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公开(公告)号:CN115650273B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202211349187.7
申请日:2022-10-31
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明提供一种干法电石制乙炔联产高比表氢氧化钙及其制备方法,原料电石冷却至不大于80℃进行破碎,破碎后筛分得到电石颗粒;筛分后的电石颗粒输送至反应器,在反应器内加入约60℃的水进行反应,反应放热升温到100‑110℃,在水中添加表面活性剂,并进行搅拌形成粉状混合物,反应生成乙炔气体和粉状电石渣;乙炔气体从反应器排出并收集,粉状电石渣从反应器下方排出进入收集器,得到比表面积≥30.825m2/g的高比表氢氧化钙的电石渣,本方法操作简单,耗水量低,无需后续脱水干燥的程序,设备少,投资和操作成本低,在二次废物产生、腐蚀和扩大规模的问题较少,易于实现规模化生产,是一个十分经济有效的固废电石渣的利用方法。
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公开(公告)号:CN113668460B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202111065437.X
申请日:2021-09-13
Applicant: 浙江同济科技职业学院
Inventor: 刘昊
Abstract: 本发明公开了地下建筑入口防洪装置。上述装置为利用洪水中的水与化学物质发生化学反应产生气体;并由该气体释放产生的气压带动预设结构执行运动形成防水结构,或者由该气体的释放将预设结构启动形成防水结构。所述化学物质为电石,所述电石为碳化钙。当洪水与电石接触后,发生剧烈反应,释放出乙炔;乙炔的生成启动或者带动预设结构形成防水结构。不需要人为控制,而且比单纯的利用水的浮力所获得的动力更足。
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公开(公告)号:CN114292669A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111664602.3
申请日:2021-12-31
Applicant: 宜昌市得心实用气体有限公司
Inventor: 朱延忠
Abstract: 一种高利用率乙炔生产系统,反应釜的底部连通废液管,反应釜的顶部通过第一输气管与过滤箱的内部相连通,过滤箱的顶部再通过第二输气管与干燥箱的内部相连通,干燥箱的顶部连通有出气管,乙炔生产时包括以下步骤:向过滤箱的内部注入酸性水溶液,向干燥箱的内部注入浓硫酸,向反应釜的腔壁间注入混合溶液,先将电石块磨成粉末后再利用氮气将电石粉末通入到反应釜内,反应釜内粉末状的电石与混合溶液反应产生含有乙炔的混合气体,经过第一输气管输送至过滤箱内进行反应中和,再通过第二输气管输送至干燥箱内进行中和干燥,最后由出气管排出只含有氮气和乙炔气体的混合气体,最后将氮气和乙炔气体分离得到纯净的乙炔气体。
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公开(公告)号:CN111871115A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010683425.2
申请日:2020-07-16
Applicant: 甘肃银光聚银化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种输送消解电石粉尘的工艺,包括以下步骤:a.将电石破碎、输送过程中产生的电石粉尘收集至布袋除尘器;b.将布袋除尘器的电石粉尘通过加压氮气密闭循环输送系统:由氮气压缩机压缩低压储气罐内氮气,经高压储气罐至发送罐汲取、输送电石粉尘,电石粉尘由一级除尘器捕集到储灰仓;c.将储灰仓中的电石粉尘,通过粉尘加料器加入电石粉尘发生器中,控制反应温度进行消解;产生的乙炔气经洗涤后回收储存;产生的浆料输送至渣浆压滤处理。解决输送电石粉尘摩擦静电、含氧及受潮安全隐患、输送管线易堵塞及管链故障率高等问题。
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公开(公告)号:CN107254326A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710607590.8
申请日:2017-07-24
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
IPC: C10B53/08 , C10B57/00 , C10B53/04 , C10B57/06 , C10H19/00 , C10L1/32 , C10L3/10 , C01B3/02 , C01B32/942 , C01B32/40
CPC classification number: C10B53/08 , C01B3/02 , C10B53/04 , C10B57/00 , C10B57/06 , C10H19/00 , C10L1/326 , C10L3/10
Abstract: 本发明公开了处理粉煤的系统和方法,系统包括:分选装置;破碎装置;成型装置;第一热解装置,其具有混合球团入口、第一人造石油出口、第一富氢燃气出口和含碳活性球团出口;电石炉,其具有含碳活性球团入口和电石出口;乙炔发生装置,其具有电石入口、乙炔出口和废水出口;第二热解装置,其具有高灰粉煤入口、第二人造石油出口、第二富氢燃气出口和提质粉煤出口;制浆装置,其具有提质粉煤入口、废水入口和水煤浆原料出口。该系统将粉煤的分选、热解与电石冶炼技术结合,在解决粉煤堆放弃置问题的同时,显著提高电石制备中的热效率,同时利用电石水解产生的废水制备水煤浆原料,并副产人造石油、富氢燃气等产品。
