一种FeSiCr软磁合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN118866544A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411198532.0

    申请日:2024-08-29

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/147 H01F1/24

    摘要: 本发明公开了一种FeSiCr软磁合金粉末及其制备方法,所述方法包括以下步骤:步骤S1,将预设质量比的纯铁、纯硅、纯金属铬在1620℃~1750℃下熔炼10min~20min,得到高温金属混合熔液,其中,纯铁、纯硅、纯金属铬、的质量比为(88~95):(4.5~6):(4.5~6);步骤S2,将步骤S1中的高温金属混合熔液在惰性气体氛围且喷射的高压高速纯净水作用下相继破碎成小颗粒金属熔滴,然后凝固成球形或亚球形的合金粉末;步骤S3,将磷酸或磷酸盐溶入合金粉末质量15‑25%的纯水中,然后将纯水倒入合金粉末中,搅拌约1‑2h,然后100℃~150℃烘烤1~2h,得到磷酸或磷酸盐包覆的合金粉末;步骤S4,将磷酸或磷酸盐包覆的合金粉末进行环氧树脂包覆处理,得到多层包覆的FeSiCr软磁合金粉末。本发明旨在有效降低FeSiCr软磁合金粉末合成成本。

    电感器用材料制备方法、电感器制备方法及电感器

    公开(公告)号:CN118197778A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410367177.9

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: H01F41/00 H01F1/24 B22F1/102

    摘要: 本发明公开了一种电感器用材料制备方法、电感器制备方法及电感器,涉及电感器制备技术领域。该电感器制备过程包括:制备软磁复合材料,其中,软磁复合材料制备步骤包括称取所需重量的磁粉,加入绝缘剂和稀释剂混合而成的绝缘剂溶液,并对磁粉和绝缘剂溶液进行搅拌;搅拌后取出混合磁粉进行分装和晾干;将晾干后的混合磁粉进行烤粉和筛分操作。将线圈进行绕线和点焊;将绕好的线圈放入模具中,在模具中注入软磁复合材料将线圈完全包覆,并进行模压过程;待冷却固化后进行折弯脚操作,取出得到的制品。本发明不仅能够高效的实现电感器的定制,还能够发挥磁粉的最大抗磁饱和能力,提高电感器的灵敏程度。

    一种有机酸钝化液辅助磁粉绝缘包覆的方法

    公开(公告)号:CN118136394A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410341356.5

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/24

    摘要: 本发明公开一种有机酸钝化液辅助磁粉绝缘包覆的方法,该方法包括下述步骤:步骤S1、绝缘包覆;步骤S2、压制成型:磁粉芯的压制成型时,将步骤S1制得的磁粉粉末在1800MPa的单轴压力下压制成型,保压时间为60S;步骤S3、热处理:将步骤S2中压制成型的磁粉芯在炉温为750℃的隧道炉中退火30 min,即成成品,隧道炉中充N2作为保护气体。本发明的成膜液在处理软磁粉芯的过程中无酸雾、无有害物质产生,环保无污染、反应均匀、厚度可控,可在表面形成均匀致密的钝化膜,绝缘性能高,有效地提高软磁粉末的耐腐蚀性能及其与后续粘结剂的附着力,成膜速率快、工艺简单。

    一种环氧磁浆的加工制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118136393A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410341352.7

    申请日:2024-03-25

    摘要: 一种环氧磁浆的加工制备方法,包括下述步骤:步骤S1、备料:准备5~7质量份的环氧树脂、0.5~1.5质量份的偶联剂、0.5~1.5质量份惰性稀释剂、0.5~1.5质量份活性稀释剂和0.5~1.5质量份固化剂;步骤S2、将步骤S1中的物料与磁粉进行充分搅拌混合,得到磁浆产品。本发明使用偶联剂对磁粉进行了预处理,在磁粉表面包裹了一层偶联剂分子,既增加了磁粉与有机分子之间的作用力,减缓了沉降而提升了分散性,同时偶联剂分子层也可以起到增加绝缘效果,使电子元器件的可靠性得到提升,磁浆可以获得较好的流动性,并且磁导率相较于单种磁粉有较大提升,同时其他性能也得到了改善,如饱和磁通密度、矫顽力、涡流损耗等。

