一种聚合硅酸铝锌絮凝剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104445236B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410749849.9

    申请日:2014-12-10

    Abstract: 本发明公开一种聚合硅酸铝锌絮凝剂及制备方法,即首先将硅酸盐加入到蒸馏水中,30℃下快速搅拌30min溶解,得到硅酸盐水溶液,然后加入交联剂,搅拌均匀后,得到的混合液用酸调节pH为2?5,然后控制搅拌转速为100r/min进行聚合反应1?3h,所得的反应液静止熟化3?4h,即得到聚合硅酸水溶液;然后常温不断搅拌的情况下,向其中依次加入铝盐和锌盐,然后控制搅拌转速为100r/min搅拌3?6h后避光熟化6?8h,即得聚合硅酸铝锌絮凝剂。该聚合硅酸铝锌絮凝剂絮凝效果好,不仅适用水处理,还适用于对轧制废油的处理。且本发明制备简单,操作方便,对反应设备要求低,适于规模化生产。

    一种废轧钢油的回收处理方法

    公开(公告)号:CN105219512A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510663599.1

    申请日:2015-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种废轧钢油的回收处理方法,先将废轧钢油经过滤筛网进行过滤,得到滤液;然后向过滤后的废轧钢油中加入萃取剂和絮凝剂,搅拌,静置15min,分离得到第一批上层清液;然后向第一批上层清液混合物中加入吸附剂,搅拌,离心分离,得到第二批上层清液,然后将得到的第二批上层清液进行减压蒸馏,收集温度为240-360℃之间的馏分,即完成废轧钢油的回收。本发明将废轧钢油通过过滤、萃取分离、吸附和减压蒸馏过程得到再生的轧钢油基础油。本发明的方法简单易行,制备成本低,对人体危害小,不污染环境,回收油品质量高,具有良好的发展前景。

    一种乙酸酯类溶剂型柴油降凝剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN102634390B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201210121020.5

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种乙酸酯类溶剂型柴油降凝剂组合物及其制备方法和应用,所述的乙酸酯类溶剂型柴油降凝剂组合物按质量百分比计算由0~10%的乙酸乙酯、0~20%的乙酸丙酯、20~40%的乙酸丁酯、0~20%的乙酸戊酯和10~30%的柴油降凝剂组成。其制备方法即将各原料混合后在恒温水浴中进行搅拌,并控制转速120r/min,时间30min后即得一种乙酸酯类溶剂型柴油降凝剂组合物。本发明的一种乙酸酯类溶剂型柴油降凝剂组合物,提高低温下柴油降凝剂对蜡晶分散作用,改善油品低温流动性,添加到市售0#柴油中,可使其冷滤点降低5~11℃,冷凝点降低6~10℃。

    一种轧制油泥中的金属粉末的回收方法

    公开(公告)号:CN104498717A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410716187.5

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开一种轧制油泥中的金属粉末的回收方法,即按质量比计算,轧制油泥:碱液为1:5-8的比例,将轧制油泥与碱液在温度为50℃,超声频率为40HZ,超声功率为240W下进行超声处理10-20min,使轧制油泥与碱液混合均匀,得到混合含油液;然后将所得的混合含油液控制离心速度为4000-7000r/min进行离心分离10-20min,形成油、水、泥三相,底部的沉淀为泥相;最后将所得的泥相控制温度为70-80℃烘干,即得金属粉末,从而实现了轧制油泥中的金属粉末的回收。该回收方法操作简便,原料易得,处理后的碱液可以重复利用多次,不会产生二次污染。

    一种制备纳米胶囊的方法

    公开(公告)号:CN103691373A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310676167.5

    申请日:2013-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种制备纳米胶囊的方法,包括一个配制壁材溶液的步骤、一个配制乳化剂的步骤、一个乳化芯材的步骤、一个形成纳米胶囊的步骤,本发明通过选取失水山梨醇单硬脂酸酯(Span60)和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯(T80)两种乳化剂按不同比例进行复配得到HLB值分别为11-15的乳化剂,通过控制芯材乳化过程中的乳化剂HLB值,从而减小了纳米胶囊的粒径大小和粒径分布指数PDI,进而提高纳米胶囊的整体性能。经动态激光光散射仪测试,所制备的晚香玉缓释纳米香精胶囊平均粒径为110.7nm,粒度分布系数为0.156,具有香气缓慢释放及留香时间长等优点。

