一种生物柴油生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118772928A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411086306.3

    申请日:2024-08-08

    发明人: 魏伟 周亮 彭萌

    IPC分类号: C10L1/02 C11B13/00 C11C3/04

    摘要: 本发明属于生物柴油制备技术领域,具体涉及一种生物柴油生产工艺,包括前段处理,中段处理,后段处理,前段处理油脂分离包括液态油水分离及动物脂肪油脂分离,所述的液态油水分离为回收后的液态废弃油过滤后静置,留第一液态油脂备用,所述的动物脂肪油脂分离包括废弃脂肪分选去杂、分切、加热及过滤油渣得到第二液态油脂,将第二液态油脂趁热与第一液态油脂混合得到混合油脂,并二次脱水。本发明采用将需要加热处理的动物脂肪单独进行加热,并将加热后并过滤的油液与其他废弃油进行混合,并对混合油进行二次除水,创造更适合碱性催化剂的酯化反应条件,整体过程充分利用加热残余热量,提高了生物柴油的生产效率,有助于降低成本。

    一种基于环氧大豆油的自修复光固化树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118652401A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410774931.0

    申请日:2024-06-17

    摘要: 本发明涉及一种基于环氧大豆油的自修复光固化树脂及其制备方法,自修复光固化树脂包括环氧大豆油基光敏预聚体、稀释剂和光引发剂,环氧大豆油基光敏预聚体由环氧大豆油基丙烯酸酯与呋喃、二异氰酸酯、丙烯酸异冰片酯在催化剂作用下进行DA反应引入动态可逆的共价键,能够兼具较好的力学性能和适当加热下快速有效的自修复性能,抗拉强度可达17~25MPa,在120℃下60min的划痕修复效率在70%以上,可达92.9%,有效拓宽材料适用性,缓解石化资源的使用和再加工回收困难的问题,制备方法简单易行,具有更高的安全性和工业适应性,能够解决现有光固化树脂合成路径繁琐问题,用于光固化涂料、表面涂料、3D打印等领域。

    一种高纯度食用鱼油加工装置及方法

    公开(公告)号:CN118406531A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410495349.0

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: C11C1/10 C11C1/08 C11C3/04

    摘要: 本发明涉及鱼油加工技术领域,且公开了一种高纯度食用鱼油加工装置,包括鱼油预混箱,所述鱼油预混箱的底部设置有第一输油泵,所述离心箱的右侧设置有脱色箱,所述脱色箱的左侧固定安装有第二输油泵,所述蒸馏釜的顶部固定连接有导流管,所述导流管的顶部固定连接有冷凝盒。该高纯度食用鱼油加工装置及方法,通过将获取的粗制鱼油先排入过滤箱分离油脂残渣,然后将乙醇液体和过滤鱼油加入鱼油预混箱加热,使鱼油充分发生酯化反应,再通入离心箱中离心分层,分层后在脱色箱中利用第一滤板层和第二滤板层脱色除臭处理,最后在蒸馏釜蒸馏分离有机废气和残余水汽,并通过导流管和冷凝盒进行冷凝收集,从而获取高纯度鱼油成分。

    一种用于生物柴油催化分离反应装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118403597A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410867869.X

    申请日:2024-07-01

    摘要: 本发明公开了一种用于生物柴油催化分离反应装置及其使用方法,其技术方案要点是:一种用于生物柴油催化分离反应装置,包括:反应器,所述反应器的底面设置有出料管;碳膜,设于所述反应器的内部,用于脂肪酸甲酯和甘油通过;转动孔,开设于所述反应器的顶面,所述转动孔的内部活动安装有搅拌柱,所述搅拌柱的外部设置有若干个搅拌杆,所述转动轴的外圆壁面开设有两个限位槽;转动轴带动往复丝杆转动,带动活塞板挤压空气,对搅拌杆内的活塞块的挤压力逐渐增大,带动刮板向外侧缓慢移动,对反应器内壁上的脂肪酸甲酯和甘油逐层刮落,有利于实现更好的刮落效果,提高原料油反应生成的得油率。

    一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN117983266B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410400623.1

    申请日:2024-04-03

    摘要: 本发明涉及催化剂技术领域,公开了一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法,所述一种催化剂的制备方法,包括以下步骤:钢渣的预处理,将钢渣利用球磨机进行研磨,过筛;将过筛后的钢渣至于烘箱中烘干,得到预处理后的钢渣;钢渣活化制备固体催化剂:取预处理后的钢渣,加入氢氧化钠溶液,于油浴锅中磁力搅拌,得到的催化剂前驱体,将催化剂前驱体烘干,烘干后的催化剂前驱体过筛,即得到改性钢渣载体,本发明以钢渣为原料,首先使用氢氧化钠对钢渣进行改性处理,再通过湿法浸渍负载碳酸钠后煅烧得到高催化活性的催化剂;本发明合成的钢渣催化剂在反应后静置2~3分钟后即可固液分离,初次催化剂回收得率≥90%。

    一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN117983266A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410400623.1

    申请日:2024-04-03

    摘要: 本发明涉及催化剂技术领域,公开了一种催化剂及利用该催化剂制备生物柴油的方法,所述一种催化剂的制备方法,包括以下步骤:钢渣的预处理,将钢渣利用球磨机进行研磨,过筛;将过筛后的钢渣至于烘箱中烘干,得到预处理后的钢渣;钢渣活化制备固体催化剂:取预处理后的钢渣,加入氢氧化钠溶液,于油浴锅中磁力搅拌,得到的催化剂前驱体,将催化剂前驱体烘干,烘干后的催化剂前驱体过筛,即得到改性钢渣载体,本发明以钢渣为原料,首先使用氢氧化钠对钢渣进行改性处理,再通过湿法浸渍负载碳酸钠后煅烧得到高催化活性的催化剂;本发明合成的钢渣催化剂在反应后静置2~3分钟后即可固液分离,初次催化剂回收得率≥90%。