一种复合地板生产中的自动连续翻板输送装置

    公开(公告)号:CN109704028A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910120579.8

    申请日:2019-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种复合地板生产中的自动连续翻板输送装置,属于地板加工设备领域。自动连续翻板输送装置包括整体框架、自动连续翻板机构、地板输送机构、推板机构、气压驱动机构和控制系统,自动连续翻板机构可转动地连接于整体框架中,气压驱动机构与推板机构联接,控制系统控制自动连续翻板机构和气压驱动机构的启停。本发明提供了一种可以配合前一段复合地板表面磨光加工装置工作的装置,无需人工翻转操作,节省了大量的人力资源,同时经地板输送机构输送出的复合地板可以自动对齐,设计巧妙合理,工作安全可靠的一种复合地板生产中的自动连续翻板输送装置。

    PVC大板的静音垫覆膜机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111923423A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010668778.5

    申请日:2020-07-13

    Abstract: 本发明公布一种PVC大板的静音垫覆膜机。覆膜机架上依次安装有第一输送辊、第二输送辊、覆膜输送辊、压力辊和地板下料机构;第二输送辊包括安装在覆膜机架上的一列平行布置的托辊Ⅱ;托辊Ⅱ的内侧端向靠近静音垫卷材支架的一侧倾斜,托辊Ⅱ的外侧端设有一个固定在覆膜机架上的挡料板。工作时,当地板输送机构将自涂胶机输出的大块地板输送至覆膜机架上时,静音垫压紧机构将地板与静音垫压紧,之后经由地板下料机构输送至自动裁断机裁断并输送到下一工位。本发明可对不同尺寸大板进行覆膜,保证静音垫覆膜长度不超出地板5 mm,有效提高覆膜精度,且切割边缘整齐,无需覆膜板额外修边,减少静音垫浪费,降低生产成本,提高产能。

    复合地板转向输送与间隙进给翻板装置

    公开(公告)号:CN111483792A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010427615.8

    申请日:2020-05-20

    Abstract: 本发明公布一种复合地板转向输送与间隙进给翻板装置。包括输送机构、限位机构、升降机构、溜槽机构、输送链机构、挡料机构。限位机构位于滚筒组件滚筒组件前端;升降机构中升降机架组件上安装有两个平行布置的皮带输送机,皮带输送机交错布置滚筒组件中;皮带输送机的尾端位于溜槽上方;输送链机构包括一对短节距输送链;短节距输送链上装有若干等截距分离的方形块;挡料机构位于溜槽机构下。本发明能配合前一步冲压板材工序,并继续后一步翻转板材,替代了人工的转向与翻转步骤,通过巧妙的设计能够完成板材的换向、对齐、翻转、分离四个集成工作,节省了大量的人力财力,装置工作安全可靠,能够高效的完成转向输送与间隙进给。

    一种复合地板生产中的冲裁进料移动装置

    公开(公告)号:CN111347502A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010298794.X

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种复合地板生产中的冲裁进料移动装置,包括支撑框架、移动机构、夹紧机构和输送机构;移动机构安装在所述支撑框架上,用以在支撑框架上作往复运动;夹紧机构安装在所述移动机构上,用以夹紧复合板并随着移动机构带动复合板运动;输送机构安装在所述支撑框架上,移动机构推动复合地板在输送机构上滑动,以便复合地板进入下一工序设备中。本发明的冲裁进料移动装置可以配合复合地板上一工序的复合地板烘干装置工作,无需人工输送,节省了大量的人力资源,同时经万向球平台输送机构输送出的复合地板与冲裁装置里两侧的导向轮自动相切从而实现自动校正,设计巧妙合理,工作安全可靠。

    一种UV地板生产中的自动码垛装置

    公开(公告)号:CN111268444A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010263530.0

    申请日:2020-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种UV地板生产中的自动码垛装置,包括整体框架、移动机构、升降机构、抓取机构、地板输送机构和控制组件。移动机构安装在整体框架上,能够在整体框架上做水平往复运动;升降机构与移动机构相连,升降机构能够随移动机构一起水平移动的同时也能够在垂直方向做往复运动;抓取机构上端与升降机构末端相连,用以抓取UV地板;地板输送机构安装在整体框架上且置于升降机构下方,用以输送UV地板;通过控制组件实现对移动机构、升降机构、抓取机构和地板输送机构的启停。本发明无需人工码垛操作,节省了大量的人力资源,同时自动码垛装置可以双侧码垛,设计巧妙合理,工作安全可靠,是一种UV地板生产中不可或缺的自动码垛装置。