    一种四氧化三铁磁性纳米粒子的制备方法

    公开(公告)号:CN104445437B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410738731.6

    申请日:2014-12-08

    Abstract: 本发明公开一种四氧化三铁磁性纳米粒子的制备方法,按摩尔比计算,即Fe2+盐与Fe3+盐为1.2‑1.4:2的比例计算,将Fe2+盐与Fe3+盐加入到蒸馏水中,再加入聚乙二醇,超声条件下控制温度30‑50℃进行反应5‑10min,所得的反应液用质量百分比浓度为20%的氢氧化钠水溶液调节pH为9‑10,继续超声反应15‑20min,所得的反应液用磁铁进行磁性分离、然后用乙醇清洗3‑5次,即得四氧化三铁磁性纳米粒子。该制备方法既不用氮气保护,也不用在高温高压反应的情况下,即可制作四氧化三铁磁性纳米粒子,操作简单,原料易得,适合大规模工业化生产。

    一种制备纳米胶囊的方法

    公开(公告)号:CN103691373B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310676167.5

    申请日:2013-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种制备纳米胶囊的方法,包括一个配制壁材溶液的步骤、一个配制乳化剂的步骤、一个乳化芯材的步骤、一个形成纳米胶囊的步骤,本发明通过选取失水山梨醇单硬脂酸酯(Span60)和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯(T80)两种乳化剂按不同比例进行复配得到HLB值分别为11-15的乳化剂,通过控制芯材乳化过程中的乳化剂HLB值,从而减小了纳米胶囊的粒径大小和粒径分布指数PDI,进而提高纳米胶囊的整体性能。经动态激光光散射仪测试,所制备的晚香玉缓释纳米香精胶囊平均粒径为110.7 nm,粒度分布系数为0.156,具有香气缓慢释放及留香时间长等优点。

    一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104478051A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410749847.X

    申请日:2014-12-10

    CPC classification number: C02F1/5245

    Abstract: 本发明公开一种聚硅酸铝铁絮凝剂的制备方法,即以正硅酸四乙酯为原料,先与沸水反应生成硅酸溶胶,然后控制转速为400r/min,温度为50℃下向其中先加入铝盐,待铝盐完全溶解后再加入铁盐,控制转速为100-200r/min继续搅拌直至溶液变为红棕色透明溶液,然后停止搅拌,避光熟化4-6h,即得到聚合硅酸铝铁絮凝剂;铝盐和铁盐的用量,按摩尔比计算,即Al和Fe的总量:硅酸溶胶中的Si为1:1,其中Al:Fe为1.2-2:1。该制备方法以正硅酸四乙酯为硅源,增加了硅源的选择性,并且所得的聚合硅酸铝铁絮凝剂受pH影响效果小,絮凝效果更好,且工艺简单,操作方便,对反应设备要求低,适合大规模生产。

    一种四氧化三铁磁性纳米粒子的制备方法

    公开(公告)号:CN104445437A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410738731.6

    申请日:2014-12-08

    Abstract: 本发明公开一种四氧化三铁磁性纳米粒子的制备方法,按摩尔比计算,即Fe2+盐与Fe3+盐为1.2-1.4:2的比例计算,将Fe2+盐与Fe3+盐加入到蒸馏水中,再加入聚乙二醇,超声条件下控制温度30-50℃进行反应5-10min,所得的反应液用质量百分比浓度为20%的氢氧化钠水溶液调节pH为9-10,继续超声反应15-20min,所得的反应液用磁铁进行磁性分离、然后用乙醇清洗3-5次,即得四氧化三铁磁性纳米粒子。该制备方法既不用氮气保护,也不用在高温高压反应的情况下,即可制作四氧化三铁磁性纳米粒子,操作简单,原料易得,适合大规模工业化生产。

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