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公开(公告)号:CN113695538B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202111033735.0
申请日:2021-09-03
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 一种高成形性镜面铝板带材制备方法及镜面铝板带材,所述制备方法包括如下步骤:(1)熔炼和半连续铸造;(2)均匀化热处理;(3)热轧;(4)冷轧和中间退火;(5)镜面轧制;(6)成品退火;其中,在步骤(1)中,熔炼温度为720~740℃,半连续铸造温度为690~710℃,铸锭稳定生产速度为45~55mm/min,冷却水流量≥140m3/h,冷却水温度≤30℃;在步骤(4)中,中间退火温度≥270℃;在步骤(6)中,成品退火温度为180~320℃。所制备的镜面铝板带材表面呈镜面效果,反射率≥80%,光泽度≥700GU,延伸率≥35%。本发明可以实现镜面铝延伸率的显著提高,满足汽车内饰件和建筑装饰对高成形性能镜面铝的技术要求。
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公开(公告)号:CN114107752B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111528230.1
申请日:2021-12-15
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号: C22C21/00 , C22C21/08 , C22C1/02 , C22F1/04 , C22F1/047 , C21D8/02 , B22D11/22 , B22D11/18 , C25D11/04
摘要: 本发明涉及一种阳极氧化用高Cr铝合金板带材及其制备方法,所述铝合金板带材的主要成分按质量百分比计为:Cr≥0.2%;Mg>0.5%;Cu<1.0%;Mn<0.1%;Ti<0.05%,以及余量的Al和不可避免的杂质;铝合金板带材表面粗糙度<0.5μm,抗拉强度145~185MPa,屈服强度>110MPa,延伸率>2%,电极电位>‑0.70V,所述铝合金板带材经阳极氧化处理后表面光泽度GU>300,光亮度L>70;其制备方法包括熔炼和半连续铸造、均匀化热处理、热轧和冷轧。本发明通过调控铸造工艺和热处理工艺,克服高含量的Cr元素带来的对板材力学性能和表面质量的不利影响。
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公开(公告)号:CN114540673A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210216373.7
申请日:2022-03-07
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明涉及兼具优良表面性能和深冲性能的中强度铝合金及制备工艺,合金材料的主要元素为Al、Mg、Ti或者Al、Mg、Ti以及Mn、Cr中的至少一种元素;其中当合金的主要元素为Al、Mg、Ti时,合金元素所占的质量百分比为Mg 0.5~1.5%、Ti 0.005~0.03%,余量为Al以及杂质元素;当合金的主要元素为Al、Mg、Ti以及Mn、Cr中的至少一种元素时,合金元素所占的质量百分比为Mg 0.5~1.5%、Ti 0.005~0.03%、Mn 0.002~0.2%、Cr 0.002~0.2%,且Mn和Cr的含量总量低于0.3%,余量为Al以及杂质元素;在制备上述铝合金铸锭时,采用半连续铸造,铸造稳定阶段铝液进入铸造平台的温度在680~730℃范围内,铸造速度在45~60mm/min范围内,均布水流量≥12 m3/(h·m)。本发明可解决铝合金高表面性能、中等强度、高深冲性能难以平衡及匹配的技术问题。
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公开(公告)号:CN117737481A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311693691.3
申请日:2023-12-11
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝河南洛阳铝加工有限公司
摘要: 本发明提供了一种添加高比例废铝的铝合金铸锭、其制备方法及铝合金板带材。该制备方法中废铝占铝合金铸锭的重量百分含量为70~90%;制备方法包括:将废铝、纯铝锭与合金熔剂送入熔炼炉,进行熔化,得到铝熔体温度为720~745℃时,进行第一炉内精炼、第二炉内精炼、在线除气和在线过滤,得到铝净化熔体送入结晶器,在685~705℃进行铸造,得到添加高比例废铝的铝合金铸锭。本发明可以显著提高废铝的添加量,同时通过调控熔铸工艺,制备得到高Fe含量铝合金铸锭,铸锭中第二相和晶粒分布均匀、尺寸细小,使用该铸锭生产的铝合金板带材的力学性能和表面性能优异,可以进一步满足汽车和建筑装饰件等高端产品对铝材的技术要求。
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公开(公告)号:CN117467876A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311611576.7
申请日:2023-11-29
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝河南洛阳铝加工有限公司
摘要: 本发明涉及一种阳极氧化后表面异色改善的5000系铝合金板带材及其制备方法,所述铝合金板带材组分按质量百分比计为:Si≤0.10%、Fe<0.15%、Cu≤0.10%、Mn≤0.02%、Cr≤0.35%、Mg=1.0%‑3.0%、Ti≤0.02%,其它元素≤0.01%,余量为Al;铝合金板带材阳极氧化后的表面亮度差△L<2,表面25cm2观察面积内线条状缺陷数量小于2个;铝合金板带材制备方法包括熔炼、铸造、加热处理、热轧、冷轧、中间退火、成品退火和阳极氧化,其中在冷轧过程中,进行多次冷轧和两次及以上的中间退火处理。本发明通过冷轧塑性变形和多次中间退火处理,调控晶粒尺寸细小和分布均匀,晶粒取向分布随机,从而实现铝合金板带材经阳极氧化处理后表面异色缺陷程度降低,该方法对于变形铝材普遍适用,工业上容易实现。
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公开(公告)号:CN116904811A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310111987.3
