材热冲压成形过程中难以对不同部位的强度进行有效调节、无法获得合理强度分布的问题。方法：一、将待成形高强钢板坯放入加热器中，加热器对应的一区、二区和三区采用不同或相同的加热温度、不同或相同的加热时间进行分区控制；二、将加热后的高强钢板坯在3～5秒内迅速转移至成形模具中，快速闭合成形模具并在1～3秒内完成高强钢板坯成形；三、保持成形模具闭合，向成形模具上的冷却孔中通入冷却水降低其温度，使高强钢板材零件实现淬火；四、待淬火结束后，打开成形模具，取出所得高强钢板材零件。本发明用于高强钢板材的热成形。
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公开(公告)号：CN102994737A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210593406.6
申请日：2012-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C21D11/00
Abstract: 一种高强钢材料成形时调节零件强度分布的方法，它涉及一种高强钢材料的成形方法，以解决目前对于成形双相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢、复相钢或孪晶诱导塑性钢零件时，控制零件强度分布困难的问题。方法：步骤一、利用加热装置对高强钢坯料上最终强度要求低的区域局部加热到200℃～1000℃；步骤二、对高强钢坯料保温0～30min，使高强钢坯料的局部组织发生转变；步骤三、关闭加热器，使高强钢坯料冷却到室温；步骤四、将局部加热处理后的高强钢坯料置于模具中进行成形，得到所需的强度变化分布的高强钢零件。本发明用于高强钢成形。
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