-
公开(公告)号：CN113894266A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111088513.9
申请日：2021-09-16
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种多室半连续真空熔铸炉。所述熔铸炉由熔铸室、铸型预热/保温室、铸件冷却室等组成，熔铸室的上、下两侧分别与加料及测温室和铸型预热/保温室相连通，铸型预热/保温室左右两侧分别与铸型室和铸件冷却室相连通；熔铸室内设置能够水平移动的熔炼装置，铸型预热/保温室内设置升降机构和带有水冷环的加热装置，铸型室内设置铸型移动小车，铸件冷却室内设置加热体。与传统三室半连续真空熔铸炉相比，采用本发明所述熔铸炉能够控制铸件冷却顺序，提高铸件产品工艺出品率，减少产品因铸型温度不可控导致的产品质量波动；采用本发明设备时，铸件可在冷却室内缓慢冷却，降低铸件热应力，减小开裂倾向。
-
公开(公告)号：CN111375743A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811636648.2
申请日：2018-12-29
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种复杂结构高温合金件的铸造装置及精密铸造方法，属于高温合金铸造领域。该装置主体结构内设可水平移动的熔炼小车、上下移动的铸型加热器、“凸”字结构压板和水冷盘等重要部件。本发明的铸造方法采用真空感应熔炼，高温合金液在惰性气体压力下通过升液管上升至预热的铸型内并充满型腔；加热器以一定速度向下运动脱离铸型；高温合金液在惰性气体压力和顺序凝固条件下逐渐结晶补缩得到致密的组织。本发明集成了真空反重力铸造和热控凝固的技术优势，能够实现高温合金液平稳充型，并在惰性气体压力和顺序凝固条件下结晶，获得的铸件晶粒细小、内部致密、氧化夹杂含量低，适用于具有复杂结构、分散热节特征的高温合金件的精密铸造。
-
公开(公告)号：CN106583695B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201510661986.1
申请日：2015-10-14
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： B22D29/00
摘要： 本发明公开了一种氧化铝基陶瓷型芯用高温高压脱芯装置和脱芯方法，属于高温合金铸件技术领域。脱芯装置主体部分由耐压釜体和反应料桶组成。氮气压缩机和氮气储罐用于脱芯装置的增压、泄压及气体回收，加热线圈用于脱芯装置的升温，压力调节器用于提供脱芯装置所需的交变高压，气体流量调节器用于控制各管道内气体流量和压力。使用浓度为55‑80％的KOH水溶液作脱芯液，脱芯温度350‑410℃。型芯脱出过程中施加15‑25MPa的交变压力或施加22‑25MPa的恒定压力。本发明脱芯装置和脱芯方法可顺利脱出燃气轮机涡轮叶片中的氧化铝基陶瓷型芯，也可脱出其它高温合金铸件中的氧化铝基陶瓷型芯。
-
公开(公告)号：CN118184324A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211605417.1
申请日：2022-12-14
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种高熔点合金反重力铸造用升液管及其制备方法，所述升液管的结构特点是氧化硅基陶瓷基体内嵌石英玻璃管，内外表面涂刷保护涂层；制造工艺是在模具中预置石英玻璃管，采用热压注成型氧化硅基陶瓷基体，内、外层为氧化铝粉及锆英粉料浆涂刷而成的保护涂层，烧结后交付使用。本发明所述升液管具有耐高温、化学稳定性及气密性好、造价便宜等优点，可用于高温合金反重力铸造，也适用于铸钢、铸铁等金属材料的反重力铸造。
-
公开(公告)号：CN105618721B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201410830662.1
申请日：2014-12-26
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
IPC分类号： B22D29/04
摘要： 本发明的目的在于提供一种脱芯装置及脱芯方法，脱芯装置由耐腐蚀料桶(6)和耐压壳体(5)组成，通过外加N2的方式为脱芯装置增压，采用计算机控制技术实现耐腐蚀料桶(6)和耐压壳体(5)间压力平衡，利用冷凝装置实现气体与碱液的分离。型芯脱出过程中施加4‑15MPa外压，使脱芯碱液在300‑400℃下沸腾，利用沸腾碱液扩散快、扰动大的特点，使碱液快速渗入型芯内部将其腐蚀，并冲刷反应产物，保证脱芯反应的连续性。本发明公开的脱芯方法可顺利脱出燃气轮机涡轮叶片中的氧化铝陶瓷型芯。
-
公开(公告)号：CN113894266B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202111088513.9
申请日：2021-09-16
