一种无溶剂复合聚丙烯薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN118956285A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411459402.8

    申请日:2024-10-18

    摘要: 本发明涉及聚丙烯薄膜制备技术领域,具体涉及一种无溶剂复合聚丙烯薄膜的制备方法,用于解决现有的聚丙烯薄膜环保性能和抗霉菌性能不佳,限制了其应用前景的问题;该制备方法采用热压熔融复合方式,形成四层结构的无溶剂复合聚丙烯薄膜,使得薄膜具有良好的力学性能,并且可以不使用任何粘合剂,仅通过加温即可实现和其他材料直接复合,复合牢度强,操作方便,且复合过程中无需使用有机溶剂,显著降低了生产成本,并且有效减少了有机溶剂挥发对环境的污染,同时,改性聚丙烯具有优良的抗菌性能,显著提高了薄膜的抗霉菌能力,使得该薄膜在多个领域具有广泛的应用前景,为提升产品质量和保障用户健康提供了有力支持。

    一种多功能导电泡棉的制备方法

    公开(公告)号:CN118956284A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411281473.3

    申请日:2024-09-13

    发明人: 杜银涛 朱清彬

    摘要: 本发明提供一种多功能导电泡棉的制备方法,包括以下步骤:采用三维石墨泡沫负载纳米钴制备导电剂,然后将导电剂与聚氰胺聚磷酸盐进行交联制备阻燃导电剂;将聚醚多元醇真空脱水;将2‑2.5份催化剂、100份聚醚多元醇、1‑5份抗氧剂加入反应釜中,再加入10‑18份阻燃导电剂、25‑35份异氰酸酯、1‑2份发泡剂和2‑5份稳泡剂,进行发泡、熟化处理,得到泡棉;将泡棉与导电布粘合;涂抹黏胶层,按压到隔离层上制得多功能导电泡棉。本发明采用石墨烯和纳米金属钴替代炭黑作为导电剂,降低了聚氨酯泡棉中的导电剂添加量,通过纳米镍协效阻燃三聚氰胺聚磷酸盐,使得其极限氧指数达到了33%,同时阻燃等级达到UL94‑HF1。

    一种紫外线高阻隔汽车保护膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN118956279A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410990753.5

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明涉及汽车保护膜技术领域,且公开了一种紫外线高阻隔汽车保护膜;本发明的紫外线高阻隔汽车保护膜通过多种原料配比,有效解决了传统保护膜在紫外线阻隔与透光性之间的矛盾,纳米级的紫外线阻隔剂,确保了高阻隔率的同时,保持了优异的透光性,确保驾驶者视线清晰;高分子基材的多层共挤出设计,结合抗老化剂,显著提高了材料的抗老化性能和耐久性;增塑剂和粘合剂的引入,不仅增强了膜的柔韧性和粘附力,还优化了整体性能;光学助剂和分散剂的添加,进一步提升了膜的性能,实现了高效、安全、耐用的紫外线高阻隔汽车保护膜。

    一种吸波材为夹心的电磁屏蔽材料及模切加工工艺

    公开(公告)号:CN118952378A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411106022.6

    申请日:2024-08-13

    摘要: 本发明涉及电磁屏蔽材料加工技术领域,具体涉及一种吸波材为夹心的电磁屏蔽材料及模切加工工艺,裁切完的离型膜表面贴上排废胶带,将产品的外形轮廓废料和表面的离型膜揭掉,将第二绝缘保护材料面贴在裁切完的离型膜面上,同步在离型膜和原膜两边的接缝处各贴合硅胶带;将离型膜翻面,模切机器上夹持原膜进行走料预设位置后,使用第二块刀片模具裁切保护膜,并排出废料;将第一绝缘保护材料与保护膜的裁切面贴合;通过第三块刀片磨具裁切第一绝缘保护材料,得到吸波材为夹心的电磁屏蔽材料,本发明有效预防组装错位、漏贴及错贴的风险,同时提高了生产效率,解决现有的电磁屏蔽材料生产方式生产效率较低的问题。

    光学用粘合片
    6.
    发明公开
    光学用粘合片 审中-公开

    公开(公告)号:CN118946644A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202380030941.7

    申请日:2023-03-23

    摘要: 本发明的目的在于提供一种光学用粘合片,所述光学用粘合片能够抑制为了对图像显示面板进行再加工而从图像显示面板剥离粘合片时的静电的产生。另外,本发明的另一目的在于提供一种能够抑制由热冲击引起的图像显示装置的视觉辨识性的经时降低的光学用粘合片。光学用粘合片10A具有基材1和粘合剂层2层叠的层叠结构,所述基材1具有第一面1a和第二面1b,所述粘合剂层2层叠在基材1的第一面1a上。粘合剂层2含有液态的防静电剂。粘合剂层2的表面电阻值小于1010Ω。下述热冲击试验后的光学用粘合片10A的雾度为1%以下。热冲击试验:将在‑40℃的气氛下暴露30分钟,接着,在80℃的气氛下暴露30分钟作为1个循环;使用热冲击试验机对所述光学用粘合片施加200个所述1个循环的热冲击。

    光学层叠体及光学层叠体的制造方法

    公开(公告)号:CN118900764A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202380028977.1

    申请日:2023-02-27

    摘要: 本发明提供一种可实现厚度变薄且可维持优异的光学性能的光学层叠体及光学层叠体的制造方法。本发明的实施方式的光学层叠体具备:透明层,其厚度为20μm以下;多孔质层,其以规定图案直接设置于所述透明层的厚度方向的一面,且折射率为1.25以下;粘接层,其相对于所述透明层配置于与所述多孔质层相反侧,且与所述透明层接触;粘合剂层,其相对于所述透明层配置于与所述粘接层相反侧,且覆盖所述多孔质层。

    屏幕保护膜及其制备方法、屏幕保护盖板、电子设备

    公开(公告)号:CN118893894A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411379869.1

    申请日:2024-09-30

    摘要: 本申请实施例公开了一种屏幕保护膜及其制备方法、屏幕保护盖板、电子设备,属于保护膜技术领域。该屏幕保护膜包括基材层和氢化石墨烯导热层,氢化石墨烯是指氢键基团引入的石墨烯材料。氢化石墨烯导热层位于基材层的一侧。导热性能良好的氢化石墨烯导热层能够加速屏幕表面散热,避免温度过高导致基材层的模量出现明显下降,从而避免屏幕保护膜的抗冲击能力明显减弱,也避免屏幕保护膜出现明显滑移。氢化石墨烯导热层的表面有大量的氢键,氢键能够在屏幕保护膜受到外力冲击的过程中断裂,吸收冲击过程中的能量,降低冲击对电子设备的影响。氢键还能提高屏幕保护膜的阻尼性能,抑制屏幕保护膜的滑移,使屏幕保护膜具有更高的抗冲击和抗滑移的能力。