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公开(公告)号：CN119220278A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411745670.6
申请日：2024-12-02
Applicant: 安徽工程大学
Abstract: 本发明属于生物质热解碳化技术领域，具体涉及一种生物质连续热解炭化系统及生物质炭化方法。包括：热解单元，用于热解生物质产生生物炭，并将热解产生的生物质热解气输送至除尘单元；生物油收集单元，包括热交换器和生物油收集器，通过热交换器进行梯度式热交换，得到冷凝生物油和脱油生物质热解气；CO2脱除及集气单元，包括CO2脱除器和集气箱，用于对脱油生物质热解气中CO2的脱除，并对脱油生物质热解气中的可燃气的收集；燃烧器，用于对可燃气进行燃烧产生热能，将热能输送至热解单元。本发明通过热解单元、生物油收集单元、CO2脱除及集气单元和燃烧器形成生物质连续热解炭化系统，实现余热循环利用和生物油的回收。
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公开(公告)号：CN114292657B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210094991.9
申请日：2022-01-26
Applicant: 宁夏亘瑞宏建筑安装有限公司
IPC: C10B53/00 , C10B53/04 , C10B1/06 , C10B57/18 , F23G7/06 , C10B57/00 , B01D45/02 , B01D45/18 , B01D53/56 , B01D53/75 , B01D53/86
Abstract: 本发明属于活性炭及兰炭生产领域，具体涉及一种干馏热解法节能环保型炭化装置、工艺。装置包括闭环连通的焚烧炉与炭化炉，焚烧炉末端的另一支路连接余热锅炉；还包括：布料仓，布料仓设置于炭化炉的前端；卸料仓，卸料仓设置于炭化炉的末端；循环管道，循环管道用于连接布料仓与焚烧炉的前端；引风机，引风机设置于循环管道上；其中布料仓内设置有集灰室，循环管道上设置有焦油沉降室。还包括基于该装置的一种炭化工艺。闭环连接的焚烧炉与炭化炉内的烟气通过引风机实现循环，能够凭借自身燃烧提供热源，不需要再依靠外热源即可进行炭化生产。不仅节能减排，而且有效提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN116355638A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310608300.7
申请日：2023-05-27
Applicant: 四川天人能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废轮胎颗粒热解资源化方法，其特征在于设置沙漏型两段造气炉，废轮胎去除钢丝后进行破碎，从顶部送入立式造气炉干馏段加热，于干馏段下部被上升气流裂解送入热能回收系统，通过换热降温分离高温焦油与低温焦油，升温经过两列变换炉进行脱硫脱碳；解吸二氧化碳部分加压送入造气炉，部分外排；造气炉下段注入助燃气体，于燃烧层上段还原氧化锌，燃烧层中段炭黑还原产生一氧化碳，燃烧层下段发生完全燃烧反应；一氧化碳形成上升气流抵达燃烧层顶部结束部位的出气口，未完全燃烧部分通过助燃气体冷却为炉渣落下收集；上升气流淬冷分离单质锌后送入造气炉上段。该方法产物品质高，反应速度快，节约投资，克服传统方法裂解物在过程中的低利用率，有利于推动废轮胎再利用的推广与发展。
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公开(公告)号：CN115261047A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110473356.7
申请日：2021-04-29
Applicant: 湖南万容科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分段式热解系统，包括料仓、第一插板阀、进料螺旋、第一段热解炉、第一配风机、第一导料管、第二插板阀、第二段热解炉、第二配风机、第二导料管、第三插板阀、第三段热解炉、第三配风机、出渣螺旋、冷凝系统、尾气处理系统、热风炉；所述第一段热解炉进料口与料仓相连，所述第二段热解炉进料口通过第一导料管与第一段热解炉出料口连接，所述第三段热解炉进料口通过第二导料管与第二段热解炉出料口连接，热风炉通过管道将产生的高温烟气依次分别供热后输送至尾气处理系统。本发明使固体废弃物热解过程稳定，并将含氯离子的化合物与热解产物进行分离处理,高温烟气热量得到梯级利用，降低制造成本，提高设备使用寿命。
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公开(公告)号：CN114736694A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210105367.4
申请日：2022-01-28
Applicant: 山东优肯诺节能科技有限公司 , 山东炜杰化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了焦炉技术领域一种焦炉减碳防焦方法及系统，方法为往炼焦碳化室顶通入焦炉烟气，炼焦碳化室顶部温度控制在850～1450℃；系统包括伸入焦炉顶部设置的进气管，伸入焦炉内的进气管管段经支架安装在焦炉内，伸入焦炉内的进气管管段上开设有若干气孔；本发明解决了现有焦炉炉顶上升管石墨难以清除的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114672327A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011609968.6
