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公开(公告)号：CN119072605A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202380034784.7
申请日：2023-05-16
Applicant: 东京应化工业株式会社
Inventor： 熊泽博嗣
Abstract: 本发明的目的在于提供即使一台化学链反应系统暂停等，也能够通过使其他系统工作而使系统整体的工作持续的化学链反应系统。具备：将金属粒子氧化成氧化金属粒子的多个氧化塔；使氧化金属粒子与还原剂反应而生成二氧化碳并且将氧化金属粒子还原成金属粒子的多个还原塔；使金属粒子及氧化金属粒子在还原塔与氧化塔之间循环的多个循环部；向多个氧化塔供给空气的空气供给管线；向多个还原塔供给还原剂的还原剂供给管线；和向多个氧化塔及多个还原塔供给氮的氮供给管线。
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公开(公告)号：CN119032244A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202380034783.2
申请日：2023-05-16
Applicant: 东京应化工业株式会社
Inventor： 熊泽博嗣
Abstract: 即使是包含粉状或粒状的固态成分的还原剂也将还原剂适当地供给至还原塔。还原剂供给系统是向化学链反应系统的还原塔供给用于将氧化金属粒子还原的还原剂的系统，该化学链反应系统具备将金属粒子氧化成氧化金属粒子的氧化塔、将氧化金属粒子还原成金属粒子的还原塔、和使金属粒子及氧化金属粒子在还原塔与氧化塔之间循环的循环部，还原剂供给系统具备：贮存还原剂的还原剂罐；防止还原剂罐内的还原剂中所含的固态成分的沉降的防沉降机构；和将还原剂罐与还原塔连接的还原剂供给管线。
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公开(公告)号：CN118146490A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410192557.3
申请日：2024-02-21
Applicant: 河南省科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开了一种连续高效制备高分子量聚酯类材料的方法，包括如下步骤：(1)将聚合单体、过量的引发剂及过量的催化剂加入至反应釜中进行开环聚合至反应平衡，得到高粘度料液；所述聚合单体与引发剂的摩尔比为50:1～200:1，聚合单体与催化剂的摩尔比为50:1～4000:1；(2)通过熔体计量泵将高粘度料液以设定的速度向双螺杆挤出机中进料，通过计量泵将提前在料釜中熔化的聚合单体从双螺杆挤出机上的加料口投入，控制螺杆的转速，在螺杆的推动下，物料在挤出机中完成聚合反应，经模头挤出后冷切切粒。本发明先制备了含过量催化剂和引发剂的高粘度料液，可在挤出机中直接形成稳定流动，再过简单的调节高粘度料液与聚合单体的进料速度以及物料投加位置，可制备不同分子量的聚乳酸。该工艺具有处理负荷高、生产成本低、制备的聚乳酸分子量高且可连续化生产的优点。
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公开(公告)号：CN114981231A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202080093684.8
申请日：2020-12-04
Applicant: 环球油品有限责任公司
Inventor： 格雷戈里·B·库兹马尼奇 , R·A·约翰逊二世 , 约瑟夫·A·蒙塔尔巴诺 , 徐峰 , 罗伯特·E·蔡
Abstract: 本发明描述了用于利用烷基化试剂将芳族烃烷基化以产生烷基化芳族产物的方法和设备。所述方法和设备使用以10m/s至25m/s的表观速度工作的提升管反应器来产生烷基化芳族产物。在一些实施方案中，使用蒸汽和芳族烃的组合来提升催化剂。
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公开(公告)号：CN112844244A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110225380.9
申请日：2021-03-01
Applicant: 衢州市膜力环保科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种塔式连续反应装置及其除灰方法，装置包括：塔式反应器、物料循环单元、固液分离单元；所述塔式反应器包括固体原料进口、原料液进口、反应物料出口、第一循环液出口、第一循环液进口、以及回用液进口；所述物料循环单元包括循环管路以及设置在所述循环管路上的第一循环泵，所述循环管路的进口和出口分别与第一循环液进口、第一循环液出口相连通；所述固液分离单元包括与所述反应物料出口相连通的固液分离器，所述固液分离器的液体出口通过回液管路与回用液进口相连通，在所述回液管路上设有第二循环泵。本发明的塔式连续反应装置可实现煤炭化学除灰分的连续化生产，化学除灰效率高，去除灰分效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110026135A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910343131.2
申请日：2019-04-26
Applicant: 河南百优福生物能源有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 上海华畅环保设备发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生物质热解液沸腾床反应器中颗粒移出方法和装置，所述方法包括以下步骤：A)一级旋流分级实现催化剂微粉和催化剂颗粒的分级；B)一级过滤实现催化剂微粉与输送油的分离；C)二级旋流分级实现结构非完整催化剂与结构完整催化剂的分级；D)二级过滤实现结构非完整催化剂与输送油的分离；E)结构完整催化剂与新鲜催化剂混合加入到反应器中利用。本发明还提供了一种生物质热解液沸腾床反应器中颗粒移出装置。本发明能满足实现颗粒的分级，实现分离后催化剂的干化减量的要求，有效避免催化剂微粉造成的反应器床层发泡和碰撞，减少结焦的风险。