申请日:2023-02-14
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种高强高成形铝合金板带材及其制备方法,铝合金板带材中Mg元素的质量百分数为:6.2%≤Mg<7.0%;该制备方法包括:(1)熔炼和半连续铸造;(2)均匀化处理;(3)热轧;(4)冷轧及中间退火;(5)成品退火;在步骤(1)中,熔炼温度为735℃‑750℃,一级废料占比≥40%,二级废料占比≥20%,将Mg锭通过加料框压入熔体液面以下并进行搅拌,然后待Mg锭熔化后,再对熔体精炼,然后采用板式双级过滤与管式过滤方式对熔体进行过滤;过滤后的熔体进行半连续铸造时,半连续铸造温度695~715℃,铸锭稳定生产速度为43~53mm/min,结晶器冷却水流量135~147m3/h,冷却水温≤28℃。本发明制备的铝合金板带材抗拉强度、屈服强度、伸长率均符合显示屏中板对铝材的技术要求。
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公开(公告)号:CN116607052A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310569404.1
申请日:2023-05-19
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明提出一种含Zr高强5系铝合金板带材及其制备方法,所述铝合金板带材按质量百分比计的如下组分:Zr=0.05%~0.30%;Mg=5.0%~6.0%;Fe=0.10%~0.30%;Si=0.05%~0.20%;Cu=0.01%~0.05%;Mn=0.1%~0.50%;Cr=0.01%~0.30%;Cr+Mn=0.15%~0.50%;Ti=0.1%~0.25%,以及余量的Al和不可避免的杂质;其制备方法包括如下步骤:(1)熔炼和半连续铸造;(2)均匀化退火;(3)加热;(4)热轧;(5)冷轧;(6)成品退火。本发明制备出厚度0.5~2.0mm铝合金板带材,该铝材中第二相和晶粒尺寸细小,弹性模量≥70GPa,抗拉强度≥350MPa,屈服强度≥250MPa,伸长率≥10%,0T折弯不裂(折弯压头半径R<0.15mm),满足汽车车身内板、气缸盖、离合器壳、油底壳等部件对铝合金板带材高强度和高成形性能的技术需求。
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公开(公告)号:CN115141947B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202210804692.X
申请日:2022-07-08
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号: C22C1/03 , C22C1/02 , C22C1/06 , C22C21/08 , C22F1/047 , B22D11/119 , B22D11/00 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要: 本发明公开了高比例添加废料的5000系铝合金扁锭及其制备方法、铝材,首先,制备扁锭的原料包含纯铝废料、除纯铝外的其他纯金属锭以及中间合金,纯铝废料中含有60~100%废料和0~40%纯铝料,废料由按一定配比要求的1、2、3级废料组成,其次,通过低温预处理工艺除去废料表面油污、油漆等附着杂质;在熔铸过程中,采用两次精炼,提高熔体纯净度,保证扁锭质量需要控制熔体中的Ti含量小于等于目标Ti含量的80%,以保证可以在线添加Al‑Ti‑B细化剂;本发明提供的一种高比例添加废料的5000系铝合金扁锭的金属组织特征,与100%纯铝锭生产的5000系合金扁锭的微观组织相近。由高比例添加废料生产5000系铝合金扁制备的铝板,满足阳极氧化料对力学性能和阳极氧化性能的要求。
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公开(公告)号:CN114411024B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210058755.1
申请日:2022-01-19
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明涉及一种阳极氧化5xxx系铝材用扁锭及其制备方法,所述扁锭包括按质量百分比计的如下组分:0.8%<Mg<6.0%;Cu<0.1%;Mn<0.1%;0.031%<Ti<0.05%,以及余量的Al和不可避免的杂质;该制备方法包括熔炼和半连续铸造;在熔炼过程中,扁锭中的Ti元素的添加方式包括炉内添加或在线添加,炉内添加的形式为Al‑Ti中间合金,在线添加的形式为Al‑Ti‑B丝,并控制炉内添加和在线添加的添加量;在半连续铸造的过程中,铸锭稳定阶段的铸造速度为40~55mm/min,单个结晶器冷却水流量≥45m3/h。本发明通过调控熔炼和铸造工艺,促进扁锭中第二相细小弥散分布、晶粒均匀细小、成分均匀,实现后续铝板带材具有良好表面质量的同时,强度显著提高。
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公开(公告)号:CN117758109A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311849412.8
申请日:2023-12-29
申请人: 中铝河南洛阳铝加工有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号: C22C21/00 , C22C1/03 , C22F1/04 , C25D11/04 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21D9/52 , C21D9/46 , B21C37/02
摘要: 一种适用于阳极氧化处理的铝合金板带材,该铝合金板带材的原料由以下质量百分比的组分构成:0.4%≤Fe<0.8%、0.8%<Mn<1.3%、0.02%≤Si<0.2%、Mg≤0.03%、Cr≤0.03%、Zn≤0.03%、0.01%≤Ti≤0.02%,余量为Al,且Si/Fe≤0.25,1.5%≤Fe+Mn<1.9%。其制备方法通过熔铸和均热工艺优化,控制铝材中第二相化合物组成、尺寸与分布,抑制AlFeMnSi相的形成,通过热轧和冷轧轧辊表面粗糙度调控及轧制工艺的匹配,成品阳极氧化后表面粗糙度小,光泽度高,保证铝材经阳极氧化后表面光亮无缺陷,提高了铝材成品率。
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