部分薄壁型灰铁铸件成型工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118910352A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410991449.2

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明公开了部分薄壁型灰铁铸件成型工艺,包括以下步骤:S1、材料的定量配比;S2、一次熔炼;S3、一次分析;S4、二次熔炼;S5、二次分析;S6、随流孕育浇铸得到本发明部分薄壁型灰铁铸件。本发明首先进行铁水增硫处理,提高孕育效果,改善石墨形态,铁水含硫量保证在0.045%‑0.065%,保证锰硫比,稳定石墨形态,同时通过锶孕育剂更换锆孕育剂来减小薄壁铸件白口倾向,避免薄壁件出现渗碳体;最后通过设置横浇道和内浇道,使得铁水分流,避免充型局部温降快而影响石墨形态,顶部和侧面薄壁处增加起眼针作出气与溢流,缩短充型时间,排除脏冷铁水,通过上述三项改进,共同提高部分薄壁型灰铁铸件的合格率。

    一种耐高温耐磨硬密封三偏心蝶阀

    公开(公告)号:CN113339531B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202110798441.0

    申请日:2021-07-15

    摘要: 本发明公开了一种耐高温耐磨硬密封三偏心蝶阀,包括阀体、安装于阀体上的阀座以及安装于阀体内的阀芯,阀芯包括合金板,合金板的两侧对称设置有第一耐磨垫和第二耐磨垫,第二耐磨垫的背面安装有多个用于连接阀轴的阀轴固定座。本发明的阀芯通过合金板作为核心,提高耐高温的效果,且合金板的两侧设置有第一耐磨垫、第二耐磨垫,提高耐磨和密封效果,且第一耐磨垫、第二耐磨垫通过固定螺栓和配套螺母连接于合金板上,长期使用后,可单独进行更换,节约维修成本,本发明的阀芯用镍硬铸铁制备,具有更高的耐磨性、抗热裂性和高红硬性,镍硬铸铁的组织细小,碳化物主要以细小粒状均匀分布,消除网状碳化物,显著提高铸铁的耐磨性。

    一种提升球墨铸铁性能的方法和由该球墨铸铁获得的构件

    公开(公告)号:CN118441201A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410382889.8

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本发明公开了一种提升球墨铸铁性能的方法和由该球墨铸铁获得的构件,属于球墨铸铁生产领域,高炉铁水在熔炼时添加微量元素硅、钒、锡和铜进行调质;高炉铁水在熔炼时采用喂丝球化并进行随流孕育;浇注成型时采用中间式浇注系统进行浇注;中间式浇注系统经过气动挤压加入添加物的湿性粘土砂形成;通过加有添加物的湿性粘土砂的蓄热作用和水分的散热作用使球墨铸铁管件迅速成型和快速冷却。本发明可以明显改善球墨铸铁晶核组织、石墨形态、致密度和纯净度,提高了构件的抗拉强度和韧性,使其性能根据消失模、静压线、东久线不同的生产工艺,从标准要求的QT420‑5分别提升到QT500‑7、QT500‑10、QT550‑5的标准。

    一种金属模架中动模板注塑加工工艺

    公开(公告)号:CN114425611B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202210049100.8

    申请日:2022-01-17

    发明人: 陈建清

    摘要: 本发明公开了一种金属模架中动模板注塑加工工艺,具体包括以下步骤:S1、混合助剂的制备:首先通过称量设备分别量取所需重量比份的铝粉、氢化钛粉、氢氧化钾、碳酸氢铵、混合复料和有机助剂,S2、熔融混合,S3、冷却成形,S4、精加工处理,S5、后处理,本发明涉及模架加工技术领域。该金属模架中动模板注塑加工工艺,可实现通过在模板成形原料中加入金属助剂,来提升模板材料本身的抗冲击性能,很好的达到了通过加入成形助剂,使模板金属熔料中的各原料之间能够更加充分混合的目的,实现了既快速又方便的制得具有高机械性能的动模板,达到了采用注塑成型并加入增强助剂的加工方式,生产具有抗冲击性能强的动模板。

    一种离心球墨铸铁电杆及其制备方法

    公开(公告)号:CN118222915A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410465974.0

    申请日:2024-04-18

    摘要: 本发明提供了一种离心球墨铸铁电杆及其制备方法,属于球墨铸铁电杆制造领域。本发明提供的离心球墨铸铁电杆的制备方法,包括以下步骤:对铁水依次进行调质和球化处理,接着进行喂线孕育,然后进行离心浇铸,最后进行退火处理,得到离心球墨铸铁电杆。本发明采用高速离心铸造,无需向球墨铸铁中添加Mo、Ni、V等合金元素,即可获得晶粒细小、组织致密的管体,有效地解决了其他铸造工艺不易解决的组织疏松、气孔、缩孔等质量缺陷,明显提高了球墨铸铁电杆的质量。实施例的结果显示,本发明制备的离心球墨铸铁电杆中无Cu、Mo、Ni和V等合金元素,同时离心球墨铸铁电杆的晶粒细小,组织致密。

    一种球墨铸铁、制备方法及应用
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118207473A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410542105.3

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明涉及金属材料及制造技术领域,尤其涉及一种球墨铸铁、制备方法及应用,按质量分数计,包括:3.6%~3.9%的C、1.5%~2.0%的Si、1.0%~3.0%的Ni、1.5%~3.0%的Mo、0.30%~0.50%的Cr、0.5%~1.0%的V、≤0.40%的Mn、0.03~0.08的Mg残留、≤0.1%的P和≤0.02%的S,余量为Fe和不可避免的杂质。通过将孕育和球化处理的铁水快冷到其共晶温度完成共晶转变,获得全共晶组织的球墨铸铁材料;然后对凝固的球墨铸铁依次进行石墨化退火、高温回火、淬火处理和再次回火,使球墨铸铁材料的组织为:包括细小石墨球,所述石墨球周围包裹着薄层低碳回火马氏体与最外层的中碳回火马氏体,使球墨铸铁具有高强、高韧与高的回火稳定性,解决了现有球墨铸铁不能同时兼具高回火稳定性与高强与高韧性的问题。