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种多室半连续真空熔铸炉。所述熔铸炉由熔铸室、铸型预热/保温室、铸件冷却室等组成，熔铸室的上、下两侧分别与加料及测温室和铸型预热/保温室相连通，铸型预热/保温室左右两侧分别与铸型室和铸件冷却室相连通；熔铸室内设置能够水平移动的熔炼装置，铸型预热/保温室内设置升降机构和带有水冷环的加热装置，铸型室内设置铸型移动小车，铸件冷却室内设置加热体。与传统三室半连续真空熔铸炉相比，采用本发明所述熔铸炉能够控制铸件冷却顺序，提高铸件产品工艺出品率，减少产品因铸型温度不可控导致的产品质量波动；采用本发明设备时，铸件可在冷却室内缓慢冷却，降低铸件热应力，减小开裂倾向。
-
公开(公告)号：CN111375743B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201811636648.2
申请日：2018-12-29
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种复杂结构高温合金件的铸造装置及精密铸造方法，属于高温合金铸造领域。该装置主体结构内设可水平移动的熔炼小车、上下移动的铸型加热器、“凸”字结构压板和水冷盘等重要部件。本发明的铸造方法采用真空感应熔炼，高温合金液在惰性气体压力下通过升液管上升至预热的铸型内并充满型腔；加热器以一定速度向下运动脱离铸型；高温合金液在惰性气体压力和顺序凝固条件下逐渐结晶补缩得到致密的组织。本发明集成了真空反重力铸造和热控凝固的技术优势，能够实现高温合金液平稳充型，并在惰性气体压力和顺序凝固条件下结晶，获得的铸件晶粒细小、内部致密、氧化夹杂含量低，适用于具有复杂结构、分散热节特征的高温合金件的精密铸造。
-
公开(公告)号：CN109940152B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201711391173.0
申请日：2017-12-21
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 一种高温合金反重力铸造用升液管，由内外壁具有凸起结构的耐高温金属管，金属圆盘，内、外陶瓷衬以及内、外涂层组成。其中，金属管材质为耐热钢，其内外壁具有的凸起结构可提高金属管与陶瓷衬的结合力。内、外陶瓷衬由30‑40wt％耐火粉料、50‑60wt％耐火骨料、5‑10wt％耐火纤维组成，厚度15‑25mm，具有和金属管接近的线膨胀系数。内、外涂层由75‑90wt％高纯氧化钇粉，8‑23wt％醋酸锆，0.5‑1wt％脂肪醇聚氧乙醚，0.3‑1.2wt％正辛醇制成的涂料涂刷而成，厚度0.2‑0.5mm。本发明制造的升液管具有耐高温，不与合金液反应，热稳定性能好等优点，适用于高温合金的真空反重力铸造，也适合铸钢、铸铁等金属材料的反重力铸造。
-
公开(公告)号：CN109940152A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711391173.0
申请日：2017-12-21
申请人： 沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 一种高温合金反重力铸造用升液管，由内外壁具有凸起结构的耐高温金属管，金属圆盘，内、外陶瓷衬以及内、外涂层组成。其中，金属管材质为耐热钢，其内外壁具有的凸起结构可提高金属管与陶瓷衬的结合力。内、外陶瓷衬由30-40wt％耐火粉料、50-60wt％耐火骨料、5-10wt％耐火纤维组成，厚度15-25mm，具有和金属管接近的线膨胀系数。内、外涂层由75-90wt％高纯氧化钇粉，8-23wt％醋酸锆，0.5-1wt％脂肪醇聚氧乙醚，0.3-1.2wt％正辛醇制成的涂料涂刷而成，厚度0.2-0.5mm。本发明制造的升液管具有耐高温，不与合金液反应，热稳定性能好等优点，适用于高温合金的真空反重力铸造，也适合铸钢、铸铁等金属材料的反重力铸造。
-
公开(公告)号：CN117450781B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202311685160.X
申请日：2023-12-08
申请人： 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
摘要： 本发明属于铸造炉技术领域，尤其涉及一种定点浇注铸造炉；本发明通过磁吸配合控制多个搅拌柱贴合炉体内壁进行上下往复搅动，实现对炉体内部熔化的金属进行搅拌，可以促进金属快速熔化，保证金属受热均匀；并且搅拌柱在上下往复移动的过程中会带动多个摆动板上下往复运动，由于摆动板是活动设置在固定轴杆上，其上下运动的过程中会带动摆动板进行一定角度的转动，通过摆动板的转动一方面可以对内部金属液进行搅拌，促进其混合均匀，另一方面摆动板上下运动的过程中对内部的金属液具有一定的抵压力，可以使金属液内部的气泡消融；金属熔化过程中产生的废气通过外部连通的气泵对其进行负压吸附，使得废气穿过过滤组件进行过滤，保证排出的气体质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
12 条记录 (耗时 0.029 秒)