    复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置

    公开(公告)号:CN110002226A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910299794.9

    申请日:2019-04-15

    Abstract: 复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置,包括支撑框架、移动机构、吸取机构、分离机构、输送机构、若干托辊、翻转机构、动力机构;移动机构包括横向移动机构和升降机构,横向移动机构与升降机构可移动连接;吸取机构与升降机构末端固连,分离机构固连于支撑框架上,输送机构固连于支撑框架上,若干托辊相互平行并分别可转动地连接于支撑框架上且与输送机构相邻,翻转机构隐藏于输送机构之内,动力机构固连于支撑框架中下部并驱动输送机构、若干托辊和翻转机构进行动作。本发明操作方便,全自动工作,无需人工手动分离并翻转复合地板,并能够实现复合地板准确上料作业,生产效率高,准确度高。

    一种用于复合地板生产中的自动识别翻板装置

    公开(公告)号:CN109704029A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910123516.8

    申请日:2019-02-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于复合地板生产中的自动识别翻板装置,属于地板加工设备领域。自动识别翻板装置包括整体框架、自动识别翻板机构、地板输送机构、气压驱动机构和控制系统,翻板机构可转动地连接于整体框架中,气压驱动机构与自动识别翻板机构联接,控制系统控制自动识别翻板机构和气压驱动机构的启停。本发明提供了一种可以配合含有气压升降装置的上料机械手工作的装置,可以自动识别木地板的正反放置,并自动地对识别到的反面放置的复合地板进行翻板,无需人工识别翻板操作,节省了大量的人力资源,设计巧妙合理,工作安全可靠的一种用于复合地板生产中的自动识别翻板装置。

    PVC复合地板静音垫自动覆膜生产线及方法

    公开(公告)号:CN111791572A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010669742.9

    申请日:2020-07-13

    Abstract: 本发明公开一种PVC复合地板静音垫自动覆膜生产线及方法,属于板件自动化生产设备。包括依次连接的自动上料装置、UV固化机、连续翻板机、涂胶机、输送装置、大板静音垫自动覆膜机、自动裁断机、冲切进料装置、冲切装置、换向输送装置、小板翻板机、自动叠板机、双工位码垛机。自动上料装置将正反叠放的基板正面朝上逐片送UV固化机中后,连续翻板装置将基板翻至反面朝上并送至涂胶机中,涂胶机对基板表面涂胶、经过输送装置送入大板静音垫自动覆膜机中覆膜后,由自动裁断机裁断再经冲裁进料装置送至冲切装置。本发明自动化程度高,至少可以节省10名工人的成本,覆膜精度高,环保节能,生产效率高,省工省料。

    一种UV地板生产涂胶线上的连续翻板输送装置

    公开(公告)号:CN111285073A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010263524.5

    申请日:2020-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种UV地板生产涂胶线上的连续翻板输送装置,包括整体框架、地板输送机构、自动翻板机构、刹车机构和控制组件。其中,地板输送机构安装在整体框架上,用于运输UV地板;自动翻板机构安装在整体框架上,且靠近地板输送机构处,用于对UV地板进行翻板;刹车机构安装在自动翻板机构处,用以停止转动的自动翻板机构;通过控制组件实现对地板输送机构、自动翻板机构和刹车机构的启停。本发明实现了UV地板的翻转与输送,无需人工翻转操作,节省了大量的人力资源,同时采用刹车机构使得翻板更精确,避免出现震动,设计巧妙合理,工作安全可靠。

    一种复合地板生产线用粘板分离上料装置

    公开(公告)号:CN109704066A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910122084.9

    申请日:2019-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种复合地板生产线用粘板分离上料装置,包括支撑框架、移动机构、吸取机构、分离装置;所述移动机构包括横向移动机构和升降机构;所述横向移动机构设置在支撑框架,所述升降机构与横向移动机构相连,所述吸取机构与升降机构相连,横向移动机构带动升降机构运动,通过吸取机构吸取复合地板;所述分离装置设置在支撑框架,用于完成复合地板由堆垛上料至下一工位。本发明操作方便,全自动工作,无需人工手动分离粘连,能够实现复合地板准确上料作业,生产效率高,准确度高。

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