用于使吸声瓦底垫脱水的方法

    公开(公告)号:CN105531417B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201480049790.0

    申请日:2014-09-16

    摘要: 本发明提供一种用于使吸声瓦底垫脱水的系统和方法,其包括连续行进的金属丝,用于将包括纤维和粘结剂的固体的稀释水浆沉积到所述金属丝上的装置,在所述金属丝下方用于将水从沉积在所述金属丝上的固体分离以形成底垫的真空箱,真空源,以及用于以周期速率将所述真空源周期地连接到所述真空箱的阀,所述周期速率将真空暴露于新到达所述真空箱的所述底垫的长度限制到小于4英寸每周期。

    使用降解纤维制造涂料和涂覆的吸声嵌板的方法

    公开(公告)号:CN102812185B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201180013270.0

    申请日:2011-03-15

    摘要: 通过对吸声底垫施加薄的透声涂层制成了一种吸声嵌板。由一种或多种填料、纤维性填料、粘结剂和水制成浆液。由增稠剂和水制备增稠剂溶液。在高剪切条件下将一部分浆液和增稠剂溶液进行混合以降解纤维性填料并形成一种平滑的涂料。将涂料施加于底垫并使之分布于其上,然后将涂覆的底垫切割并干燥以形成涂覆的吸声嵌板。该嵌板在涂层的表面上不含可见的矿物结。任选地,该浆液是用于制作底垫的浆液的一部分。其它实施方案包括使用由对底垫或涂覆嵌板进行切割或成形得到的、该吸声嵌板的回收的灰尘或细颗粒。

    一种铅酸蓄电池DE隔板及制备方法

    公开(公告)号:CN101034738A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200710061711.X

    申请日:2007-04-18

    摘要: 一种铅酸蓄电池DE隔板及制备方法,属蓄电池技术领域,用于解决现有各种隔板存在的缺陷。其技术方案是,它由下述重量单位的物质组成:玻璃纤维20~60,硅藻土40~80,聚酯纤维5~20,湿成型胶乳3~10,PPE 0.1~1,保持剂0.2~2;以上原料经配料、浆料净化和输送、基纸加工、隔板加工等工序制成本产品。本发明的隔板具有电阻小、耐高温、抗腐蚀的优点,克服了橡胶隔板易折裂、原材料难得的缺陷,也克服了PE、橡胶隔板的耐腐耐温性能差和吸液能力不好的缺陷。

    具有改进的压缩性能的片材结构的制备方法

    公开(公告)号:CN102216507A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN200980145510.5

    申请日:2009-11-10

    发明人: M·R·列维特

    摘要: 本发明涉及制备片材结构的方法,该方法包括以下步骤:a)将多个层片合并,所述层片包含热稳定的絮凝物和至少10重量%的芳族聚酰胺纤条体,并且所述层片进一步具有介于25和95体积%的孔隙率和1.5至7重量%的含水量;b)将合并的多个层片放入热压机中从而将所述层片一起热层压,所述热压机具有250至400摄氏度的温度;c)通过在至少1.3MPa的压力下压缩所述层片,同时在250至400摄氏度的温度下加热所述层片来在热压机中热层压所述多个层片,从而形成片材结构;并且d)在所述片材结构上保持至少1.3MPa的恒定压力,同时将所述结构冷却至低于100摄氏度的温度。

    变压器绝缘线圈换位牛角垫块的生产工艺

    公开(公告)号:CN101783241A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910044368.7

    申请日:2009-09-21

    发明人: 邓杰

    IPC分类号: H01F41/04 D21J1/20 D21J3/12

    摘要: 本发明属于一种变压器绝缘线圈换位牛角垫块的生产工艺。该工艺是:将木浆净化预处理,经碎浆机碎解后的浆浓缩至浓度3.5-4.5%进入浆池,通过浆泵把浆送至磨浆机,将叩解度35-39°SR、湿重9-13克、浓度1.3-1.5%的浆送进成浆池,再通过浆泵送入高效除渣器进入浆池,用高压浆泵把纸浆注入成型模具中,注入压力达到0.8-1.2MPa时停止注浆,将注好浆的模具,送入热压机中进行干燥;干燥的压力为57-63MPa,干燥温度为115-125℃,烘干成型后,冷却、脱模、自检修整、检验打包、入库。

    变压器绝缘撑条的生产工艺

    公开(公告)号:CN101783236A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910044379.5

    申请日:2009-09-21

    发明人: 魏勇

    IPC分类号: H01F41/00 H01F27/00 D21J1/20

    摘要: 本发明属于一种变压器绝缘撑条的生产工艺。该工艺是:将木浆净化预处理,经碎浆机碎解后的浆浓缩进入浆池通过浆泵把浆送至盘磨机,将叩解度35±2°SR、湿重14±1g、浓度0.6±0.1%的浆送进成浆池,再通过浆泵送入除渣器进入稳浆箱,经湿抄机成湿纸坯,每次按1.5-2.0mm厚度的纸板提取,将湿纸坯叠加成撑条所需要的厚度的板坯,用数控水切割设备切割成图纸要求的湿纸板坯条,在湿纸坯上下铺有40-50目的不锈钢网,将湿纸板坯条放入热压机,将湿纸坯条冷压挤压至水分为40±5%后,热压机升温到125±5℃干燥,干燥时间按成品厚度每1mm为15-20分钟,纸坯水分为4-6%时关闭热循环,烘干成型后,冷却到常温后卸出板坯、加工、自检修整、检验打包、入库。

    超厚绝缘纸板的干燥工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101781869A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910044375.7

    申请日:2009-09-21

    发明人: 刘德云 郑小玲

    摘要: 本发明属于一种超厚绝缘纸板的干燥工艺。该工艺是:绝缘木浆经过常规处理配成0.5-0.7%的浆进入稳浆箱,再通过浆泵送入湿纸坯成型器,把做好的湿纸坯送入已套好内网的模具内,连同模具送入加压机挤水,压力为0.7-0.9MPa,真空泵辅助抽吸水,水分达到40-50%时取出湿纸坯,通过输送带送入微波干燥箱干燥,干燥至水分含量在25-35%时,拉出纸坯送入热压机干燥,温度为115-125℃,干燥时间视厚度而定,干燥至纸板含水量4-6%,卸板进入半成品室平衡处理3-5天,再切边整饰,经检验合格打包入库。