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公开(公告)号：CN111238240B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202010102515.8
申请日：2020-02-19
Applicant: 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种步进梁式加热炉汽化冷却系统，属于加热炉余热回收技术领域。包括通过管道按流向依次串联的补水箱、电动给水泵、水预热器、压力除氧器和设于压力除氧器的下方的汽包；所述汽包通过引自汽包的下降管道串联有电动循环泵，所述电动循环泵通过引自电动循环泵的上升管道，并按流向先后串联上加热炉水梁和水预热器，再串联至汽包，构成循环回路。该系统构成简单、布置灵活、占地面积小、节能经济；采用设于汽包上方的压力除氧器代替传统大气式热力除氧器，节省空间，提高除氧效果；将水预热器引入循环回路，利用循环水变成的汽水混合物对补水加热，减小压力除氧器能耗，进一步增强除氧效果。
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公开(公告)号：CN119486974A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202380051178.6
申请日：2023-06-19
Applicant: 旭硝子欧洲玻璃公司
IPC: C03B3/02 , C03B5/03 , C03B5/04 , C03B5/225 , C03B5/235 , C03C1/00 , F27D17/30 , F27D17/17 , F23D14/32
Abstract: 本发明涉及用于熔融可玻璃化材料以生产平板玻璃的方法，该方法包括以下步骤：(i)提供具有特定分段设计的熔炉；(ii)利用入口装置将可玻璃化材料装入熔融槽中，这些可玻璃化材料包含原材料和碎玻璃，碎玻璃的量为可玻璃化材料的总量的至少10重量％；(iii)在将碎玻璃装入熔融槽中之前，至少部分地通过从熔炉回收热量来进行碎玻璃预热；(iv)在所述熔融槽中熔融可玻璃化材料；(v)通过用氧燃烧加热装置加热来使澄清槽中的熔体澄清，该氧燃烧加热装置被供给有气体和/或氢气；(vi)使熔体通过出口装置O从澄清槽流到工作区；(vii)从烟道气中捕获CO2，所述烟道气具有至少35％的CO2浓度；电输入分数的范围为30％至85％，并且捕获CO2的步骤包括压缩和/或脱水步骤。
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公开(公告)号：CN119436869A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411587780.4
申请日：2024-11-08
Applicant: 江苏高和智能装备股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种加热炉温度均匀性的控制方法，具体涉及加热炉控制领域，S1、通过引风机将烟气通过负压吸入第一烟道和第二烟道，且第一烟道和第二烟道的烟气流向相同；S2、通过鼓风机将空气送入第一烟道、第二烟道之间的第一风道、第二风道；且第一风道、第二风道的空气流向与第一烟道、第二烟道的烟气流向相反；S3、将燃料气送入第一风道、第二风道之间的燃料气通道；S4、燃料气与空气送入燃烧室点燃，通过喷嘴喷出用于加热炉加热。本发明可以提高加热炉温度均匀性，降低能耗。
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公开(公告)号：CN117989872B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202410129792.6
申请日：2024-01-31
Applicant: 唐山高炬科技开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿余热高效增焓发电方法，包括如下步骤：步骤S1：烧结完毕的烧结红矿由烧结机卸料后进入逆向换热器换热生成低温烧结矿，低温烧结矿由逆向换热器卸料后进入低温段冷却机，空气进入低温段冷却机并对低温段冷却机中的低温烧结矿换热冷却得到一次换热空气，一次换热空气进入逆向换热器并与逆向换热器内的烧结红矿料层进行接触、换热。一种烧结矿余热高效增焓发电系统，包括增焓锅炉，还包括立式逆向换热器、燃烧装置和低温段冷却机，烧结完毕的烧结红矿由烧结机卸料后进入逆向换热器并在逆向换热器内大致呈由上向下的运动趋势。该方法及系统可高效利用烧结矿显热余热并燃烧增焓进而显著提高发电效率。
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公开(公告)号：CN113945096B
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202010685130.9
申请日：2020-07-16
Applicant: 中国科学院广州能源研究所
Abstract: 本发明公开了一种组合式烟气余热回收系统，包括第一蓄热室、第二蓄热室、换向阀和高效换热器；两蓄热室设有烟气入口、空气出口、烟气出口、空气入口；换向阀为四通阀，设有可切换的烟气入口/空气出口和换向阀烟气出口/空气入口、以及固定的换向阀烟气出口和换向阀空气入口；换向阀烟气入口/空气出口、换向阀烟气出口/空气入口以切换方式分别连接蓄热室烟气出口/空气入口、蓄热室空气入口/烟气出口；高效换热器包括高效换热元件；换向阀烟气出口、换热器空气出口与高效换热器的接口相连。本装置解决了蓄热室阻力大、排烟温度高的问题，降低了排烟热损失和系统功耗，提升了烟气余热回收的效果，降低了产品的天然气消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119509190A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411357953.3