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公开(公告)号：CN106540637B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201611048542.1
申请日：2016-11-24
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所
Abstract: 一种环流反应器包括反应器筒体(1)，顶部过滤器(11)和顶部喷射器(10)，顶部喷射器(10)下端连接扩散管(7),扩散管(7)位于反应器筒体(1)内，在反应器筒体(1)内有过滤器组件(2)，过滤器组件(2)的顶端与反应器筒体(1)内壁的上部相连，过滤器组件(2)的底端与反应器筒体(1)的底端相连，过滤器组件(2)与反应器筒体(1)之间形成过滤夹套层(12)，过滤夹套层(12)的顶部有过滤夹套层入口(19)，过滤夹套层(12)的底部过滤夹套层出口(20)。本发明具有易于操作，并且催化剂与产物易分离的优点。
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公开(公告)号：CN109562343A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201780047893.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 沙特基础工业全球技术有限公司
Inventor： 苏里亚·普拉卡萨·拉奥·达利帕尔蒂 , 保卢斯·约翰内斯·马里亚·埃斯鲍茨
Abstract: 本发明涉及一种上流式反应器用于生产二羟基化合物的用途、涉及一种用于生产二羟基化合物的方法，以及涉及一种用于制造聚碳酸酯的方法。本发明的用于生产二羟基化合物的上流式反应器包括：容器；设置在所述容器中的催化剂床；与入口流体连通的分布器，反应物通过该入口引入至所述分布器，所述分布器设置在所述容器的下端处并且包括设置在所述分布器中的分布器穿孔，该分布器穿孔的至少一部分在远离所述催化剂床的方向上；和收集器，通过该收集器取出所述产物二羟基化合物，所述收集器设置在所述容器的上端处。
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公开(公告)号：CN107530671A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680025220.7
申请日：2016-03-24
Applicant: SABIC环球技术有限责任公司
Abstract: 本发明涉及用于在反应系统中从一种或多种α‑烯烃单体制备聚烯烃的方法，所述α‑烯烃单体的至少一种为乙烯或丙烯，其中所述反应系统包括反应器、产物吹洗仓室、粒状进料仓室、回收单元和直接连接至所述粒状进料仓室的挤出单元，其中所述粒状进料仓室位于所述产物吹洗仓室下游，其中所述反应器包括流化床、位于反应器顶部处或附近的膨胀区段、位于反应器下部处的分配板和位于分配板下方的再循环料流的入口，其中所述方法包括a)将聚合催化剂进料至在分配板上方的区域中的流化床，b)将一种或多种α‑烯烃单体进料至反应器，c)将流体从反应器的顶部循环至反应器的底部，其中使用热交换器冷却循环的流体，产生包括液体的经冷却的再循环料流，和其中使用所述再循环料流的入口将所述经冷却的再循环料流引入所述反应器，d)从反应器取出包括聚烯烃和流体的料流并且将所述料流传递至产物吹洗仓室中，e)用包括第一惰性气体，优选氮气和蒸汽的吹洗料流吹洗产物吹洗仓室，使得获得包括经吹洗的聚烯烃的料流和包括流体的料流，其中所述包括流体的料流基本上不含蒸汽，f)经由回收单元引导至少部分所述包括流体的料流回到反应器中，g)将所述包括经吹洗的聚烯烃的料流引入所述粒状进料仓室，和h)使包括蒸汽的失活性料流与经吹洗的聚烯烃在所述粒状进料仓室中接触，以获得基本上不含活性聚合催化剂的聚烯烃。
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公开(公告)号：CN105498370B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201510660792.X
申请日：2015-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: B01J8/0015 , B01J8/0055 , B01J8/26 , B01J2208/00752 , B01J2208/00938 , B01J2208/00991 , C07C1/20 , C07C2529/40 , C07C2529/85 , C10G11/182 , Y02P20/52 , Y02P30/42 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明涉及分离装置、反应再生设备和烯烃制备方法和芳烃制备方法。该分离装置用于流化床反应器，包括与流化床反应器连通的气固粗分离器，竖直设置的缓冲器，气固粗分离器的固体出口与缓冲器的下部区域连通，气固粗分离器的气体出口与缓冲器的上部区域连通，气固精分离器，气固精分离器的入口与缓冲器的上部区域连通，气固精分离器的固体出口与缓冲器的下部区域连通。夹带有催化剂的产物进入气固粗分离器，固态的催化剂被分离出来并进入缓冲器的下部区域；夹带有余量的催化剂的产物进入到缓冲器的上部区域内，然后再进入气固精分离器，余量的催化剂被分离出来并进入缓冲器的下部区域，从气固精分离器的气体出口得到产物。
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