环状密封件和制造方法

    公开(公告)号:CN118974453A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202380031822.3

    申请日:2023-03-15

    摘要: 本发明涉及一种环状密封件的制造方法,其是包括中芯和覆盖所述中芯的周围的外层的环状密封件的制造方法,所述制造方法依次包括如下工序:预成型工序,准备一个或两个以上绳状预成型体,所述绳状预成型体包括由中芯用交联性橡胶组合物形成的未交联中芯和覆盖所述未交联中芯的周围的由外层用交联性橡胶组合物形成的未交联外层;第一热压工序,将所述绳状预成型体设置于第一模具内,对所述绳状预成型体的端部以外的部分进行热压成型;以及第二热压工序,使所述绳状预成型体的两个端部接触地设置于第二模具内,进行热压成型。根据本发明,提供一种能够以低成本量产由中芯和外层构成的环状密封件的制造方法。

    一种基于复合材料的外壳结构及其生产工艺

    公开(公告)号:CN118953877A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411280122.0

    申请日:2024-09-12

    发明人: 张磊

    摘要: 本发明涉及一种基于复合材料的外壳结构及其生产工艺,属于包装盒技术领域。该基于复合材料的外壳结构及其生产工艺,包括壳体、壳盖、锁具和数量为两个的高分子复合保护垫,所述壳盖铰接于壳体的顶部,所述锁具嵌入安装于壳体的表面,所述锁具的顶部贯穿壳体并与壳盖插接,两个所述高分子复合保护垫分别粘接于壳体与壳盖之间;无论偷盗者通过撬开壳盖还是破坏锁具的方式来解锁壳盖,在壳盖被解锁之前,针管通过变形的壳盖边角或失去阻挡的辅助触发机构均能够扎破胶囊,此时彩色灭火液即可快速浸染服饰,即使偷盗者窃取服饰,此时服饰也被污染,无法再非法获利,以达到打击偷盗者的目的。

    基于弹性丝二次缠绕的螺旋微腔导管机器人的制备方法

    公开(公告)号:CN118952706A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411117644.9

    申请日:2024-08-15

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: B29C69/02 A61B34/30 B29C53/58

    摘要: 本发明公开一种基于弹性丝二次缠绕的螺旋微腔导管机器人的制备方法,通过该制备方法制备的机器人由螺旋分布的微腔构成,充胀不同囊腔就可实现导管机器人局部或整体变形,能够在狭小手术环境中完成伸缩或弯曲,囊腔分布在导管机器人外侧,围绕圆弧面呈120°均匀螺旋分布,其中弯曲动作通过某一侧或两侧的囊腔进出液,伸长动作通过三侧的囊腔同时进出液。基于本发明所提出的弹性丝二次缠绕方法,能够实现直径小于2mm的微腔阵列,且所提出的螺旋结构中心可通过摄像头、手术专用器械等装置,为微创手术提供了一种可靠的新型微型化方案。

    一种口罩折叠过程中的视觉检测系统及其检测方法

    公开(公告)号:CN111336922B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202010256347.8

    申请日:2020-04-02

    摘要: 本发明涉及一种口罩折叠过程中的视觉检测系统及其检测方法,包括支架、一号超声波焊接装置、二号超声波焊接装置以及一对一号液压压紧装置,一号超声波焊接装置沿口罩布料的中心线切出等间距的折缝;一对一号液压压紧装置之间设有对口罩布料进行翻面折叠的折叠机构,折叠机构上方分布有检测口罩布料的视觉检测仪器;折叠机构使口罩布料上的折缝对准视觉检测仪器以通过视觉检测仪器进行拍摄检测口罩布料。通过折叠机构和视觉检测仪器配合对口罩布料进行检测,实现了生产自动化,克服了生产设备成本高的缺点;通过计算机对折缝的轨迹进行对比,检测口罩布料能否被折叠整齐,解决了口罩生产过程中可能出现的一次折叠不到位导致整批口罩报废的问题。

    一种车衣保护膜的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118578620A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202311156046.8

    申请日:2023-09-08

    摘要: 本发明公开了一种车衣保护膜的制备方法,涉及车衣保护膜制备技术领域,包括以下步骤,步骤一,原料预混,步骤二,干燥除湿,步骤三,螺杆塑化,步骤四,杂质筛除,步骤五,功能材料添加,步骤六,挤出成型,步骤七,冷却处理,步骤八,后处理。本发明通过将消光粉车衣保护膜原料中,并利用混合器混合均匀,消光粉能够有效吸收太阳关系,使车衣保护膜最终形成哑面磨砂的效果,减少车辆的反光,具有功能性强的优点,通过将挤出的流延膜利用冷压机冷压,之后利用辊轮对厚度调节,并且通过切边机切除车衣保护膜的边缘,使车衣保护膜的厚度均一,尺寸一致,增加了车衣保护膜的美观性,具有成品均一的优点。

