一种铸造铁水取样勺的模具及制作方法

    公开(公告)号:CN118699329A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410760356.9

    申请日:2024-06-13

    发明人: 王哲 张亮

    IPC分类号: B22D18/00

    摘要: 本发明属于取样技术领域,具体涉及一种铸造铁水取样勺的模具及制作方法,包括模具底座,模具底座内设有与取样勺底部轮廓相匹配的凹槽,凹槽内设有铁水,铁水的顶部放置钢球,钢球的底部与取样勺顶部的轮廓相匹配;圆体钢球替代耐火材料制成的半球,不会出现铁水漫过半球;钢球压制的取样勺内壁光滑不沾铁;球体模具能无限次数使用。

    一种铸造铝合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117926087A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410317459.8

    申请日:2024-03-20

    摘要: 本发明涉及铝合金技术领域,尤其是一种铸造铝合金及其制备方法和应用;所述铝合金化学成分按质量百分比计包括:Mg 4.0~7.0%、Si 1.5~3.0%、Mn 0.3~0.8%、Zn 0.02~0.1%、Fe 0.07~0.2%、Ti 0.03~0.2%、X,余量为Al以及不可避免的杂质;所述X为Sr、La、Ce、Mo或Zr中的一种或多种;所述X中单种元素质量百分比为0.01~0.04%;所述铸造铝合金通过低压、差压铸造方法铸造底盘结构件;本发明将AlMg系合金应用于低压、差压铸造,借助低压、差压铸造节拍慢、留模时间长的特点,解决AlMg系铝合金铸件易变形的问题,增加过渡族的X元素或Sr元素强化铝合金性能,同时形成高熔点微粒子促进形核,改善铸造性能,减少疏松、气孔。

    反重力铸造装置和方法、原位观测装置和方法

    公开(公告)号:CN117773070A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311817930.1

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: B22D18/00 B22D2/00 B22D46/00

    摘要: 本发明提供一种反重力铸造装置和方法、原位观测装置和方法,反重力铸造装置包括:加热机构,用于对合金进行加热形成金属熔体,以及对铸型进行加热;测温机构,用于测量金属熔体和铸型的温度;测压机构,包括推杆和位于推杆下方的压力传感器,推杆的上方顶住合金,压力传感器实时获取推杆受到的压力;运动机构,包括电机,电机带动推杆运动,使得金属熔体自下往上进行铸型充型;控制机构,根据测温机构的测量结果控制加热机构工作,并根据推杆受到的压力实时调整电机的运动参数。本发明能够研究重要工艺参数对反重力铸造合金的影响,并实现原位观测合金熔体在铸型中充型及凝固过程。

    一种电力金属挂环铸造成型设备及方法

    公开(公告)号:CN117428167A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311401366.5

    申请日:2023-10-26

    IPC分类号: B22D18/00 B22D27/09

    摘要: 本发明涉及一种电力金属挂环铸造成型设备及方法,包括底板、铸造模具、加压组件、回流腔、加压阀门、浇口位置、升降组件,底板上沿其周向均匀设置有多个铸造模具,铸造模具由上模具、下模具上下合并组成,加压组件与所述上模具一一对应配合连接,所述加压组件用于将充溢到上模具开设的回流腔中的金属熔体重新挤压回流到铸造模具的铸造腔中,加压阀门被装配到加压组件靠近底板中心的一侧,所述加压阀门的下降过程中具有对上模具浇口位置隔断的堵塞工位以及将浇口位置内的金属熔体推入到铸造腔中的推动工位,使得铸造腔中的金属熔体达到充溢状态,安装在底板中心位置的升降组件控制上模具上升,使其与下模具脱模。

    局部构型可变的镁基散热器及近净成形模具、制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117295295A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311125705.1

    申请日:2023-09-01

    IPC分类号: H05K7/20 B22D23/04 B22D18/00

    摘要: 本发明公开了一种局部构型可变的镁基散热器及近净成形模具、制备方法和应用,涉及电子器件技术领域。所述散热器包括基底以及所述基底上布设的散热片;其中,所述基底与所述散热片是由一体成型的碳纤维预制体,以及所述碳纤维预制体浸渗于液态镁合金中经挤压而成。本发明通过整体‑局部多向复合挤压实现对短切碳纤维预制体中不同部位的纤维取向设计,采用真空吸渗挤压工艺浸渗液态镁合金,实现镁基散热器的近净成形,可以解决现有短纤维复合材料散热器制造技术中局部构型难调控的问题。

    一种金属-金刚石复合材料的压力浸渗制备工艺

    公开(公告)号:CN117139599A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311123522.6

    申请日:2023-09-01

    摘要: 本发明提供了一种金属‑金刚石复合材料的压力浸渗制备工艺,涉及金属‑金刚石复合材料技术领域。本发明所述工艺包括制备蜡模、制备石膏模、原料组装、金属‑金刚石复合材料的制备、金属‑金刚石复合材料的后加工等步骤。本发明利用石膏模替代石墨模具,利用石墨坩埚替代石英坩埚,不仅简化了制备工艺,提高了生产效率,同时显著降低了材料的生产成本,且能生产形状复杂的异构件。同时,本发明的金属‑金刚石复合材料组织致密、厚度均匀,能够通过蜡模阵列摆放或组蜡树的方法实现构件的批量化生产,具有良好的应用前景和一定的经济优势。

    一种双工位多场加压铸造系统

    公开(公告)号:CN115365487B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210971565.9

    申请日:2022-08-12

    摘要: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种双工位多场加压铸造系统,包括铸型转运区、精炼工位、第一浇注工位、第二浇注工位、转运机构和铸造装置,所述转运机构包括保温炉转运轨道、转运平台、保温炉升降装置、铸型传送轨道、龙门架移动轨道、第一龙门架和第二龙门架,所述保温炉转运轨道设置在第一浇注工位和第二浇注工位之间,所述转运平台在转运轨道上移动,所述保温炉升降装置设置在精炼工位处,所述精炼工位包括上精炼工位和位于上精炼工位正下方的下精炼工位;本发明提供的一种双工位多场加压铸造系统,解决了目前铸造过程中各个工序之间存在转运不及时及转运效率低从而直接影响工作效率的问题。