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公开(公告)号：CN118751882A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411239902.0
申请日：2024-09-05
申请人： 兴化市盛大精密铸钢有限公司
发明人： 张大荣
摘要： 本发明公开了一种圆柱不锈钢材铸造成型设备，涉及铸造技术领域。本发明通过高压注入、快速冷却、自动脱模、缓冲降噪多项技术改进，实现了不锈钢圆柱的高效生产，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，为工业制造提供了更加可靠和高效的解决方案；通过高压坩埚和注入管道的设计，可以高效地将熔化的不锈钢原料注入模具中。注入管道调节电缸的伸缩功能确保了精准的注入和分离，提高了生产效率；通过纵向对接凹模和横向对接凹模的独立控制设计，使得模具在开合过程中更加灵活，能够根据不同形状和尺寸的需求进行调整，提高了模具的适应性和生产灵活性。
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公开(公告)号：CN114603104B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202210253634.2
申请日：2022-03-15
申请人： 长春工程学院
IPC分类号： B22D17/20 , B23K26/354 , B22D17/08
摘要： 本发明公开了一种具有复合仿生耦合结构的压铸冲头及其加工方法，其中压铸冲头包括球墨铸铁基体，在球墨铸铁基体的摩擦表面形成凹陷在其内部的仿生耦合结构，仿生耦合结构包括双次激光熔凝成型的单一仿生单元体和复合仿生单元体；仿生耦合结构表面呈向下凹陷的弧形。本发明通过单一仿生单元体、复合仿生单元体复合叠加，可以改变冲头表面摩擦应力集中的位置、大小及分布状态，降低工作表面的摩擦应力值，提升冲头的使用寿命；同时通过构建具有一定下凹深度的仿生耦合结构表面形状，防止硬质的仿生单元体对压室的摩擦磨损，增加了储油、减磨效果，有效保护了压室内表面，可提升压室使用寿命。
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公开(公告)号：CN116586581B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310486301.9
申请日：2023-05-04
申请人： 精诚工科汽车零部件(邳州)有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷压室高速压射结构，包括料筒和滑动密封设置在料筒的压射腔内部的柱塞，所述料筒上设置有进料口，所述进料口连接压射腔；所述料筒的内部设置有压射镶套，所述压射镶套沿射料方向由进料段、增压段及喷料段组成；所述进料段与压射腔相连通；所述增压段设置有锥度，且所述喷料段用于向模具的模腔内射料；所述料筒的内部同轴设置有锥形导气流道和圆环导气流道，所述锥形导气流道与圆环导气流道相连通；所述增压段位于所述锥形导气流道内部，且所述增压段外部套设有与其适配的锥形螺旋弹簧杆，所述锥形螺旋弹簧杆的外部套设有挡圈。本发明便于降低更换维修成本，便于提升整体使用寿命。
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公开(公告)号：CN116673456A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310648446.4
申请日：2023-06-02
申请人： 东莞星河精密技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种全自动压铸生产工艺及其设备，生产工艺包括以下步骤，①压铸出料，②导向放平，导向机构引导压铸件放平后进入提升输送冷却装置，③提升冷却，提升输送冷却装置驱动压铸件上升，并且在上升过程中冷却压铸件；④翻转放正，压铸件进入翻转定位输送装置，翻转定位输送装置驱动压铸件翻转正面朝上，⑤外观检测，⑥去水口作业，超声波去水口装置启动使振料底座上的压铸件与水口振动相分离，压铸件产品掉落到成品收集框，水口废料掉落到废料收集框，本发明一种全自动压铸生产工艺及其设备可实现压铸件自动化生产制造、检测外观、去水口废料，减少人工作业，自动化程度高，对于增加产量、提高工厂生产效率具有积极作用。
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公开(公告)号：CN113649544B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202110862514.8
申请日：2021-07-29
申请人： 刘明涛
发明人： 刘明涛
摘要： 本发明公开了一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，包括主体箱、连接箱、装夹机构、涂抹机构、油箱、机体、锤头、加油机构、连接环、连接卡扣，所述主体箱的外侧接触有连接箱，所述连接箱的内部设置有装夹机构，所述主体箱的内部设置有涂抹机构，所述主体箱的内部固定连接有两个对称分布的油箱，所述主体箱的内侧固定连接有连接环，所述连接箱的内部通过螺栓连接有多个均匀分布的连接卡扣，所述连接卡扣与所述连接环滑动连接，所述机体的外侧设置有锤头。本发明涉及一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，具有对锤头润滑均匀、自动封闭加油口与便于安装的特点。
