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公开(公告)号：CN107117726B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201610101902.3
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： C02F9/02 , C22B7/00 , C02F101/20
摘要： 本发明属于环保与水处理领域，涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法，催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收，回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统，清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统，回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐，清水中固体悬浮物的浓度由原来1000～5000mg/L降到5mg/L以下，可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能，回收的物料直接回到生产系统，提高产品收率，降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂，联醇催化剂，一氧化碳低温变换催化剂，丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂，环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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公开(公告)号：CN107486244B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201610430789.3
申请日：2016-06-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于煤催化气化催化剂技术领域，提供了一种适用于流化床煤催化气化催化剂及其制备方法。催化剂为碳酸钾和另外一种或几种有机钾盐的混合物，采用过量浸渍法制备，活性组分与碳基材料之间以较强的作用力结合，在碳基材料上高度分散，与单一的碳酸钾催化剂相比，本发明的催化剂前躯体钾盐混合物具有更低的共熔点，在气化反应中易于由固态转变为液态，能够渗透到更多的碳基材料空隙中，加之混合物钾盐中的阴离子的协同作用，从而提高煤的气化效率，提高产品气中甲烷含量，降低气化反应中钾与碳基材料中的硅、铝等物质反应生成没有活性的硅铝酸钾的比例，提升了钾的有效利用率。
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公开(公告)号：CN108722492A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201710265874.3
申请日：2017-04-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 一种适用于无烟煤催化气化催化剂及其制备方法。以一种以上有机钠或钾盐作为表面活性剂和无烟煤煤基材料混合，采用等体积浸渍在无机钠盐溶液中，催化剂带有亲油基团的阴离子表面活性剂改善与煤表面的结合能力，使钠离子在煤的表面得到充分均匀的分散，有机盐在高温反应时产生大量孔隙，从而提高煤的气化效率，提高产品气中甲烷含量，提升了活性组分的有效利用率。催化剂在反应进行到300分钟时煤炭转变为气相产物转化率达到87.5%，甲烷累积生成量达到11.8mmolg-1，产品其中甲烷的含量达到24.4%，显示出优异的制甲烷性能。
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公开(公告)号：CN108686661A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710219070.X
申请日：2017-04-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： B01J23/755 , B01J23/825 , B01J23/83
CPC分类号： B01J23/825 , B01J23/755 , B01J23/83
摘要： 一种一氧化碳甲烷化催化剂的制备方法，将含有Al3+，Ni2+的混合硝酸盐溶液与碱性沉淀剂并流加入到水中，放入微波炉中，老化，上层清液倒掉，并向剩余的湿料中加入易挥发有机溶剂和还原剂，将混合物再放入微波炉中干燥，热处理，将剩余的固体最后打片成型。本发明方法可制得的甲烷化催化剂具有良好的催化活性及抗积炭性能。
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公开(公告)号：CN105728062A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410753819.5
申请日：2014-12-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于化工催化剂技术领域，具体涉及一种铜锌催化剂的生产方法。本发明的催化剂的生产方法是，将沉淀后的料浆经喷雾干燥，再将喷雾干燥粒子通过预压片，形成尺寸较大的片剂，以取代传统的碾料工序，然后再将尺寸较大的片剂采用破碎机破碎成小于2mm的粒子，再压片成所需规格的成品。本发明对于不同性质的物料通过控制不同压缩比的方式来达到精确控制，不但量化了控制指标，而且降低了劳动强度，保证产品质量更加稳定。
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公开(公告)号：CN109207220B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201710514081.0
申请日：2017-06-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： C10L3/08
摘要： 一种煤基合成气制备合成天然气的甲烷化新工艺。从煤气净化工段来的甲烷合成气经过精脱硫后得到新鲜气，依次通过四个串联的绝热甲烷化反应器；新鲜气经过第一甲烷合成反应器出口经冷却后分成气体A和气体B，气体A进入循环压缩机升压后作为循环气回到第一甲烷合成反应器入口与新鲜气混合后形成原料气，气体B依次进入第二、第三、第四甲烷合成反应器进行甲烷合成反应；第一甲烷合成反应器入口处安装倒泄放气动阀，可将新鲜气在未进入第一甲烷合成反应器之前自动泄放。
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公开(公告)号：CN107224975B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201610173030.1
申请日：2016-03-24
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： B01J23/755 , B01J23/83 , C07C1/04 , C07C9/04
摘要： 本发明公开了无需还原活化的一氧化碳甲烷化催化剂的制备方法，属于催化技术领域，无需还原活化的一氧化碳甲烷化催化剂的制备方法，其特征在于将含有Al3+,Ni2+的混合硝酸盐溶液与碱性沉淀剂并流加入到水中，并维持溶液pH=7~8；中和过程结束后，经过老化、洗涤、过滤、干燥、在惰性气氛中焙烧，将得到的产物与脂肪族羟基酸均匀分散在易挥发有机溶剂中，然后干燥、在无氧条件下焙烧除去有机溶剂，将剩余的固体打片成型。
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公开(公告)号：CN107115866B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201610101901.9
申请日：2016-02-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于催化剂制备技术领域，涉及一种低堆比重高活性的低温变换催化剂制备方法。催化剂组成为铜锌铝三元体系，先采用沉淀法得到铜锌铝三元物料，洗涤和过滤后得到湿滤饼，再通过两种不同工艺分别造粒和焙烧得到熟物料，将两种熟物料混合压片制备催化剂。该催化剂强度适中、堆比重和磨耗率降低、韧性提高，催化剂的活性和选择性均得到提高。堆比重达到1.40‑1.42Kg/L，初活性（CO转化率）可以达到79%～80%，耐热后活性（CO转化率）可以达到69%～70%，副产物甲醇量控制在900ppm以内。催化剂适于使用温度140‑260℃，使用压力1.0‑4.0Mpa条件下进行低温变换反应的节能型（低气汽比）大型氨厂使用，也适于一般大型氨厂和在较低压力下进行低温变换的中小型氨厂和制氢厂。
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公开(公告)号：CN106311352B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201510343626.7
申请日：2015-06-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要： 本发明属于催化技术领域，涉及一种用于焦炉气制天然气催化剂载体的制备方法。该载体通过用碱中和镁的可溶性盐溶液，将得到的沉淀洗涤合格后，加入碱土金属氧化物、稀土金属硝酸盐和γ‑Al2O3一起进行混合打浆，物料再经过滤、干燥、焙烧、造粒、压片成型，再焙烧得到催化剂载体。该载体具有良好的水热稳定性，采用该载体制备的甲烷合成催化剂适合含有C2烃的焦炉气制天然气甲烷化反应，且在高CO含量下具有不易积炭等特点。
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公开(公告)号：CN106311242B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201510389613.3
申请日：2015-07-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号： B01J23/755 , B01J23/86 , B01J23/83
摘要： 一种用于二氧化碳甲烷化催化剂，化学形式为xAOy·zBO，A和B为两类氧化物组成的复合物，其中A为Si、Al、Zr氧化物中至少一种，B为Ca、Ti、Mg氧化物中至少一种。活性组分的前驱物为Fe、Co、Ni、Ru的氧化物中的一种或一种以上。Cr、Zn、Cu、Mo、Mn、La、Ce氧化物为助剂。通过机械混合法将活性成分与载体充分混合、打片、焙烧、成型。采用本发明所制备的二氧化碳甲烷化催化剂，相比较同类催化剂的制备工艺，具有机械强度高、水热稳定性、吸水率大和抗积碳等优点，工艺流程简单适合于大规模工业化生产。
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