-
公开(公告)号：CN107741423B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710935875.4
申请日：2017-10-10
Applicant: 中南大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种原位观察金属高温气氛下抗氧化能力的装置，包括气氛控制系统、观察系统和温度控制系统；所述气氛控制系统包括气氛控制室以及连接气氛控制室内部的进气管道和出气管道；所述观察系统包括放置金属试样的载物台和观察金属试样的拍摄组件，所述载物台置于气氛控制室内，所述进气管道和出气管道位于气氛控制室内的进气口和出气口分别延伸至载物台上放置的金属试样的两侧，所述拍摄组件固定设置并对金属试样进行拍摄；温度控制系统对载物台上的金属试样进行恒温加热。本发明装置结构简单，能够有效实现金属材料在不同高温气氛下的抗氧化能力测试，确定初始氧化时间，并能原位观察记录金属表面氧化及其演变规律。
-
公开(公告)号：CN109570464B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910056241.0
申请日：2019-01-21
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/124 , B22D11/22 , G01N25/02 , G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶器初始凝固的装置和方法，该模拟装置包括炉体、熔炼坩埚、冷却基体以及升降机构，冷却基体的底端内凹形成有用于模拟薄带连铸结晶辊辊缝的条形孔，条形孔两长边所在的侧壁内埋设有与温度采集系统连接的热电偶以及通有冷却介质的冷却液管道，条形孔的底端通过密封件密封，条形孔内的气压被排空至低于炉体内的气压，密封件在冷却基体插入坩埚后在钢水高温下能够熔化挥发以使钢水进入条形孔内。本发明钢水在负压吸附作用下被快速的压入条形孔中并在冷却介质的作用下快速凝固成壳，冷却基体保留了薄带连铸激冷和挤压两个特征，能够更加真实的模拟薄带连铸的工艺过程。
-
公开(公告)号：CN109036073B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201810998865.X
申请日：2018-08-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶辊表面氧化膜生成的装置及其方法，包括熔炼系统、气氛控制系统、膜收集系统、用于测量感应炉内氧分压的氧分压测量仪以及与埋藏在所述基体内的热电偶连接的温度采集系统；对应坩埚的上方的炉体壁面上设有气帘盖，气帘盖的内侧壁开有若干个可喷出保护性气体以隔离炉内保护气氛与外部空气接触的气孔；膜收集系统包括位于坩埚上方的基体以及控制基体升降的升降机构，基体内设有通有冷却介质的冷却液管道。本发明可以用来模拟实际双辊薄带连铸中结晶辊表面氧化膜生成过程，具有很好的模拟性和经济性，且基体上形成的氧化沉积膜容易收集，方便用于研究氧化膜的形成机理以及氧化膜对亚快速凝固过程传热的影响。
-
公开(公告)号：CN109211438B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810983441.6
申请日：2018-08-27
Applicant: 中南大学
IPC: G01K17/08
Abstract: 本发明公开了一种原位观察连铸保护渣相变过程热流密度的的装置及方法，包括：样品室，用于盛放样品；加载系统，用于从顶部对样品施加载荷；加热系统，对样品室内的样品进行加热；测温记录组件，包括从上到下间隔布置在样品室底壁内的至少三根热电偶，以及与热电偶连接的温度数据采集系统；红外测温仪，用于对样品室内的样品进行实时温度测量；所述样品室的底部设有冷却回路，所述冷却回路内通有冷却介质，计算机通过红外测温仪和温度数据采集系统采集的数据计算获得测试样品总热阻Rtot、加载系统‑样品界面热阻Rp‑s、样品‑样品室内底面界面热阻Rs‑w、测试样品不同时刻各个位置上的辐射传热热流密度qr和传导传热热流密度qc。
-
公开(公告)号：CN107643316B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710828539.X
申请日：2017-09-14
Applicant: 中南大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种快速凝固传热性能综合测试装置和测试方法，包括金属熔炼系统、粒径及速度控制系统和样品收集测量系统；金属熔炼系统包括石墨坩埚和带有温度反馈的红外测温仪，用于对金属试验样品加热至液态；粒径及速度控制系统包括控制熔融金属液滴滴落粒径的粒径选择器和用于控制熔融金属液滴滴落速度的静电场，样品收集测量系统包括冷却基底、高速摄像机、热电偶和计算机，用于承接冷却金属熔炼系统滴落的金属液滴并进行数据采集。本发明成本极低，耗材使用量很小，实验方法操作简便，测试结果准确，可以综合测试金属液滴在不同的滴落状态(滴落粒径和滴落速度)下的初始凝固情况，可以清晰的反映整个快速凝固过程，具有很强的说服力。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107362661B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710827383.3