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公开(公告)号：CN116251938A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310282211.8
申请日：2023-03-22
申请人： 重庆东科模具制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车电机壳压铸模具，涉及汽车模具技术领域，汽车电机壳压铸模具包括定模和动模，所述定模和所述动模组合后内部形成生产电机壳的型腔，所述定模与所述动模对接后所述动模上设置有圆筒镶件用于成型环形冷却水道，所述圆筒镶块由多个弧形片沿所述圆筒镶块的周向拼接而成，多个所述弧形片朝向所述动模的一端均与所述动模固定连接，且能够拆卸，能够降低生产成本。
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公开(公告)号：CN115533065B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211235618.7
申请日：2022-10-10
申请人： 重庆力劲机械有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷室压铸型腔脱模剂喷涂系统及方法，包括：喷嘴组件安装在气流分配板中部，气流分配板内设置有环形分配腔室，环形分配腔室具有进气口和多个均匀布置的喷气口，喷气口的喷孔轴线与气流分配板正面的锐角夹角为32‑40°，由所有喷气口喷出的高温压缩气和模具型面共同围合成锥形容纳空间，所述喷嘴组件喷出的雾化脱模剂进入锥形空间内并附着在模具型面；方法的步骤包括：控制气流分配板移动，使其喷嘴组件正对模具型腔中部，且使高温压缩气喷射到合模密封区。本发明不仅能够大幅简化脱模剂喷涂工序，而且能够减少脱模剂喷涂时间，还能够在顺利、均匀地进行脱模剂喷涂的同时降低对模具的损伤。
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公开(公告)号：CN109877289B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910084120.7
申请日：2019-01-29
申请人： 东莞捷荣技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种七系铝合金小件及其压铸方法，用于卧式冷室压铸机上，依次包括低速压射阶段，高速压射阶段，压射冲头停止时的保压阶段，对模具中的挤压包进行挤压的延时挤压阶段，及保压压力持续的冷却阶段；延时挤压阶段的挤压压力130~150bar、挤压时间2.5~3s，且延时挤压阶段比保压阶段延时0.05s；由于对成型模具的挤压包采用了延时挤压手段，保压时不再填料，并通过模具的挤压包对型腔中尚未完全凝固的填料在体积上进行挤压，使其芯部结构更加致密，由此压铸出的铝合金小件，避免了在壁厚较厚的芯部位置出现结构疏松，且后期热处理之后也不会出现局部裂缝、裂纹及气孔膨胀、空洞、缩水等缺陷；热处理后的铝合金小件确实比使用传统压铸原料的材料强度高很多。
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公开(公告)号：CN106424637B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201611004006.1
申请日：2016-11-15
申请人： 中国科学院金属研究所 , 东莞宜安科技股份有限公司 , 辽宁金研液态金属科技有限公司 , 沈阳金研新材料制备技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种块状非晶态合金高真空压铸成形设备和工艺，属于块状非晶态合金成形技术领域。该设备主要包括高真空压室、高真空感应加热系统和高真空模具系统。本发明主要用于块状非晶态合金构件的制备，可以实现在高真空或者惰性气体保护下进行块状非晶态合金构件铸造成型。本发明中的高真空感应加热系统采用同轴电极进行合金的加热熔化，一方面有效提高加热效率，另外一方面与抽真空通道有机结合，简化了腔体结构，获得了高的抽真空效率，获得高的真空度。该设备和工艺不仅仅应用于非晶合金材料的压铸成形，也适用于传统晶态压铸材料的压铸成形。
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公开(公告)号：CN109139573A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810686945.1
申请日：2018-06-28
申请人： 帕克-汉尼芬制造业德国有限责任两合公司
CPC分类号： B22D17/203 , B22D17/32 , F15B1/02 , B22D17/08 , B22D17/2023 , F15B11/08 , F15B2211/212
摘要： 本发明涉及一种用于冷室压铸机的液压式切换组件，包括：提供液压流体的积蓄器；具有工作缸活塞腔的工作缸；具有第一控制阀的管路连接部，积蓄器经由该管路连接部与工作缸活塞腔连接；增压器，具有增压器活塞腔和增压器杆腔，用于工作缸活塞腔中压力升高；管路连接部，积蓄器经由该管路连接部与增压器活塞腔连接，第一控制阀具有截止位置和穿通位置，在积蓄器与工作缸活塞腔之间的管路连接部中，在第一控制阀后方不设有用于封闭该管路连接部的安装件，流体从工作缸活塞腔出来的返回馈送通过第一控制阀的截止而禁止，积蓄器借助与第一控制阀并联的管路连接部与增压器活塞腔连接：经由该管路连接部能在压力升高期间加载增压器活塞腔。
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