一种复合载体负载双金属催化剂及制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116371450A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310366476.6

    申请日:2023-04-07

    摘要: 本发明公开了一种复合载体负载双金属催化剂及制备方法与应用,本发明以介孔分子筛(SBA‑15)为基质,水热法制备出具有热致延迟荧光性能的CDs‑SBA‑15复合催化剂载体,并在365nm紫外灯照射下光还原法制备PdMn/CDs‑SBA‑15复合催化剂,其中,M=Cu或Co或Ni,n=0.5或1或2;SBA‑15可以有效保护并分散碳点,减少其聚集和延缓荧光猝灭,而限域在SBA‑15中的CDs可以促进二者之间电子的快速转移,两者之间的协同作用使得该复合材料具有优异的性能,此外CDs还起到连接SBA‑15和合金PdMn的桥梁作用,有利于电子的快速转移,提高催化剂的活性和稳定性,采用该催化剂,苯甲醛和丙酮的转化率均为100%,1,5‑二苯基‑3‑戊酮的选择性超过90%,其为重要的航空煤油组分合成中间体和化工合成原料。

    丙酮合成甲基异丁基酮的装置及方法

    公开(公告)号:CN116059665A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202111267582.6

    申请日:2021-10-29

    IPC分类号: B01D3/00 C07C45/73 C07C49/04

    摘要: 本发明公开了一种丙酮合成甲基异丁基酮的装置及方法,该装置包括:加氢反应器,其接收预热后的原料丙酮作为液相进料,该液相进料自上而下流经每个催化剂床层;预热后的氢气自每个催化剂床层底部自下而上均匀进入;加氢反应后副反应产生的轻组分以及未参与反应的气相进料自独立的气相通道从反应器顶部排出;回流单元,其将未参与反应的气相进料进行冷凝、分离后,将分离出的氢气和丙酮回用;提纯单元,其将加氢反应器底部的液相产品进行提纯得到甲基异丁基酮。本发明通过装置中加氢反应器的内部构造,可有效控制丙酮加氢生产甲基异丁基酮的反应深度,副反应产物以及反应热能及时移出,使得反应床层温度分布均匀,不会产生热点,有利于延长催化剂的使用寿命。

    丙酮液相一步法制备甲基异丁基酮的工艺方法

    公开(公告)号:CN107400046B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN201710533856.9

    申请日:2017-07-03

    IPC分类号: C07C45/73 C07C49/04 B01J31/26

    摘要: 本发明提供了丙酮液相一步法制备甲基异丁基酮的工艺方法,包含以下步骤:将氢气与丙酮送入反应器并在掺杂γ‑AL2O3的氢型聚苯乙烯阳离子交换树脂的催化下进行反应,然后送入丙酮回收塔进行分离;回收塔的有机轻组分送入废水塔,丙酮送回反应器,塔底重组分送入除水塔;除水塔塔顶轻组分送往萃取塔,塔底反应产物送入成品塔;萃取塔用纯水做萃取剂,重组分送入废水塔;成品塔侧线产出甲基异丁基酮,塔釜液产出二异丁基酮和高级酮。本发明的工艺方法流程短、耗能低,联产二异丁基酮,本发明的载钯树脂催化剂中贵金属钯活性组分流失少,具有可达7000小时的稳定长寿命,降低了生产成本。

    一种连续化合成二苯乙醇酮的方法

    公开(公告)号:CN111548259B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202010477465.1

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: C07C45/73 C07C49/83 B01J19/00

    摘要: 本发明提供一种连续化合成二苯乙醇酮的方法,苯甲醛和氰化物水溶液在微反应连续流装置中反应。本发明所述连续流生产二苯乙醇酮的方法,利用微反应连续流装置实现反应温度等条件的精准控制,通过改变反应进料方式,物料配比、反应温度、反应时间、流量比、物料浓度等反应条件,提高了反应转化率和选择性,且通过精准控制反应过程实现反应的连续、稳定生产;采用氰化钠或氰化钾连续催化合成性能稳定的二苯乙醇酮,通过后处理得到产品收率为96‑99.1%,纯度为99‑99.6%以上。

    一种丙酮一步法制备甲基异丁基酮的催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109701549B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201711022524.0

    申请日:2017-10-26

    IPC分类号: B01J23/89 C07C45/73 C07C49/04

    摘要: 本发明涉及催化剂领域的一种丙酮一步法制备甲基异丁基酮的催化剂及其制备方法和应用。所述丙酮一步法制备甲基异丁基酮的催化剂,以催化剂整体重量为100份数计量,包括以下组份:a、0.5~8份来自铜或铜的氧化物的至少一种;b、0.01~0.2份来自钯或钯的氧化物的至少一种;c、82~99.49份载体,所述载体选自经高温焙烧钛改性的氧化硅、氧化铝及氧化锆中的至少一种。所述催化剂可在较温和的反应条件下使用,甲基异丁基酮的收率高于现有工业装置普遍使用的钯/树脂催化剂,同时副产甲基异丁基醇,此外,催化剂表现出理想的稳定性。而且本发明的催化剂成本显著低于现有钯催化剂,具有较好的经济效益,值得推广应用。

    一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺

    公开(公告)号:CN109678690B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201910060664.X

    申请日:2019-01-22

    摘要: 本发明涉及甲基异丁酮的生产工艺领域,公开了一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺,包括如下步骤:丙酮与氢气在反应器内催化剂作用下反应,反应器采出液相为混合物流,混合物流进入脱轻组分塔脱除混合物流中的轻组分,脱轻组分塔塔底采出液相送往丙酮分离塔,并在丙酮分离塔内脱除混合物流中的丙酮,丙酮分离塔塔底采出液相经三相相分离器分离,所得油相送往共沸脱醇塔共沸精馏,共沸脱醇塔塔底采出液相为产物物流;产物物流经液液相分离器分离,所得油相送往MIBK提纯塔;MIBK提纯塔塔顶采出产品MIBK,塔底采出液相送往DIBK提纯塔;DIBK提纯塔塔顶采出物流循环至MIBK提纯塔;DIBK提纯塔侧线采出产品DIBK,其降低了MIBK提纯塔能耗。