申请日：2024-09-27
Applicant: 杭州正和纳米科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油墨钙生产用节能型石灰窑炉，包括炉体，炉体的两侧均设有上料室，上料室内设有上料机构，炉体的下方设有供气室，供气室内设有供气管道，炉体的上方设有烟道，烟道经废气管与换热器连接，换热器的热气出气管分别与上料室和供气管道连通；炉体内设有左右上下交错分布的多个燃烧炉排，燃烧炉排上设有落料间隙，上下燃烧炉排之间设有倾斜的导料板，左右燃烧炉排之间设有助燃管，助燃管上设有与燃烧炉排分别对应的出气支管。本发明具有提高原料燃烧充分性、均匀性，节省能源的特点。
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公开(公告)号：CN119504155A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411492036.6
申请日：2024-10-24
Applicant: 沈阳化工大学
IPC: C04B2/12 , F27B1/02 , F27B1/24 , F27B1/22 , F27D17/17 , C01B32/50 , C01B32/55 , C07C29/151 , C07C31/04 , F01K11/02 , F01D15/10
Abstract: 本发明一种电磁热辐射循环轻烧氧化镁竖窑，涉及一种轻烧氧化镁竖窑，竖窑包括矿料输送装置，用于将矿料输送至竖窑顶部；竖窑用于对矿料进行焙烧，竖窑包括用于对矿料进行预热的预热带与焙烧带，用于对焙烧后的轻烧氧化镁粉进行均热的均热带与冷却的冷却带；尾气处理系统，用于对出窑炉的尾气进行处理。采用电磁加热（辐射）焙烧矿料，炉内只有菱镁矿分解产生的纯的二氧化碳气体，在得到轻烧氧化镁粉的同时，可得到纯的二氧化碳气体，实现了菱镁矿轻烧氧化镁工艺过程的二氧化碳零排放，菱镁矿资源利用率100%。节约能源，提高了热利用率。产生的二氧化碳催化加氢继续生产甲醇，工艺过程实现了清洁与绿色生产。
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公开(公告)号：CN112393596B
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN201910739257.1
申请日：2019-08-12
Applicant: 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及由在线型分解炉改造的水泥窑系统及制备水泥熟料的方法。本发明创造性地将CO2自富集型水泥窑与在线型水泥窑集于同一系统，可根据需要将系统切换为CO2自富集型水泥窑或在线型水泥窑。当水泥窑作为CO2自富集型水泥窑时，在分解炉内可实现CO2自富集过程，保证第一列和第二列旋风预热器出口烟气CO2浓度＞50％，改善了现有技术中窑尾烟气CO2浓度低，净化提纯困难的问题，可以较大程度降低后续烟气中CO2捕集提纯的投资成本和运行成本。而且，本发明无需对回转窑和冷却机进行重新设计，适用于对现有大多数水泥窑系统进行改造，大大简化工艺流程，降低改造成本，也可用于对新建水泥生产线的设计。
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公开(公告)号：CN119468712A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411900451.0
申请日：2024-12-23
Applicant: 重庆森仟烨新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于电池材料的加工设备技术领域，公开了一种艾奇逊石墨化炉的出炉设备和出炉方法，包括多块保护盖板和保护气体供气机构，各保护盖板依次架设在炉体上方，并与炉体构成冷却腔室；其中，任意两保护盖板上分别设有进气通道和出气通道；保护气体供气机构与进气通道相通，用于对冷却腔室内导气，出气通道用于连通外界和冷却腔室。本申请的出炉设备的存在，使得负极材料在冷却过程中，不容易被氧化，降低比表面积；且保护气体的流动能带走石墨化炉中的部分热量，缩短冷却周期，其上覆盖的多个保护盖板，更能隔绝外部粉尘，防止在吸料过程中受到外部污染，保证负极材料的质量。
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公开(公告)号：CN119412953A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411641289.5
申请日：2024-11-18
Applicant: 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种协同处理烟气的超临界流态化反应系统，包括反应器，反应器与气固分离装置连接，气固分离装置与回料阀连接，回料阀与反应器连接，反应器内部布置有蒸发受热面和高温受热面，气固分离装置与尾部烟道连接，尾部烟道内部布置有烟气预热器和混用式预热器，烟气发生器与烟气增压风机连接，烟气增压风机与烟气预热器、混用式预热器连接，烟气预热器通过二次风道与反应器连接，空气增压风机与混用式预热器连接，混用式预热器通过一次风道与反应器连接。本申请的有益效果：采用流态化反应系统脱除烟气中的二噁英、CO、NOX、SO2，在达到超低排放的同时，可产生高品质蒸汽发电；反应器采用超临界参数，发电效率更高，经济性更好。
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