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公开(公告)号：CN115679054B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202110861879.9
申请日：2021-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集约化热卷连续热处理的全气雾式冷却装置，包括设于均热炉后道位置冷却区内的多组气雾冷却机构，所述气雾冷却机构分布于带钢的上、下表面侧，并位于各对压辊之间的位置；每组所述气雾冷却机构包括多根气雾冷却梁，每根所述气雾冷却梁上设有喷嘴结构；所述气雾冷却梁及其喷嘴的压力和流量由PLC在线控制。本发明还公开了一种集约化热卷连续热处理的雾水混合式装置，包括所述的全气雾式冷却装置、以及设于相邻两根所述气雾冷却梁之间的压力水淬喷箱。本发明提供高冷速的全气雾式、雾水混合式冷却装置，以生产实现高强钢的集约化连续热处理生产。
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公开(公告)号：CN119410886A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411650074.X
申请日：2024-11-19
Applicant: 无锡市蓝格林金属材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强高导铜铁合金线材热处理设备，包括拉丝模具、外导向滚轮、机壳、外导向滚轮、回收机构和快速热退火机构；所述快速热退火机构设置在所述机壳内，所述外导向滚轮设置在所述机壳的左侧，所述外导向滚轮设置在所述机壳的右侧，所述回收机构设置在所述外导向滚轮的右侧；所述拉丝模具设置在所述外导向滚轮的左侧；丝材从拉丝模具出来经过外导向滚轮进入机壳的快速热退火机构，经过外导向滚轮连接到所述回收机构。本发明的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种高强高导铜铁合金线材热处理设备及处理方法，解决了传统时效退火加热速度较慢、保温时间长，使整个制备过程耗时长的问题。
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公开(公告)号：CN119020558A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411151742.4
申请日：2024-08-21
Applicant: 浙江华普新材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域，且公开了钢带连续退火装置，包括上下对称设置的支撑架，上部的支撑架与下部的支撑架之间设置有钢带，支撑架上设置有若干个水平并列的散热辊，并列的散热辊外部环绕有循环运动的换热带，换热带靠近钢带的一面贴附在钢带表面运动，用来换热，换热带远离钢带的一面设计有对其进行散热的散热模块；冷却时，钢带与整个外带面相接触，其接触面积远远大于传统冷却设备中的冷却辊与钢带的接触面积，同时其整体的体积大小又远远小于传统的散热设备，且这种利用蒸发冷却和冷凝循环的原理，冷却液蒸发吸热效率高，能够迅速降低外带温度，保持高效的冷却循环过程。
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公开(公告)号：CN115961137B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202211090114.0
申请日：2022-09-07
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连退强力水雾冷却系统的温度精确控制方法，包括构建单个喷梁作用下带钢的离散模型、收集水雾冷却段的设备工艺参数及现场反馈数据、计算带钢对应的有效喷嘴数、计算带钢每个单元的温度绝对差值、计算各个喷嘴的开度值、下发各个喷嘴开度值、重新采集带钢的温度值和判断带钢温度分布是否达标。本发明结合连退机组水雾冷却设备，保证了带钢在连退机组水雾冷却段温度的横向均匀分布、提升了成品带钢的品质和性能、减少了带钢生产缺陷的出现。
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公开(公告)号：CN119013428A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202380034024.6
申请日：2023-05-26
Applicant: 浦项股份有限公司
Abstract: 公开了具有改善的可加工性和韧性的用于热锻的非调质钢线材以及用于制造其的方法。根据本发明的非调质钢线材以重量％计包含：C：0.3％至0.5％，Si：0.4％至0.9％，Mn：0.5％至1.2％，P：0.02％或更少，S：0.01％至0.05％，可溶Al：0.01％至0.05％，Cr：0.1％至0.3％，Ti：0.01％至0.02％，Ca：0.0005％至0.002％，和N：0.007％至0.02％，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，并且还包含铁素体和珠光体作为显微组织，并且满足关系表达式1。[关系表达式1]2≤(Al+Ti)/N≤5。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118685618A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410569249.8
