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公开(公告)号：CN117226106A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310988638.X
申请日：2023-08-07
申请人： 北京科技大学 , 北京恒创增材制造技术研究院有限公司
IPC分类号： B22F10/14 , B22F10/38 , B22F9/04 , B22F1/065 , B22F1/052 , B22F10/64 , B22F1/103 , B22F3/11 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
摘要： 本发明公开了一种梯度多孔钨的制备方法及用于发汗冷却的梯度多孔钨零件，该制备方法通过搭配多种不用粒径的钨粉，采用送粉粘结剂喷射成形设备进行送粉、铺粉、打印成形，方便不同粒径粉末的换料，打印生坯经过脱脂烧结工艺得到多孔钨制品。不同粒径的粉末搭配结合烧结工艺的调控实现孔隙率可调节的梯度多孔结构。本发明基于粘结剂喷射成形技术可直接成形复杂形状零件，同时保证梯度多孔结构，且界面结合性好，梯度孔隙率、孔径大小和孔隙层分布易于调控，每一梯度的打印高度可精确控制。并将该技术应用于发汗材料，满足发汗材料对梯度孔隙结构的需求，解决了发汗材料存在局部受热导致散热不均匀，热防护效果不佳的问题。
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公开(公告)号：CN117206541A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310988648.3
申请日：2023-08-07
申请人： 北京科技大学 , 北京恒创增材制造技术研究院有限公司
IPC分类号： B22F10/14 , B22F10/38 , B22F9/04 , B22F9/22 , B22F1/065 , B22F10/64 , B22F1/103 , B22F3/11 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
摘要： 本发明属于增材制造技术研究领域，特别提供了一种金属钨多孔结构的制备方法。该方法以氢气还原法制备高纯度的微米级钨粉为原料，通过气流磨分级处理得到近球形粒径分布均匀的粉末，采用环氧树脂粘结剂喷射成形将粉末制成生坯，进行热脱脂后，采用分段烧结法烧结，即得具有均匀细小气孔的金属钨多孔结构，金属钨多孔结构的孔隙率在10‑50％，孔径小于1μm。本发明采用粘结剂喷射成形制备钨的多孔结构，具有成本低、速度快、无需支撑，不易开裂等优势。本发明为多孔钨复杂零件的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN118516585A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410464066.X
申请日：2024-04-17
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C22C9/00 , C22C32/00 , C22C1/05 , B22F9/22 , B22F3/02 , B22F3/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B22F5/00 , F16D69/02
摘要： 本发明公开了一种耐高温粉末冶金铜基制动闸片及其制备方法，该耐高温粉末冶金铜基制动闸片的具体组成成分包括：碳化铪弥散强化铜合金粉、铁粉、铬铁粉、石墨、二硫化钼粉、氟化钙和碳化硅粉。铜合金粉利用液相混合和原位碳化的方法制备，并进一步采用混粉、冷压成形和热压烧结的工艺制备了耐高温粉末冶金铜基制动闸片，其突出优点包括：(1)碳化铪在铜基体中分散均匀，且具有粒径细小，含量可控的特点；(2)纳米尺寸的碳化铪不仅提高铜基体的高温强度，而且在摩擦过程中自主参与摩擦膜的形成，具有强化并稳定摩擦膜的作用。该方法制备出的铜基制动闸片能够在400km/h下实现稳定并且较高的摩擦系数和耐磨性。
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公开(公告)号：CN118388240A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410648602.1
申请日：2024-05-23
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了一种纳米碳化物粉末的制备方法及其应用。该制备方法以金属盐、炭黑为原料，以熔盐还原介质，以镁粉为还原剂，将原料干混合均匀后装入带盖的石墨坩埚内，置于气氛炉内在流动的惰性气氛下低温合成纳米碳化物粉体。本发明方法简单，无需依赖特殊装备，合成温度低，工艺条件易于控制，所制备的碳化物粉末粒径为10～100nm，平均粒径40nm，纯度＞98％，比表面积＞41m2/g。本发明所制备的碳化物粉体可用于粉末冶金、切削工具、精细陶瓷、化学气相沉积、硬质耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蚀结构部件添加剂，提高合金的韧性。
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公开(公告)号：CN113751720B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202110858269.3
申请日：2021-07-28
IPC分类号： B22F10/16 , B22F10/36 , B22F10/64 , B22F1/102 , B22F1/103 , B22F1/065 , C22C33/02 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y40/20
