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公开(公告)号：CN119772103A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411965033.X
申请日：2024-12-30
Applicant: 辽宁红银金属有限公司
IPC: B22C7/02 , B22C1/00 , B22C9/04 , C22F1/02 , C22F1/10 , C22F1/00 , C23F1/28 , C30B33/02 , C30B11/00
Abstract: 本发明涉及高温合金熔模铸造技术领域，具体为一种降低镍基单晶高温合金截面突变处杂晶和再结晶的方法，所述方法包括如下步骤：(1)蜡模压制完成，待蜡模完全冷却后，在变截面转接R角处，涂覆低熔点蜡料扩大R角，减少应力集中；(2)型壳制备过程中，在背层浆料中添加适量的呋喃树脂，同时在背层撒砂材料中加入适量木屑，提高型壳退让性；(3)铸件浇注过程中，降低变截面附近抽拉速率至1.5mm/min～2mm/min。本发明通过调整R角大小、制壳工艺以及变截面附近抽拉速率等多者协同作用，解决了结构复杂的变截面铸件再结晶及杂晶问题，所提供的变截面镍基单晶高温合金铸件的制备方法，操作简单，易于实现，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115041629B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202210750781.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 河北钢研德凯科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种复合型壳面层涂料和复合型壳。本发明的复合型壳面层涂料，包括粉料和硅溶胶；所述粉料包括烧结后的锆英粉；所述烧结的温度为1590～1610℃，所述烧结的时间为3～10h。该复合型壳面层涂料具有优异的稳定性和流动性，且在高温下不与合金发生化学反应；可有效降低型壳内壁与高温合金的化学反应，降低了高温合金铸件表面的粘砂程度。
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公开(公告)号：CN119657832A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411306994.X
申请日：2024-09-19
Applicant: 花王株式会社
Abstract: 本发明提供一种筒状的铸件制造用构造体(1)，其具有筒状的主体部(20)，该主体部(20)具有主干部(11)和与该主干部(11)连续设置且内径为该主干部(11)的外径以上的母型嵌合部(12)，并且该铸件制造用构造体(1)具有覆盖上述主干部(11)的内表面的主干部内表面覆盖层(31)和覆盖上述母型嵌合部(12)的外表面的外表面覆盖层(32)。优选上述外表面覆盖层(32)覆盖上述母型嵌合部(12)的外表面的整个区域。
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公开(公告)号：CN119657816A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411891921.1
申请日：2024-12-20
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及熔模铸造技术领域，尤其是涉及一种陶瓷型芯材料、陶瓷型芯及其制备方法和应用。陶瓷型芯材料，包括芯料和塑化剂；所述芯料包括按重量份数计的如下组分：电熔白刚玉粉65～85份、金属硅粉5～25份和氮化硅粉1～15份。本发明的陶瓷型芯材料中，芯料采用一定量的电熔刚玉粉、金属硅粉和氮化硅粉复配，氮化硅作为第二相配合其余组分赋予了陶瓷型芯更优异的高温强度、抗变形、抗热震性等；并且，氮化硅作为陶瓷型芯的粘结相，因其在高浓度碱溶液中具有高溶解性，大大提高了陶瓷型芯的脱除效率。
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公开(公告)号：CN119456941A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411687856.0
申请日：2024-11-25
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种热管堆堆芯铸造用石墨‑模壳复合模具，包括氧化钇面层模壳、石墨上模、石墨棒、石墨中模和石墨下模；氧化钇面层模壳自下而上插入石墨下模中心的阶梯状贯通孔中，氧化钇面层模壳的外表面与石墨下模中心的阶梯状贯通孔贴合连接；石墨中模自上而下套接在石墨下模上部的外侧环状直口中实现定位；石墨棒自上而下插入石墨下模上部的盲孔中实现固定；石墨上模自上向下通过直口拼接固定在石墨中模顶部，石墨上模底面压紧在石墨棒上表面。本发明还涉及一种热管堆堆芯铸造用石墨‑模壳复合模具的制备方法。本发明实现热管堆堆芯铸造过程中铀钼合金溶体顺序凝固的同时提高死角位置的排气能力及充型能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116727597B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202310718947.5