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公开(公告)号:CN107216896A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710534872.X
申请日:2017-07-03
Applicant: 北京华福工程有限公司
IPC: C10B53/04 , C10B57/18 , C10B57/00 , C10H19/00 , C10H21/00 , C07C2/48 , C07C15/02 , C01B32/942 , C01B32/40
CPC classification number: C10B53/04 , C07C2/48 , C10B57/005 , C10B57/18 , C10H19/00 , C10H21/00 , C07C15/02
Abstract: 本发明公开了一种具有重质芳烃回用功能的由粉煤制备芳烃的系统,其特征在于,包括快速热解装置、净化分离装置、混料罐、混合罐、过滤器、压球装置、电石炉、乙炔发生器、乙炔制芳烃反应器和分离系统。本发明还公开了一种由粉煤制备轻质芳烃的方法,采用上述系统和方法,由煤制芳烃,解决了由于石油资源有限带来的芳烃产量限制的问题,实现了低阶煤的清洁高效利用,乙炔制芳烃装置耦合了热反应和催化反应,提高了轻质芳烃产率,同时副产的重质芳烃可作为快速热解煤焦油的稀释剂,除去其所含大量粉尘,利于煤焦油的深加工。
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公开(公告)号:CN116426315A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310340884.4
申请日:2023-04-03
Applicant: 北京清创晋华科技有限公司
IPC: C10H19/00
Abstract: 本发明公开了一种高碳原料乙炔发生器,包括电石反应段以及乙炔发生段;所述电石反应段的出口设置有所述乙炔发生段;所述电石反应段内设置有电石反应水冷保护组件。达到的技术效果为:本发明以高碳原料直接制取乙炔,采用高碳原料燃烧气化供热,灰渣可循环利用,采用粉状原料,具有流程短、能耗低、污染小和原料要求低的优点。
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公开(公告)号:CN116286092A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310503562.7
申请日:2023-05-06
Applicant: 重庆市映天辉氯碱化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种乙炔生产装置及工艺方法,包括乙炔生产原料卸车工序、乙炔生产原料破碎工序和乙炔发生工序,所述乙炔生产原料卸车工序包括原料运输检查,所述乙炔生产原料破碎工序首先原料经破碎机进行破碎,之后,在经过永磁除铁器进行除铁,并可将除铁之后的原料放入粗料仓进行贮存。该一种乙炔生产装置及工艺方法通过设置浓缩机和除尘塔等,可通过浓缩机对电石渣浆水进行浆水分离,实现了对水资源的重复利用的目的,通过设置一级颚式破碎机和二级颚式破碎机等,可使得电石原料能够更好的进入到细料仓进行破碎,能够使得电石原料达到合格标椎,通过设置的发生器、喷嘴和隔板等,实现了乙炔生产的目的。
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公开(公告)号:CN116083123A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310142002.3
申请日:2023-02-21
Applicant: 河南海源精细化工有限公司
Abstract: 本发明涉及到一种乙炔生产技术领域,具体涉及到一种乙炔生产工艺及装置。包括箱体,箱体上端设置有电石破碎机构,电石破碎机构与箱体的上端口连通,箱体内的竖直方向上滑动连接有活动框,活动框内固定有滤板,箱体的上端口两侧均设置有破碎板,破碎板上端与箱体上端转动连接,滤板上端的横向方向上滑动卡接有滑动件,滑动件与两破碎板下端转动连接,箱体上设置有驱动机构,箱体下方设置有传送带,穿过滤板的碎电石通过箱体的下端口落到传送带上并被传送带输送至乙炔发生器内。本发明利用破碎机构对电石进行预破碎,然后,两破碎板摆动的过程中对挤压腔中的碎电石进行挤压和搓磨后过筛,能够保证电石颗粒粒度的均匀性。
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公开(公告)号:CN115650273A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211349187.7
申请日:2022-10-31
Applicant: 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明提供一种干法电石制乙炔联产高比表氢氧化钙及其制备方法,原料电石冷却至不大于80℃进行破碎,破碎后筛分得到电石颗粒;筛分后的电石颗粒输送至反应器,在反应器内加入约60℃的水进行反应,反应放热升温到100‑110℃,在水中添加表面活性剂,并进行搅拌形成粉状混合物,反应生成乙炔气体和粉状电石渣;乙炔气体从反应器排出并收集,粉状电石渣从反应器下方排出进入收集器,得到比表面积≥30.825m2/g的高比表氢氧化钙的电石渣,本方法操作简单,耗水量低,无需后续脱水干燥的程序,设备少,投资和操作成本低,在二次废物产生、腐蚀和扩大规模的问题较少,易于实现规模化生产,是一个十分经济有效的固废电石渣的利用方法。
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