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公开(公告)号：CN114636572B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210109111.0
申请日：2022-01-28
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种研究高炉块状区铁矿还原过程煤气利用率的实验方法，属于低碳冶金领域。该方法具体包括：将烧结矿、块矿、球团、焦炭破碎筛分，取直径为10～12.5mm的部分装入柔性金属炉管；将装满含铁炉料的柔性金属炉管在惰性保护气氛下于恒温电炉中加热1h，直至含铁炉料温度均匀后，切断保护气，通入还原气；125min时采用取气袋取还原尾气，进行成分分析，用于煤气利用率的计算，同时将所述柔性金属炉管取出冷却至室温，对还原后的含铁炉料进行表征分析。本发明为高富氧煤气循环、富氢高炉低碳炼铁新工艺的理论分析和设计开发提供关键基础参数。
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公开(公告)号：CN113025388B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202110226922.4
申请日：2021-03-01
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及城市固废资源化利用技术领域，具体涉及一种城市固废和二氧化碳共资源化利用的方法，以氧气‑二氧化碳混合气体为氧化剂，与细碎后的城市固废进行并流燃烧和气化反应得到炉渣和合成气，从而实现城市固废和二氧化碳共资源化利用。城市固废以细粉料状态入炉进行气化，提高了反应速率，保证了炉内反应的稳定性，减少了二噁英的生成，同时通过高温高压操作，使城市固废中的无机物熔化成渣，经淬冷后形成玻璃态，实现重金属的固化，降低重金属元素的浸出率，为残渣资源化利用提供了可能。
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公开(公告)号：CN112266994A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010982956.1
申请日：2020-09-17
摘要： 一种高比例球团矿高炉炼铁方法，将由含铁炉料、焦炭和石灰石组成的矿料由炉顶送入高炉，所述含铁炉料包括球团矿和烧结矿，其中球团矿的比例为65‑75％；所述矿料中含铁炉料质量份为75‑80，焦炭质量份为20‑25，石灰石质量份为0‑0.5％。采用本发明方法可将高炉炼铁的含铁炉料中球团矿比例提高至65％‑75％，且可以保证高炉平稳运行，具有生产能耗低、废气排放量低、可提高高炉炼铁经济效益的特点。
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公开(公告)号：CN111809044A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010732207.3
申请日：2020-07-27
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供了一种多源复杂低品位铁矿资源利用方法及高品质复合炼铁炉料，利用低品位铁矿矿粉、还原剂、熔剂、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、压球、还原后制得金属化球团，金属化球团经破碎、磁选，得到高金属化率的铁精矿，将铁精矿与有机粘结剂混匀，压制成球团，球团与烧结混合料按一定比例加入料仓并混匀，再经布料器布到烧结机台车上进行烧结，最终制得具有一定金属化率的高品质复合炼铁炉料。该复合炉料具有品位高、强度高、还原性好、软熔性能良好等有优点，用于高炉炼铁可以降低焦炭消耗。本发明可以极大提高铁矿资源的利用率，具有较好的社会和经济效益，适于在铁矿资源和煤炭资源丰富以及钢铁工业发达的地区推广。
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公开(公告)号：CN111621611A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010495518.2
申请日：2020-06-03
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种基于气基能源的两步法高磷含铁资源铁磷高效分离的方法，属于炼铁和资源综合利用领域。该方法包括：将高磷含铁资源、渗碳剂、熔剂、粘结剂按预定配比添加并混匀，加适量水分润湿，再次混匀后压制成具有一定抗压强度的团块；团块经烘干后，装入竖炉进行气基还原，还原气体来自于天然气与还原炉尾气重整，制得金属化团块；将金属化团块排出，直接热装入熔分炉，以天然气为燃料进行快速熔分，经水淬和磁选，生产出固态粒状生铁和玻璃渣。本发明原料适应性强、操作简单、可控性强、反应速度快、生产效率高、脱磷效率高、易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN108546794B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810345587.8
申请日：2018-04-17
