-
公开(公告)号：CN119979799A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510214812.4
申请日：2025-02-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种多功能高效旋转搅拌喷粉脱硫喷吹方法，通过在喷吹粉剂中添加碳粉，增加脱硫粉剂的流动性，降低粉剂喷吹过程中堵塞粉剂通道的风险，同时对铁水进行增碳，提升铁水的化学潜热，并增大铁水中硫的活度系数，促进脱硫；另一方面，采用氢气、或天然气、或焦炉煤气等富氢气体代替氮气和氩气作为载气进行喷吹，吹入气体与铁水中氧进行反应，降低铁液中氧，促进脱硫，并降低镁粉与铁液中氧反应造成的损失；同时，吹入气体也直接与铁水中硫反应，发挥脱硫作用。
-
公开(公告)号：CN119566243A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411642794.1
申请日：2024-11-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/114 , B22D11/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种降低低碳钢连铸坯凝固钩深度的方法，在连铸过程中，控制进入结晶器的钢液的Al、Ti、N、总氧含量，抑制高熔点物相在保护渣中析出，抑制渣圈的发达长大；采用低碱度、低Na2O和Al2O3、低熔点、低析晶温度的结晶器保护渣，控制保护渣在弯月面附近的冷却凝固、晶体析出，抑制渣圈的发达生长；本发明降低了低碳钢连铸坯凝固钩深度，减少铸坯表面扒皮深度，提高低碳钢产品表面质量和成材率。
-
公开(公告)号：CN117887920A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311789585.5
申请日：2023-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高废钢比高效低碳炼钢的方法，包括：步骤S1、采用多座大容量、大功率、低中频感应炉进行废钢预处理，实现废钢液的加热、均质化及增碳处理；步骤S2、感应炉中废钢熔清后，测定废钢液成分；继续升温至1500‑1700℃；然后将废钢液倒入钢包中，并进一步兑入转炉，或将废钢液倒入铁水罐中，与罐中铁水混合后，直接兑入转炉或进行铁水预处理后再兑入转炉；转炉中废钢比为25％‑100％；步骤S3、在转炉中进行炼钢，在吹炼前首先检测转炉中初始混合铁液的温度，取样分析初始混合铁液的成分，并确定转炉冶炼过程造渣剂和冷却剂加入量、顶吹吹氧量及二氧化碳量。本发明的方法能够解决传统长流程钢铁生产废钢比低、碳排放高、终点命中率不高等问题。
-
公开(公告)号：CN113237908B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
-
公开(公告)号：CN119491082A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411670465.8
申请日：2024-11-21
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种超低碳钢RH精炼脱氮的方法，采用RH精炼前期增氢脱碳脱氮，RH精炼中期析氢脱氮，RH精炼后期吹氩脱氢的方式，通过在超低碳钢RH精炼中复合吹氢氩混合气体，氢氩混合气体在钢液中穿透深度较大，可以加快钢液循环流动速度、搅拌效果好并促进氢气在钢液中溶解；结合真空处理、控氧和控硫处理、微小气泡脱氮等，可较好地实现超低碳钢RH深度脱氮；精炼过程中保证气体调节过程中供气总管道中一直处于供气状态，避免气体调整和切换过程中钢液向供气管道的倒灌而引起的管道堵塞。本发明操作简单，生产成本低，效率高，利于工业大规模生产和推广使用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117887920B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202311789585.5
申请日：2023-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高废钢比高效低碳炼钢的方法，包括：步骤S1、采用多座大容量、大功率、低中频感应炉进行废钢预处理，实现废钢液的加热、均质化及增碳处理；步骤S2、感应炉中废钢熔清后，测定废钢液成分；继续升温至1500‑1700℃；然后将废钢液倒入钢包中，并进一步兑入转炉，或将废钢液倒入铁水罐中，与罐中铁水混合后，直接兑入转炉或进行铁水预处理后再兑入转炉；转炉中废钢比为25％‑100％；步骤S3、在转炉中进行炼钢，在吹炼前首先检测转炉中初始混合铁液的温度，取样分析初始混合铁液的成分，并确定转炉冶炼过程造渣剂和冷却剂加入量、顶吹吹氧量及二氧化碳量。本发明的方法能够解决传统长流程钢铁生产废钢比低、碳排放高、终点命中率不高等问题。
-
公开(公告)号：CN120046801A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510192201.4
申请日：2025-02-21
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06Q10/04 , G06F30/20 , G06Q10/0639 , G06F17/18 , G06Q30/0202 , G06N3/006 , G06N3/126 , C21C1/00 , C21C7/00 , G06F111/06 , G06F119/08 , G06F111/04
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种铁水预处理效果大数据智能在线评测与优化方法，在铁水预处理结束后，可从钢铁企业生产与质量管理等大数据系统智能调取相应数据，即时完成当前预处理炉次在碳排放、冶金效率提升、成本控制、钢质量控制等铁水预处理效果评测，评测迅速完成，可即时进行相关优化，克服了以往铁水预处理生产效果人工评估不及时和不全面、二氧化碳排放评测缺少等缺点，对我国铁水预处理低碳控制、效率提升和钢质量控制提升发挥重要作用。
-
公开(公告)号：CN119800023A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510166587.1
申请日：2025-02-14
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 北京科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种同步搅拌喷吹的脱硫枪及其搅拌喷吹脱硫方法，脱硫枪包括：上搅拌桨、中间加强桨、中心旋转轴、中空粉气通道和下搅拌桨，其中：上搅拌桨设置在中心旋转轴的上部，中间加强桨设置在中心旋转轴的中部，下搅拌桨设置在中心旋转轴下部，中心旋转轴的中心设置有中空粉气通道；脱硫枪以中心旋转轴为轴旋转，中空粉气通道通过气体载体将脱硫粉剂传输至下搅拌桨的喷口喷出；脱硫枪通过搅拌铁液，同时打碎气泡，使气泡中的脱硫粉剂与铁液充分融合，促进脱硫反应。本发明通过搅拌桨结构、搅拌桨转速、喷吹深度、喷吹方式和喷吹夹角，优化脱硫过程中的铁水动力学条件，提高脱硫效率。
-
公开(公告)号：CN119634692A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411851848.5
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种低碳及超低碳钢连铸中间包渣高效改质的方法，在低碳及超低碳钢连铸生产中，采用铝钡基合金进行中间包渣改质，充分利用合金中铝和钡的强还原能力，降低中间包渣中氧化铁、氧化锰及氧化硅等易还原氧化物的含量，控制其对钢液的二次污染；同时，合金中钡与炉渣反应后，生成的的BaO产物可以显著降低炉渣的粘度、改善炉渣流动性，并降低炉渣中Al2O3活度，显著提升炉渣吸收低碳钢和超低碳钢中Al2O3夹杂的能力。
-
公开(公告)号：CN119114922A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411273831.6
申请日：2024-09-12
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种可吹氩长水口及采用其进行超低碳钢生产的方法，对长水口结构进行改进，沿长水口内壁水平方向开设导气环槽；长水口碗部内壁开设数条竖直方向的引气槽；引气槽的上端与导气环槽相连，引气槽的下端低于长水口碗部内壁设置的耐火密封垫的下沿。引导吹入氩气向长水口下部流动，从而使钢液卷吸氩气，在钢液中生成氩气泡，氩气泡随钢液一同向下运动，促进氩气泡破碎成更细小弥散的氩气泡，促进钢液中夹杂物去除效果，有利于高洁净度超低碳钢的生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.025 seconds)