申请日：2020-12-24
Applicant: 王刚
Inventor： 王刚
Abstract: 本发明属于烧碳技术领域，具体涉及一种连续多功能碳无烟烧碳窑，包括给料斗，螺旋推料器，碳化室，燃烧室，降温室，冷凝器，锅；碳化室一方面与螺旋推料器联通，另一方面与降温室联通，燃烧室内有点火装置，燃烧室在燃烧煤气的时候，主要加热碳化室，热量在通过碳化室以后，剩余的热量被锅里面的水所吸收，降温室在降温的过程中，放出的热量，也被水所吸收，排荒煤气口与冷凝器联通，冷凝器内有排煤气管以及排焦油阀门。在工作的过程中，煤气可以在燃烧室中进行燃烧，使碳化室中的燃料被碳化，碳化室内的燃料被碳化的过程中会产生固体碳和荒煤气，煤气燃烧，就产生无毒无味的二氧化碳气体。
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公开(公告)号：CN114672326A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011609715.9
申请日：2020-12-24
Applicant: 王刚
Inventor： 王刚
Abstract: 本发明属于锅炉技术领域，具体涉及一种连续碳化无烟锅炉，包括给料斗，螺旋推料器，碳化室，燃烧室，锅，冷凝器；碳化室一方面与螺旋推料器联通，另一方面与燃烧室连接，燃烧室内有点火装置，燃烧室在燃烧的时候，优先加热碳化室，热量在通过碳化室以后，其余的热量被锅里面的水所吸收，排荒煤气口与冷凝器联通，冷凝器内有排煤气管以及排焦油阀门。在工作的过程中，碳，或者煤气，可以在燃烧室中进行燃烧，使碳化室中的燃料被碳化，碳化室内的燃料被碳化的过程中会产生固体碳和荒煤气，固体碳和煤气燃烧，就产生无毒无味的二氧化碳气体。
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公开(公告)号：CN114292657A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210094991.9
申请日：2022-01-26
Applicant: 宁夏亘瑞宏建筑安装有限公司
IPC: C10B53/00 , C10B53/04 , C10B1/06 , C10B57/18 , F23G7/06 , C10B57/00 , B01D45/02 , B01D45/18 , B01D53/56 , B01D53/75 , B01D53/86
Abstract: 本发明属于活性炭及兰炭生产领域，具体涉及一种干馏热解法节能环保型炭化装置、工艺。装置包括闭环连通的焚烧炉与炭化炉，焚烧炉末端的另一支路连接余热锅炉；还包括：布料仓，布料仓设置于炭化炉的前端；卸料仓，卸料仓设置于炭化炉的末端；循环管道，循环管道用于连接布料仓与焚烧炉的前端；引风机，引风机设置于循环管道上；其中布料仓内设置有集灰室，循环管道上设置有焦油沉降室。还包括基于该装置的一种炭化工艺。闭环连接的焚烧炉与炭化炉内的烟气通过引风机实现循环，能够凭借自身燃烧提供热源，不需要再依靠外热源即可进行炭化生产。不仅节能减排，而且有效提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113999690A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111271588.0
申请日：2021-10-29
Applicant: 中科合成油技术股份有限公司
Inventor： 田博 , 高军虎 , 杨德祥 , 侯瑞峰 , 郝俊 , 张煜 , 朱效明 , 张浩 , 吴刚 , 张丽丽 , 朱巍 , 郭强 , 周利平 , 侯潇云 , 李国强 , 郝栩 , 董根全 , 杨勇 , 李永旺
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油流化床热解处理的装置及方法，该装置包括原料混合罐、热解反应器、烧焦器、分馏塔和分馏塔顶分液罐；该方法包括裂化和缩合反应；分馏处理；分别输出；烧焦反应；以及高温焦粒的返回与排出。本发明公开了一种煤焦油流化床热解处理的装置及方法，以更有效的处理和回收低品质煤焦油中的馏分油，并将固体颗粒分离并回收，达到安全环保的效果。
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公开(公告)号：CN111718734A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010679183.X
申请日：2020-07-15
Applicant: 农业农村部规划设计研究院
IPC: C10B53/00 , C10B53/02 , C10B49/00 , C10B57/18 , C10B57/00 , C10J3/00 , C10J3/62 , C10J3/60 , C10J3/72
Abstract: 本发明公开一种热解炉二级配风及热解气回流系统，涉及热解炉技术领域，包括炉体、进料口、稳压排气口、点火口、双层热解气排出组件、第一配风组件、第二配风组件、热解气回流入口、控制器和回路系统，第二配风组件包括上布风机构、下布风机构和第二空气进口；回路系统包括第一控制回路、第二控制回路、第三控制回路和第四控制回路，第一控制回路连接稳压排气口和第一配风组件，第二控制回路连接稳压排气口和第二空气进口，第三控制回路连接稳压排气口和热解气回流入口，第四控制回路连接双层热解气排出组件和热解气回流入口。该系统能够有效减少热解气中焦油含量，保证配风充分且均匀，热解气排出更加充分且及时。
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