申请日：2017-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种气体净化装置及其应用，包括通过管道串联连接的除湿净化室、第一脱氧净化室、第二脱氧净化室和第三脱氧净化室，除湿净化室的入口与保护气体的气瓶连接；除湿净化室内部填装有硅胶除湿剂，第一脱氧净化室内部填装铜单质或铜基合金中的一种作为脱氧净化剂，第二脱氧净化室内部填装钼单质或钼基合金中的一种作为脱氧净化剂，第三脱氧净化室内部填装钛单质、海绵钛或钛基合金中的一种作为脱氧净化剂；第一脱氧净化室、第二脱氧净化室和第三脱氧净化室分别设有加热单元。本发明可对气体中的水蒸气和氧气进行吸附脱除，可以满足实验和生产中对于气氛环境的各项要求，并且具有操作简单、净化速度快、净化剂使用寿命长、成本低的特点。
-
公开(公告)号：CN109211438A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201810983441.6
申请日：2018-08-27
Applicant: 中南大学
IPC: G01K17/08
Abstract: 本发明公开了一种原位观察连铸保护渣相变过程热流密度的的装置及方法，包括：样品室，用于盛放样品；加载系统，用于从顶部对样品施加载荷；加热系统，对样品室内的样品进行加热；测温记录组件，包括从上到下间隔布置在样品室底壁内的至少三根热电偶，以及与热电偶连接的温度数据采集系统；红外测温仪，用于对样品室内的样品进行实时温度测量；所述样品室的底部设有冷却回路，所述冷却回路内通有冷却介质，计算机通过红外测温仪和温度数据采集系统采集的数据计算获得测试样品总热阻Rtot、加载系统-样品界面热阻Rp-s、样品-样品室内底面界面热阻Rs-w、测试样品不同时刻各个位置上的辐射传热热流密度qr和传导传热热流密度qc。
-
公开(公告)号：CN109036073A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810998865.X
申请日：2018-08-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种模拟薄带连铸结晶辊表面氧化膜生成的装置及其方法，包括熔炼系统、气氛控制系统、膜收集系统、用于测量感应炉内氧分压的氧分压测量仪以及与埋藏在所述基体内的热电偶连接的温度采集系统；对应坩埚的上方的炉体壁面上设有气帘盖，气帘盖的内侧壁开有若干个可喷出保护性气体以隔离炉内保护气氛与外部空气接触的气孔；膜收集系统包括位于坩埚上方的基体以及控制基体升降的升降机构，基体内设有通有冷却介质的冷却液管道。本发明可以用来模拟实际双辊薄带连铸中结晶辊表面氧化膜生成过程，具有很好的模拟性和经济性，且基体上形成的氧化沉积膜容易收集，方便用于研究氧化膜的形成机理以及氧化膜对亚快速凝固过程传热的影响。
-
公开(公告)号：CN108048667A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711263690.X
申请日：2017-12-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及到一种从高镁镍铁熔渣中回收金属镁的方法，属于冶金废弃物综合回收利用领域。该方法主要是以高温熔融态高镁镍铁渣为原料先将固体还原剂加入带有磁场的设备中；然后将含镁镍铁熔渣加入到设备中，抽真空至炉内压力为5‑500Pa；反应，得到单质镁。本发明工艺简单，能源、资源利用率高。在氧化剂配置合理以及磁场条件选择得当合理的情况下，可实现镁100％的回收。同时本发明所得尾渣中镁含量较低，可大量用于水泥生产工业。
-
公开(公告)号：CN107741423A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710935875.4
申请日：2017-10-10
Applicant: 中南大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明公开了一种原位观察金属高温气氛下抗氧化能力的装置，包括气氛控制系统、观察系统和温度控制系统；所述气氛控制系统包括气氛控制室以及连接气氛控制室内部的进气管道和出气管道；所述观察系统包括放置金属试样的载物台和观察金属试样的拍摄组件，所述载物台置于气氛控制室内，所述进气管道和出气管道位于气氛控制室内的进气口和出气口分别延伸至载物台上放置的金属试样的两侧，所述拍摄组件固定设置并对金属试样进行拍摄；温度控制系统对载物台上的金属试样进行恒温加热。本发明装置结构简单，能够有效实现金属材料在不同高温气氛下的抗氧化能力测试，确定初始氧化时间，并能原位观察记录金属表面氧化及其演变规律。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
35
records
(took 0.031 seconds)