申请日：2024-05-09
Applicant: 鹰潭市鑫旺达新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及并丝裸铜退火装置技术领域，具体的说是一种并丝裸铜加工退火装置，包括：加工台，所述加工台的表面固定安装有加热炉，所述加工台的表面安装有控制座，退火机构，用于对并丝铜线进行冷却的所述退火机构设置于加工台的表面，其中，所述退火机构包括预冷组件、密封组件、冷却组件和清理组件，通过退火机构内的预冷组件在对铜线预冷时，调节气体与铜线精准接触，以减少风力浪费并提高效率，且每次预冷时校准预冷位置适应不同铜线，预冷过程中回收的热量用于预热即将加热的铜线，节能同时降低热应力风险，铜线进出时通过密封组件减少外部气体进入，保护退火效果，冷却组件在预冷后逐步冷却铜线，保证其质量。
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公开(公告)号：CN109834121B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN201910150157.5
申请日：2019-02-28
Applicant: 佛山市粤佳信电线电缆有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无蒸汽的铜线拉丝退火防氧化装置,包括从前往后依次设置的放卷机、拉丝机、退火炉、冷却机、收卷机，放卷机和拉丝机之间、冷却机和收卷机之间均设置有一个用于张紧铜线的张紧机；所述退火炉包括具有保温功能的壳体和多个传输辊，该壳体内设置有电热器并填充有氮气；所述冷却机包括具有隔热功能的壳体、多个传输辊和第一制冷系统，该壳体内填充有氮气，所述第一制冷系统具有多个第一蒸发器，这些第一蒸发器设置在该壳体内。该装置的防氧化效果好，且不会因为冷却时铜线表面残留水分而导致铜线表面腐蚀。
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公开(公告)号：CN110004275B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN201910430785.9
申请日：2019-05-22
Applicant: 江苏丰东热技术有限公司
Inventor： 束东方
Abstract: 本发明提供了一种温控导风系统，涉及热处理技术领域，该温控导风系统包括炉本体、支撑传送装置、导风马弗、温控装置和导流风机，支撑传送装置设置在炉本体的底部并具有用于输送工件的输送表面，导风马弗容置在炉本体内，温控装置设置在导风马弗上，用于调节导风马弗内部的温度；导流风机设置在导风马弗上，用于驱动导风马弗内部的空气流动；导风马弗的一端设置有第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口分别与输送表面的上下两侧相对设置，用于向输送表面的上下两侧出风。相较于现有技术，本发明提供的一种温控导风系统，能够使得工件的上部的受热/冷却和下部的受热/冷却均匀，提高了热处理/冷处理质量。
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公开(公告)号：CN115612799B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211299817.4
申请日：2022-10-24
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/573 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种在线正火装置及低合金高强度钢在线正火工艺，所述在线正火装置由均热装置、雾化冷却装置、空气冷却装置和冷床缓冷保温罩等几部分强弱冷装置相结合，实现了钢材在线正火。本发明在轧制比≥3.18的前提下，使用本发明生产的规格为Φ130~Φ280mm低合金高强度钢在热轧状态下‑40℃V型冲击功≥180J、下屈服强度≥325Mpa、抗拉强度≥480Mpa、延伸率≥23%，二分之一半径处显微组织为均匀的铁素体和珠光体，奥氏体晶粒度≥6.0级。利用本发明生产的低合金高强度钢的力学性能与离线热处理相当，有些规格甚至要好于离线热处理，本发明减少离线热处理后的矫直处理等工序，从而大大降低下游用户的生产成本和生产效率，同时本发明也可以探索适用于其他钢类或者领域。
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公开(公告)号：CN118086663A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410488130.8
申请日：2024-04-23
Applicant: 山西广信机械制造有限公司
Inventor： 尹志军
Abstract: 本发明公开了一种W形钢带加工热处理设备，涉及钢带加工技术领域，包括预热箱和保温容纳箱，预热箱与保温容纳箱的内部均设置有收卷棍，且预热箱的一侧贯穿连接有加热箱，并且加热箱远离预热箱的一侧贯穿连接有淬火箱，同时淬火箱与保温容纳箱贯穿连接，而且淬火箱的内部对称转动连接有辊轴，而且两个辊轴的外部均固定安装有滚轮，还包括：保温组件，设置在保温容纳箱的顶部与内部上方，壳体，固定安装在保温容纳箱的顶部一侧，壳体的一侧贯穿连接有抽气管；可以利用钢带淬火产生的热气对加工之后的钢带进行加热保温，避免钢带不能进行保温影响加工质量，且可以对淬火产生的废气进行净化处理，方便进行排气，降低了使用成本。
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