    铁磁性粉末组合物及其制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118103159A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202280069227.4

    申请日:2022-10-17

    摘要: 提供了一种包含软磁铁基芯粒(11)的铁磁性粉末组合物,其中芯粒(11)的平均尺寸根据ISO 4497:2020测量在20‑1000μm范围内,其中芯粒(11)的表面至少部分涂有包含至少一种通式(M2O)α(SiO2)β的硅酸盐的至少部分覆盖性第一涂层,其中α为M2O的摩尔数,β为SiO2的摩尔数并且β/α摩尔比在0.5‑4.1的范围内,其中第一涂层(12a)与该铁磁粉末的芯粒(11)的表面直接接触并且其中该硅酸盐基于该铁磁性粉末组合物的总重量计算以0.02‑1.0重量%至少一种硅酸盐的量存在于该铁磁性粉末组合物中。进一步提供了一种涂敷软磁铁基芯粒和制造零部件的方法。在M为钾(K)时观察到特别合适的涂层。

    一种低损耗纳米晶复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117809924A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311760616.4

    申请日:2023-12-18

    摘要: 本发明涉及电感材料的技术领域,具体涉及一种低损耗纳米晶复合材料及其制备方法和应用。本申请公开了一种低损耗纳米晶复合材料,包括绝缘层包覆的金属,以及非晶纳米合金;所述绝缘层的厚度为30‑50nm;所述纳米晶复合材料的粒度为20‑120μm;所述非晶纳米合金的粒度为9‑40μm;本申请所述的纳米晶复合材料,通过降低非晶纳米合金的净化温度,利用其晶化过程的应力消除效应可以大幅度的降低压制导致的磁滞损耗上升问题。

    一种金属磁粉芯材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN117711786A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311306563.9

    申请日:2023-10-10

    发明人: 彭元东 袁天赐

    IPC分类号: H01F41/02 H01F1/24 B22F3/16

    摘要: 本发明提供了一种金属磁粉芯材料及其制备工艺,涉及磁粉芯制备技术领域,包括如下步骤:步骤S1、金属软磁粉末表面处理;步骤S2、绝缘处理;步骤S3、模压;步骤S4、烧结和热处理。该金属磁粉芯材料综合软磁性能好,磁损耗低,热稳定性和力学强度好,使用寿命长。

    一种软磁复合材料
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116833407B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202310515878.8

    申请日:2023-05-09

    申请人: 中南大学

    摘要: 本发明属于电子材料技术领域,具体涉及一种软磁复合材料及其制备方法。软磁复合材料包括FeSiAl磁粉和绝缘层,FeSiAl磁粉按照质量分数计,包括9.0%‑9.6%Si,5.4%‑7.6%Al,其余为Fe。其制备方法包括:(1)将FeSiAl磁粉与NaOH或KOH水溶液混合搅拌进行反应;(2)反应结束后将沉淀进行清洗,烘干,保护气氛下高温处理,冷却得包覆粉末;(3)将包覆粉末添加润滑剂,经在模具中压制成形,退火热处理后得软磁复合材料。该软磁复合材料具有高的磁导率和更低的损耗,频率稳定性好,随着频率的提高,磁导率衰减很小,在高频下具有较小的磁损耗。

    一种电感用高性能合金磁体及制备方法

    公开(公告)号:CN117174424B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311445828.3

    申请日:2023-11-02

    摘要: 本发明提供一种电感用高性能合金磁体及制备方法,属于无源电子元器件制造技术领域。包括:非晶合金磁性粉末,所述非晶合金磁性粉末为类球形且表面包覆有第一绝缘层;填充磁性粉末,所述填充磁性粉末表面包覆有第二绝缘层,所述填充磁性粉末填充于所述非晶合金磁性粉末形成的间隙中;所述非晶合金磁性粉末与填充磁性粉末的硬度之比不小于9。本发明所提出的高性能合金磁体一方面改善了非晶粉末压制性差的问题,使产品密度高、易成型,另一方面提升了产品的直流偏置性能并降低了损耗,综合提高了高性能合金磁体的软磁性能。