摘要： 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种制备复杂形状B2相强化铁基合金的零件方法。该方法的步骤如下：将铁基中间合金粉与羰基铁粉混合处理，得到高球形度的整形喂料颗粒；将得到高球形度的整形喂料颗粒进行低温打印，得到具有复杂形状的打印坯体；将得到具有复杂形状的打印坯体进行脱脂和烧结，获得具有复杂形状的B2相强化铁基合金零件。本发明的有益效果是：该方法不需要使用球形粉为原料，对粉末本身的流动性没有要求，大大节约制备成本。通过异质粉末配比和烧结过程中瞬时液相的设计，可以得到获得接近全致密的均匀细晶组织的产品。得到产品具有致密度高，B2相粒径细小、分布均匀和体积分数高等特征。
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公开(公告)号：CN117747280A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311644040.5
申请日：2023-12-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种高频用铁硅系软磁复合材料的制备方法，包括：步骤S1、磁粉表面绝缘化，步骤S2、涂覆强度增强剂，步骤S3、包覆粘接剂，步骤S4、压制成形，步骤S5、热处理。本发明创新性的利用高温流化在细粒径FeSi系粉表面直接原位生成均匀的金属氧化层，工艺简单、时间短、成本低，能够实现磁粉的稳定连续化生产。喷雾干燥机的使用能够在绝缘处理粉的表面均匀包覆强度增强剂和粘结剂，分别解决了磁粉芯的强度和成形性问题。温压技术的引入能够进一步提高产品密度，保证产品较高的磁导率和饱和磁感应强度。
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公开(公告)号：CN115200437A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210808751.0
申请日：2022-07-11
申请人： 中国矿业大学(北京) , 北京科技大学 , 莱州汇金矿业投资有限公司 , 中煤第三建设(集团)有限责任公司 , 中煤第七十一工程处有限责任公司
摘要： 本公开涉及一种双大直径空孔底部集能掏槽爆破方法，包括：在岩巷掘进断面中心偏下处选定正方形掏槽区域，在正方形掏槽区域的中心区域施工两个大直径空孔作为抛掷孔；在两个所述抛掷孔的左右施工两个一级破碎孔，上下施工两个二级破碎孔；在正方形掏槽区域的四角位置处分别施工一个掏槽孔；起爆，一级破碎孔作为第一段别首先起爆，二级破碎孔作为第二段别然后起爆，掏槽孔作为第三段别再然后起爆，抛掷孔作为第四段别最后起爆，各段别之间的起爆延期时间一致。本公开能够解决现有巷道掘进垂直深孔掏槽爆破中循环进尺低、爆破效率低等问题，为解决硬岩巷道掘进深孔爆破过程中遇到的掏槽爆破难题提供了途径，改善了巷道断面的掘进效率。
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公开(公告)号：CN112059189B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010855694.2
申请日：2020-08-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种宽温域摩擦系数稳定的粉末冶金制动闸片及制备方法，具体组成成分包括铁粉，铜粉，石墨烯，铬铁合金粉，钼铁合金粉，铬粉，钼粉，低温润滑组元以及纳米高温润滑组元。所制备的铁基制动闸片通过混粉，压制和在振荡压力下烧结而成。该发明能够充分发挥不同润滑组元在不同温度下的润滑优势，并且通过喷洒混料及振荡加压烧结的方式促进闸片组织的均匀性与致密度。所制备的闸片价格低廉，能与碳陶盘匹配在高速下提供稳定且较高的摩擦系数，较低的磨损量以及延长制动盘使用寿命，适用于速度等级350km/h及以上的高速铁路列车制动系统。
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公开(公告)号：CN112059171A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010856140.4
申请日：2020-08-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种与碳陶盘匹配的粉末冶金制动闸片及其制备方法，成分包括铁粉，铜粉，鳞片状石墨，石墨烯，硫化亚铁粉，球形铬粉、钼粉、铬铁合金粉末，钼铁合金粉末、碳化硅和二氧化钛。所制备的铁基制动闸片通过混粉，压制和在振荡压力下烧结而成，其突出优点包括：(1)铁粉强度高，来源广，价格低廉；(2)石墨烯均匀分布在基体中与铁反应生成珠光体进一步增加基体强度提高高温下摩擦系数稳定以及耐磨性；(3)球形硬质颗粒与铁基体界面结合好，并且对碳陶盘的损伤较小。该方法制备出的铜基制动闸片能与碳陶盘匹配在高速下提供稳定并且较高的摩擦系数，较低的磨损量以及延长制动盘使用寿命，并且易于制备价格低廉，能够适用于速度达350km/h及以上的高速铁路列车制动系统。
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公开(公告)号：CN111847476A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010623592.8
申请日：2020-06-30
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于多级孔ZSM-5分子筛制备领域。具体是涉及以各种高硅尾矿为唯一硅源，在无溶剂、无介孔模板剂参与下合成多级孔ZSM-5分子筛的制备工艺。以预处理后含硅尾矿、十水硫酸钠为原料，利用无溶剂自组装法将原料混合后直接置入反应釜在一定温度下密封静置合成多级孔ZSM-5分子筛，在分子筛合成过程中无溶剂参与，仅将初始原料研磨混匀后，转移到反应釜中进行晶化反应，从而简化了合成工艺。本发明第一次利用无溶剂自组装法应用在以含硅尾矿为原料合成多级孔ZSM-5分子筛的工艺中。本发明以含硅尾矿为原料利用无溶剂自组装法合成多级孔ZSM-5分子筛，工艺简单、适用范围广，不仅可以缓解尾矿带来的环境问题，也可实现尾矿的高附加值利用。
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