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公开(公告)号：CN112853048B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN201911178751.1
申请日：2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种适合冷挤压高温渗碳件预备热处理的方法，将工件加热到1200～1250℃下奥氏体化，根据工件尺寸，保温时间每毫米1.5～2min来确定保温时间；将工件放入淬火介质中进行快速冷却，得到低碳马氏体组织；及时将工件加热到650℃～Ac1，温度低于Ac1，保温60～120min；出炉室温下空冷。本发明可以代替球化退火工艺，提高生产效率；通过预备热处理不仅能够得到铁素体基体上分布粗大粒状渗碳体组织，为冷挤压调整硬度；同时本发明也可以消除钢中的元素偏析，并使钢中的第二相充分弥散析出并钉扎晶界，在高温渗碳保温时起到阻碍晶粒长大作用，使得高温渗碳淬火后的组织均匀细小。
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公开(公告)号：CN111334706B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910237410.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/25 , C21D1/32 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化高强度螺栓制造方法，主要通过在调质处理前添加一道热处理工艺，使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，即工艺流程中的析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、TiN、TiC、VC、NbC、V（C、N）、Nb（C、N）等细小第二相颗粒，在后续调质处理淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀。在析出相调整处理后进行调质处理，最后获得组织均匀及晶粒细化的高强度螺栓。
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公开(公告)号：CN111334707B
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN201910237869.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片制造方法,为使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，主要是通过在淬火回火前采用一道热处理工艺，即析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、VC、V（C、N）等细小第二相颗粒，在后续淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀，以达到最终细化变截面弹簧片淬火回火晶粒和组织的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对变截面弹簧片淬火回火，最后获得组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片。
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公开(公告)号：CN111334722A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237242.5
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D1/78 , C21D9/32 , C23C8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮制造方法，主要包括：锻造→析出相调整处理→机加工→渗碳淬火。所用齿轮钢原材料中含有V、Ti、Nb、N、Al等微合金元素，通过锻造工艺对原材料进行锻造成型，锻造后进行析出相调整处理，析出相调整处理使基体组织中充分弥散析出细小第二相颗粒，这些第二相颗粒在后续渗碳保温时起钉扎晶界的作用，从而阻碍奥氏体晶粒的长大。上述析出相调整处理还使其获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续的渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，从而达到渗碳淬火后晶粒细化和组织均匀化的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对齿轮进行渗碳淬火，渗碳工艺为在960℃下保温5h，最后获得组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮。
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公开(公告)号：CN109517967A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811531748.9
申请日：2018-12-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种表面形变强化的非调质半轴制造方法，其中包括：原材料→控锻控冷→局部感应正火→机加工→表面感应淬火和回火→表面形变强化处理。采用38MnVS非调质钢作为半轴的原材料，通过控锻控冷工艺对非调质钢进行锻造成型，并在锻造后通过局部感应正火获得均匀的组织。然后通过机加工将半轴加工成型。对半轴表面进行感应淬火和回火。然后对其表面形变强化处理，即在室温下采用超声频率、高能量密度的冲击头对表面进行表面冲击强化，控制冲击头在工件表面的压入量，使表面产生形变强化层，控制表面的形变层深为20～100um，最后获得具有较好的组织均匀性和较好的疲劳性及耐磨性的非调质半轴。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111334722B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201910237242.5
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D1/78 , C21D9/32 , C23C8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮制造方法，主要包括：锻造→析出相调整处理→机加工→渗碳淬火。所用齿轮钢原材料中含有V、Ti、Nb、N、Al等微合金元素，通过锻造工艺对原材料进行锻造成型，锻造后进行析出相调整处理，析出相调整处理使基体组织中充分弥散析出细小第二相颗粒，这些第二相颗粒在后续渗碳保温时起钉扎晶界的作用，从而阻碍奥氏体晶粒的长大。上述析出相调整处理还使其获得细小珠光体和铁素体平衡状态的组织，在后续的渗碳淬火时提高奥氏体形核率并使其形核均匀，从而达到渗碳淬火后晶粒细化和组织均匀化的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对齿轮进行渗碳淬火，渗碳工艺为在960℃下保温5h，最后获得组织均匀及晶粒细化的渗碳齿轮。
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公开(公告)号：CN111334707A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237869.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片制造方法,为使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，主要是通过在淬火回火前采用一道热处理工艺，即析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、VC、V（C、N）等细小第二相颗粒，在后续淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀，以达到最终细化变截面弹簧片淬火回火晶粒和组织的效果。在析出相调整处理后进行机加工，然后对变截面弹簧片淬火回火，最后获得组织均匀及晶粒细化的变截面弹簧片。
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公开(公告)号：CN111334706A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910237410.0
申请日：2019-03-27
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/25 , C21D1/32 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种组织均匀及晶粒细化高强度螺栓制造方法，主要通过在调质处理前添加一道热处理工艺，使调质处理后的组织均匀化以及晶粒细化，即工艺流程中的析出相调整处理。在通过这种析出相调整处理后，在基体组织中充分弥散析出AlN、TiN、TiC、VC、NbC、V（C、N）、Nb（C、N）等细小第二相颗粒，在后续调质处理淬火加热时起钉扎晶界作用，阻碍加热时奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用；这种析出相调整处理还可获得细小珠光体和铁素体平衡状态组织，在后续淬火加热时提高奥氏体形核率并形核均匀。在析出相调整处理后进行调质处理，最后获得组织均匀及晶粒细化的高强度螺栓。
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公开(公告)号：CN109440055A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811531747.4
申请日：2018-12-14
Applicant: 南京东华传动轴有限公司 , 南京工程学院
IPC: C23C8/00 , C21D10/00 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/38 , B21K29/00
Abstract: 本发明涉及一种表面复合强化的非调质套管叉制造方法，其步骤包括：选取原材料→控锻控冷→机加工→表面渗氮→磨外圆→表面形变强化处理。采用F45MnVS非调质钢作为套管叉的原材料，通过控锻控冷工艺对非调质钢进行锻造成型；通过机加工将套管叉加工成型，随后对套管叉表面进行渗氮，控制氮化层深为0.2~0.4mm。然后对其表面形变强化处理，即在室温下采用超声频率、高能量密度的冲击头对表面进行表面冲击强化，通过控制冲击头在工件表面的压入量，使表面产生一定的形变强化层，控制表面的形变层深为5～20um，最后获得具有较好的组织均匀性和较好的疲劳性及耐磨性的非调质套管叉。
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公开(公告)号：CN112853048A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911178751.1
申请日：2019-11-27
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种适合冷挤压高温渗碳件预备热处理的方法，将工件加热到1200～1250℃下奥氏体化，根据工件尺寸，保温时间每毫米1.5～2min来确定保温时间；将工件放入淬火介质中进行快速冷却，得到低碳马氏体组织；及时将工件加热到650℃～Ac1，温度低于Ac1，保温60～120min；出炉室温下空冷。本发明可以代替球化退火工艺，提高生产效率；通过预备热处理不仅能够得到铁素体基体上分布粗大粒状渗碳体组织，为冷挤压调整硬度；同时本发明也可以消除钢中的元素偏析，并使钢中的第二相充分弥散析出并钉扎晶界，在高温渗碳保温时起到阻碍晶粒长大作用，使得高温渗碳淬火后的组织均匀细小。
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