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种资源化利用城市固废中废塑料以促进铁矿还原的方法，从城市固废中分离出的薄膜废塑料经干燥、剪切破碎后与碳质还原剂粉末充分混合，然后在400～550℃进行低温炭化处理得到炭化产物，炭化产物经破碎后可用作含碳球团的还原剂，与含铁物料混匀压制成含碳球团后运送至转底炉进行快速还原，球团起始还原温度显著降低，还原速率加快，得到高品质金属化球团，废塑料在还原过程中被分解消耗，同时为转底炉炉膛加热提供能量。本发明解决了现有直接还原法处理废塑料工艺难以低成本、高效率、大规模地实现城市固废中薄膜类热塑性废塑料预处理的不足，同时促进了铁矿的还原，此方法工艺简单、流程短、效率高、成本低，具有较好的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN110054152A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910284265.1
申请日：2019-04-10
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种转炉煤气提质处理方法，属于冶金行业能源和副产品回收利用技术领域。该方法直接将经过预热的焦炉煤气通入转炉烟道中，高温转炉煤气和焦炉煤气在转炉烟道中混合并发生一系列重整反应，得到H2和CO总含量较高的产物气，产物气可用作冶金过程的还原剂或化工用合成气。该煤气重整方法可充分利用转炉煤气中的物理热和成分，实现转炉煤气余热的高效回收利用、CO2排放的降低以及转炉煤气利用价值的提升。
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公开(公告)号：CN106987673B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201710206924.0
申请日：2017-03-31
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法，属于矿业、冶金和资源综合利用领域。其特征在于利用含钛铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO3、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造块、还原熔分等工序实现铌铁分离，制得生铁和Nb2O5含量为5～12％的富铌渣，生铁可以作为炼钢原料，富铌渣通过渣相调质和缓冷结晶，实现铌矿物的聚集长大，其尺寸可达20～50μm，再通过细磨浮选实现铌元素的进一步富集，得到Nb2O5含量为15～40％的富铌渣精矿，铌的回收率达到70～85％。所得富铌渣精矿可以代替高品位铌矿来生产高品级铌铁，从而可以充分利用我国低品位的铌资源，实现铌资源的高效利用。此方法工艺简单、流程短、效率高，具有较好的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN107151718A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710322281.6
申请日：2017-05-09
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及全氧高炉炼铁装置，包括全氧高炉和煤气提质加热炉。全氧高炉顶部设置有炉料入口和炉顶煤气出口，在炉缸上分别设置有氧气喷嘴、喷煤口和下部提质煤气喷嘴，在高炉炉身中下部设置有上部提质煤气喷嘴，氧气喷嘴用于鼓入纯氧，喷煤口用于喷入煤粉，下部提质煤气喷嘴和上部提质煤气喷嘴用于鼓入从煤气提质加热炉中产生的高温提质煤气；下部提质煤气喷嘴与下部提质煤气喷嘴处高炉外壁上部夹角为85～110°。通过对全氧高炉炉缸设置的提质煤气喷嘴进行设置配合在该处的耐火材料进行改进，使得煤气提质加热炉中处理后的炉顶煤气的还原性、补热性和炉气综合利用性都实现了最优化，并且使得全氧高炉的焦炭使用率和煤粉使用率达到了最优化设计，环境友好性得到了大幅度提升。
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公开(公告)号：CN106987673A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710206924.0
申请日：2017-03-31
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： C21B13/105 , B03D1/02 , C21B13/0006 , C22B1/242 , C22B34/24
摘要： 一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法，属于矿业、冶金和资源综合利用领域。其特征在于利用含钛铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO3、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造块、还原熔分等工序实现铌铁分离，制得生铁和Nb2O5含量为5～12％的富铌渣，生铁可以作为炼钢原料，富铌渣通过渣相调质和缓冷结晶，实现铌矿物的聚集长大，其尺寸可达20～50μm，再通过细磨浮选实现铌元素的进一步富集，得到Nb2O5含量为15～40％的富铌渣精矿，铌的回收率达到70～85％。所得富铌渣精矿可以代替高品位铌矿来生产高品级铌铁，从而可以充分利用我国低品位的铌资源，实现铌资源的高效利用。此方法工艺简单、流程短、效率高，具有较好的社会和经济效益。
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