申请日：2023-06-16
Applicant: 柳晶科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及覆膜砂生产技术领域，尤其涉及一种耐高温覆膜砂，包括原砂、树脂、固化剂、润滑剂、耐高温附剂以及有机硅憎水剂。其中，耐高温附剂为包含氧化镁、氧化钙、氧化铬、氧化铝在内的金属氧化物。本发明还涉及一种耐高温覆膜砂的制备方法，其制备步骤如下：将原砂加热后倒入混砂机中，分别按比例加入粘结剂、耐高温附剂、固化剂、润滑剂搅拌，固化破碎后，再次加入有机硅憎水剂搅拌，得到耐高温覆膜砂。本发明采用的金属氧化物作为覆膜砂的耐高温附剂，在高温下不会燃烧，因此不会挥发出气体，从而减少覆膜砂的发气量；同时其粒度较细，加入后经过混炼会部分分散进熔融的树脂内部，从而对成品覆膜砂的强度影响较小。
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公开(公告)号：CN119259909A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411342828.5
申请日：2024-09-25
Applicant: 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种无氨覆膜砂，包括以下重量百分比的原料：耐火骨料，其占比为94.5％‑97.5％；酚醛树脂，其占比为1％‑5％；非胺类固化剂，其占比为0.15％‑1.65％；固化促进剂，其占比为0.015％‑0.45％；以及膜功能改善剂，其占比为0.1％‑0.35％。本申请通过改变树脂覆膜砂制备配方，实现了砂型铸造过程无氨气臭味的应用效果，降低对工人健康的影响。有利于改善砂型铸造环境，也给铸造工业的绿色化发展提供了一种新的技术创新。
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公开(公告)号：CN118791291B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411259368.X
申请日：2024-09-10
Applicant: 中国航发北京航空材料研究院
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , B22C9/10 , B22C1/00 , B22C1/02 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B22C9/12
Abstract: 本发明公开了一种实现固含量与粘度平衡的高性能硅基陶瓷型芯及制备方法，该硅基陶瓷型芯中的复合陶瓷粉体占80‑90wt%、光敏树脂占10‑20wt%，复合陶瓷粉体中的基体骨架材料占80‑90wt%、性能强化剂占10‑20wt%。该制备方法包括以下步骤：按照设计要求制备硅基陶瓷浆料；将盛有硅基陶瓷浆料的容器放入抽真空设备中，并对硅基陶瓷浆料进行抽真空处理，使硅基陶瓷浆料内部达到完全没有气泡的状态；将硅基陶瓷浆料放入倒置式陶瓷3D打印设备的料槽中，并按照设计要求打印硅基陶瓷型芯坯体；对硅基陶瓷型芯坯体进行脱脂和烧结处理，即可获得硅基陶瓷型芯。采用本发明的材料配比和制备工艺，能够使陶瓷型芯浆料的固含量和粘度达到平衡，同时使硅基陶瓷型芯具有较高的性能。
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公开(公告)号：CN118699269A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410890868.7
申请日：2024-07-04
Applicant: 马鞍山市绿科环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种通过铸造废砂制备高烧结性砂粒的方法，属于铸造废砂利用技术领域。一种通过铸造废砂制备高烧结性砂粒的方法，包括以下步骤：步骤一、废砂预处理；步骤二、表面改性；步骤三、活化处理；步骤四、后处理。本发明解决了现有铸造废砂烧结活性较低的问题，本发明提出的通过铸造废砂制备高烧结性砂粒的方法，对铸造废砂进行表面改性和活化处理，通过分级处理砂粒，提高细砂表面的稳定性，增强粗砂的烧结性，同时控制粗砂与细砂的混合比例，降低烧结体的孔隙率并提高其密度，显著提高了铸造废砂的烧结活性，降低了烧结温度，缩短了烧结时间，提高了材料性能，有效解决了铸造废砂的处理问题，变废为宝。
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