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公开(公告)号:CN118684504A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202411179495.9
申请日:2024-08-27
申请人: 上海瑞华晟新材料有限公司
IPC分类号: C04B35/628 , C25D13/02 , C25D13/16
摘要: 本发明涉及一种纤维改性处理方法,其包括提供沉积基体;由沉积物质、分散介质和溶剂提供的混合分散液提供电泳液;以及当沉积基体为导电基体时,沉积基体作为阴极或阳极,石墨作为另一电极提供导电路径;当沉积基体为非导电基体时,石墨分别作为阴极和阳极提供导电路径,沉积基体附着在阴极或阳极上;两个电极浸入电泳液,使沉积物质通过电泳沉积在沉积基体上得到改性纤维,其中,当沉积基体作为阴极或附着在阴极上时,分散介质为聚乙烯亚胺;当沉积基体作为阳极或附着在阳极上时,分散介质为三乙胺。根据本发明的纤维改性处理方法,通过选择沉积基体、电泳液和电泳参数可以制备致密的厚度可控的功能可调的纤维表面改性层。
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公开(公告)号:CN118389789A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202310426097.1
申请日:2023-04-20
申请人: 辽宁科技大学
IPC分类号: C21D8/02 , C25D13/02 , C25D13/16 , B21B1/38 , B21B47/00 , C22F1/06 , B21B3/00 , C01B32/174 , C01B32/168 , B21B37/58 , C22C1/10 , C22C23/00 , H05K9/00
摘要: 本发明涉及镁基复合材料领域,尤其涉及一种电磁屏蔽性能优良的碳纳米管及镁基复合材料的制备方法,具体步骤包括碳纳米管分散体制备;电泳沉积;累积叠轧。与现有技术相比,本发明的优点是:通过电泳沉积工艺在金属镁表面沉积碳纳米管,然后利用轧制的方式进行复合,促进碳纳米管在基体中二次分布。累积叠轧的大变形工艺,提高材料整体力学性能。对板材中间的碳纳米管进行二次分散,避免电泳沉积中搭接的碳纳米管以缺陷的形式存在。轧制过程会不断出现新界面,促进临近层的冶金焊合作用,促进碳纳米管与基体的进一步结合。利用累积叠轧结合技术制备镁基复合材料,在宽频范围,特别是在高频段较相同成分的单层镁板具有更好的电磁屏蔽效果。
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公开(公告)号:CN118345340A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410509592.3
申请日:2024-04-26
申请人: 南昌大学
摘要: 本发明公开了一种用于钨合金的耐高温、抗氧化YTO涂层及其制备方法,涉及抗氧化涂层制备技术领域,具体包括钨合金表面制备钽或铌过渡层和制备梯度稀土钽酸盐YTO涂层的制备。本发明采用化学气相沉积法先在钨合金表面沉积一层致密的钽涂层或铌涂层,随后使用电泳沉积技术在过渡层表面制备梯度稀土钽酸盐涂层,制备的抗氧化涂层在1200~2300K氧化环境中可以很好的保护基体。本发明工艺简单、成本低,且制备的抗氧化涂层平整均匀,具有很好的高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN118339128A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202280078315.0
申请日:2022-11-21
申请人: 赛峰航空陶瓷技术公司 , 国家科学研究中心 , 图卢兹第三大学 , 图卢兹国立综合理工学院
IPC分类号: C04B41/45 , C04B41/00 , C04B41/52 , C04B41/89 , F01D5/28 , C23C28/04 , C25D13/02 , C25D13/12
摘要: 本发明涉及一种用于在陶瓷基复合材料部件(10)上电泳生产环境屏障涂层(12)的方法,该方法包括以下步骤:‑E10:向部件(10)的表面(S)电泳施加包括至少一种稀土硅酸盐粉末和导电填料的组合物的液体悬浮液;‑E20:干燥所施加的悬浮液;和‑E30:对稀土硅酸盐粉末进行烧结热处理,其特征在于,作为导电填料,使用选自由铝、钇和镱的硝酸盐组成的组中的至少一种硝酸盐,该至少一种硝酸盐的量在每升液体悬浮液0.2至1毫摩尔之间。
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公开(公告)号:CN115285996B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202210997094.9
申请日:2022-08-19
申请人: 沈阳大学
IPC分类号: C01B32/956 , C25D13/02 , C25D13/22 , H01L29/06
摘要: 本发明公开了一种在铜箔‑石墨烯衬底上制备SiC纳米线网络p‑n结薄膜的方法,包括以下步骤:以铜箔‑石墨烯为阴电极,铂片为阳电极;将电极放置含有不同掺杂种类的SiC纳米线的电泳液中;结合电泳沉积、纳米线热压焊接和转移工艺,最终可以获得SiC纳米线网络pn结和pin结薄膜。该方法工艺简单,成本低,制备的薄膜面积大,高效率且安全易操作,有利于商业化大规模生产,制备出的SiC纳米线薄膜集成了一维纳米线和二维网络薄膜的优点,具有宏观尺寸的二维网络编织结构比由微米以上尺寸组成的结构具有更加优异的性能。另外,本发明提供了一个有效的自下而上的组装纳米结构的方式,且对低维纳米结构具有一定的普适性,可以借鉴到其他半导体纳米薄膜的制备。