    一种用于吸塑成型的加工处理装置及其操作方法

    公开(公告)号:CN117901385B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410249488.5

    申请日:2024-03-05

    发明人: 曾福根

    摘要: 本发明公开了一种用于吸塑成型的加工处理装置及其操作方法,属于化妆品包装技术领域,包括下料组件、转移组件、定位夹紧装置、传送组件、切割转移装置和小型吸塑机,定位夹紧装置包括气缸一,安装在气缸一上的齿条,固定座安装在气缸一的外壳上,夹块对称铰接在固定座上,且夹块铰接端的一侧均设有啮齿部,所述啮齿部均与齿条啮合连接,且夹块的另一端为半圆形,且两个夹块的半圆形朝向相同,而半圆形夹紧处的中间位置处设有突齿部。定位夹紧装置能够便于夹紧不规则的类球型物体,避免其掉落,同时突齿部的设计能够进一步夹紧化妆品避免其滑落。

    树脂组合物、及成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN115038752B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202180011511.1

    申请日:2021-01-21

    发明人: 千东尚久

    摘要: 一种树脂组合物,其含有聚乙烯醇系树脂、表面活性剂0.1质量%以上且1.2质量%以下、以及无机填料和有机硅粒子中的至少一者,上述树脂组合物不含有增塑剂,或以5.0质量%以下含有增塑剂,并且满足以下要件(1)和(2)中的至少一者。(1)上述无机填料的含量为1质量%以上且30质量%以下(2)上述有机硅粒子的含量为0.01质量%以上且0.45质量%以下。

    一种可载器件的轻质复合材料飞行翼及其制备方法

    公开(公告)号:CN117073467B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202311128479.2

    申请日:2023-09-04

    摘要: 本发明涉及一种可载器件的轻质复合材料飞行翼及其制备方法;包括如下步骤:采用复合材料制备复材连接板,制备金属翼柄,将浸渍有树脂的玻璃纤维铺贴于模具中,将复材连接板和空心加强泡沫板放入模具对应位置上,加热固化,获得带有复材连接板的复材翼面;其中,与复材连接板连接的复材翼面一侧设有与上延伸板匹配嵌入的上嵌入槽和与下延伸板匹配嵌入的下嵌入槽,获得可载器件的轻质复合材料飞行翼;通过可载器件的轻质复合材料飞行翼制备方法的提出以解决现有技术中存在的同级别弹翼为全金属,重量大,一般约为40‑50公斤,能耗高,采用复合材料制备的飞行翼,由于结构设计问题,无法载有器件的技术问题。

    聚氯乙烯面板在线压花成型工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118181731A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410451153.1

    申请日:2024-04-16

    摘要: 本发明涉及塑料加工技术领域,且公开了聚氯乙烯面板在线压花成型工艺,所述面板原材料由主原料、增塑剂、热稳定剂、填料、润滑剂和颜料组成,其原材料比重为:聚氯乙烯树脂60—66份;聚丙烯4—8份;环氧树脂3—5份;癸二酸酯3—6份;乙酰柠檬酸三丁酯5—7份;蓖麻油酸钙0.5—1.5份;三甘醇双‑3‑(3‑叔丁基‑4‑羟基‑5‑甲基苯基)丙烯腈0.7—1.5份;滑石粉2—5份;陶土2—3份;聚乙烯蜡0.5—1份;金属皂0.8—1.5份;偶氮缩合颜料1—3份;通用颜料1—4份,聚氯乙烯面板原材料使用环保添加剂,再通过在线熔贴压花一体成型工艺取代原有平贴机胶水贴合,板材与PET膜热熔贴后直接进行表面压花纹理,使产品达到了成形立体感、成本低和环保有益效果。

    层合式生物质复合材料的连续生产系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN107953571B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN201711332010.5

    申请日:2017-12-13

    发明人: 曾广胜

    摘要: 本发明公开层合式生物质复合材料的连续生产系统,包括熔膜成型装置一和纤维材料输送装置,熔膜成型装置一包括成型辊一和与成型辊一压合的滚筒一;所述纤维材料输送装置包括输送器、震动装置和设有辊体的传送装置,震动装置设置在传送装置的下方;辊体与所述滚筒一配合转动,其被设置为压合纤维材料与高分子熔膜成为一体。有效解决了纤维与塑料共混后的复合材料生产过程中的流动性差、易过热、加工过程有大量气体释放、分散不均匀等现象,使层合式生物质复合材料的生产效率提高,易于加工。本连续生产系统将待复合的各层材料有序结合,可以根据实际生产需要复合不同材料,不同层数的复合材料,适合不同材料的加工,实用性强。