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公开(公告)号:CN114302980B
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202080057149.7
申请日:2020-07-30
申请人: 赛峰航空器发动机 , 国家科学研究中心 , 保罗·萨巴提亚-图卢兹大学III
摘要: 本发明涉及一种涂覆涡轮发动机部件(1)的方法,包括通过电泳在涡轮发动机部件上沉积涂料,在沉积过程中通过施加一系列脉冲电压周期来控制部件和对电极(20)之间的电压。
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公开(公告)号:CN114990671B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202210715778.5
申请日:2022-06-23
申请人: 安徽卧龙泵阀股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种电沉积方法,特别是一种提高水泵拉杆的耐腐蚀性的电镀方法,具体表现为:利用立方氮化硼和氧化铝作为高硬度的纳米颗粒在基质金属中的弥散分布除了提高镀层的硬度,还能有效隔开腐蚀介质与基质金属,减少基质金属暴露在腐蚀溶液中的面积,阻止腐蚀溶液对镀层的进一步腐蚀。同时,添加的Na、P元素可以和纳米粒子一起发挥协同作用,显著改善镀层的微观组织,有利于增强基底金属与陶瓷基层之间的结合力,进一步提高材料的耐腐蚀性能。增加了对于基体材料的酸洗活化时间,通过制造粗糙的基体表面来提升与镀层的结合力,达到减弱镀层与基体材料因膨胀系数差异造成的相变和脆裂影响,该工艺在水泵拉杆防腐蚀方面具有重要作用。
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公开(公告)号:CN116765425B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202311049592.1
申请日:2023-08-21
申请人: 吉林大学
IPC分类号: B22F10/28 , B22F10/38 , B22F10/60 , B22F3/26 , C25D13/02 , A61L27/04 , A61L27/06 , A61L27/32 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要: 本发明公开了一种医用植入异质金属复合结构的制备方法,涉及医用植入假体技术领域,包括如下步骤:步骤一,基于选区激光融化技术或激光粉末床熔融技术,分别根据不同的打印策略将钛合金粉末制备成多孔骨架;步骤二,使镁融化后填充在多孔骨架的孔隙内部;步骤三,将步骤二中制备的钛镁互穿相复合结构冷却至室温,并在钛镁互穿相复合结构表面覆盖一层羟基磷灰石涂层,本发明通过增材制造的方法制备满足盆骨各区域力学性能的钛合金多孔晶格点阵结构作为骨架,再分别通过镁无压渗透或者热等静压的方法对骨架孔隙进行填充,制备完成的钛镁互穿相复合结构符合盆骨修复以及髋关节置换所需的植入骨要求。
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公开(公告)号:CN116949535A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310918286.0
申请日:2023-07-25
申请人: 盛虹(上海)新材料科技有限公司 , 盛虹炼化(连云港)有限公司
摘要: 本发明提供了一种丝状催化剂的连续制备装置系统、制备方法及应用,所述连续制备装置系统包括依次连接的放丝件、电泳涂覆单元、第一干燥单元、焙烧单元和收集单元;各单元之间分别独立地设置有输送件;所述电泳涂覆单元包括电泳池以及设置于电泳池内的反电极,所述反电极的结构为:使金属丝状载体在其内部通过的中空筒状结构;所述连续制备装置系统还包括电源,电源的电极与放丝件相连,对电极与电泳池内的反电极相连;所述放丝件为导电的金属丝状载体输送装置;所述连续制备装置系统能够连续制备丝状催化剂,满足催化剂灵活使用的要求,且制得的催化剂催化能力强,维护使用便捷,可以根据需求现场灵活组装和拆卸,使用便捷。
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公开(公告)号:CN114277421B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202111565902.6
申请日:2021-12-20
申请人: 安徽工业大学
IPC分类号: C25D13/02
摘要: 本发明涉及表面涂层制备技术领域,具体涉及一种Ti‑Mo‑B系三元硼化物涂层及其制备方法,将NaCl和KCl无机盐混合,球磨至微米级后在其中加入TiB2纳米颗粒,一起放入丙酮液体中超声分散后,真空加热,即得含TiB2纳米颗粒的固态混合盐;将NaCl/KCl/AlCl3或NaCl/KCl/AlF3固体无机盐在惰性气体下加热到熔融,将含TiB2纳米颗粒的固态混合盐与MoO3粉分别加入熔融无机盐中,形成含钼离子以及纳米TiB2的无机熔盐,稳定后将石墨阳极和待沉积阴极插入坩埚中,通电后同时进行钼离子的电化学沉积与纳米TiB2电泳沉积,阴极沉积的钼原子与纳米TiB2反应后得到组织致密且不含脆性第三相的Ti‑Mo‑B系三元硼化物涂层,整个工艺操作温度相对现有工艺低、对基体材料自身影响小、工艺过程简单且能适用于不同形状的基体材料。
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