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公开(公告)号：CN107880907A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711101520.1
申请日：2017-11-10
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种熄焦系统，包含入料装置、冷却装置和出料装置，其中，入料装置包含至少一套入料仓阀组，入料仓阀组包含储存仓、人字形入料管、两个第一入料锁斗阀、两个入料缓冲仓以及两个第二入料锁斗阀，其中，人字形入料管上端的主管连接储存仓的底部，下端的两根支管与两个第一入料锁斗阀一一对应连接，第一入料锁斗阀、入料缓冲仓以及第二入料锁斗阀从上到下依次连接；冷却装置包含第一冷却单元和第二冷却单元；两个第二入料锁斗阀与第一冷却单元和第二冷却单元的顶面一一对应连接；第一冷却单元和第二冷却单元的底面分别连接出料装置。本发明的熄焦系统有效降低了换热过程中气体的阻力，占地面积小，单位面积熄焦处理量大。
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公开(公告)号：CN107473224A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610404714.8
申请日：2016-06-08
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
IPC: C01B32/942
CPC classification number: C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了利用热解油水制备电石的系统及方法。本发明提供的制备电石的系统包括：煤粉热解单元、冷却单元、混合单元、成型单元和电石冶炼单元。对应的制备方法为：将煤粉送入煤粉热解单元进行热解，制得高温半焦和热解荒煤气；将热解荒煤气送入冷却单元进行冷凝，得到热解油水；将高温半焦和热解油水送入混合单元中搅拌均匀，制得混合物；将混合物送入成型单元，制得型球；将型球和块状生石灰送入电石冶炼单元，制得电石。本发明提供的技术方案直接将热解油水作为粘结剂制备电石原料，解决了热解油水处理困难的问题，还降低了粘结剂的成本。
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公开(公告)号：CN107254326A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710607590.8
申请日：2017-07-24
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
IPC: C10B53/08 , C10B57/00 , C10B53/04 , C10B57/06 , C10H19/00 , C10L1/32 , C10L3/10 , C01B3/02 , C01B32/942 , C01B32/40
CPC classification number: C10B53/08 , C01B3/02 , C10B53/04 , C10B57/00 , C10B57/06 , C10H19/00 , C10L1/326 , C10L3/10
Abstract: 本发明公开了处理粉煤的系统和方法，系统包括：分选装置；破碎装置；成型装置；第一热解装置，其具有混合球团入口、第一人造石油出口、第一富氢燃气出口和含碳活性球团出口；电石炉，其具有含碳活性球团入口和电石出口；乙炔发生装置，其具有电石入口、乙炔出口和废水出口；第二热解装置，其具有高灰粉煤入口、第二人造石油出口、第二富氢燃气出口和提质粉煤出口；制浆装置，其具有提质粉煤入口、废水入口和水煤浆原料出口。该系统将粉煤的分选、热解与电石冶炼技术结合，在解决粉煤堆放弃置问题的同时，显著提高电石制备中的热效率，同时利用电石水解产生的废水制备水煤浆原料，并副产人造石油、富氢燃气等产品。
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公开(公告)号：CN107233992A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710608494.5
申请日：2017-07-24
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了处理煤炭的系统和方法，系统包括：破碎装置，所述破碎装置具有煤炭入口和煤炭碎料出口；干燥装置，所述干燥装置具有煤炭碎料入口和干燥煤炭碎料出口，所述煤炭碎料入口与所述煤炭碎料出口相连；分选装置，所述分选装置具有干燥煤炭碎料入口、低灰煤出口和高灰煤出口，所述干燥煤炭碎料入口与所述干燥煤炭碎料出口相连。采用该系统对煤炭进行脱灰分选，可以显著提高脱灰分选效率，且适应性强。
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公开(公告)号：CN106947510A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710299909.5
申请日：2017-04-28
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
CPC classification number: C10G1/002 , C10B53/00 , C10G2300/1011 , C10J3/00 , C10J2300/093 , C10J2300/0966 , C10K1/20
Abstract: 本发明涉及一种生物质分级分质利用的系统和方法，该系统包括生物质热解单元、油气分离单元、PSA吸收单元、加氢气化单元、再生单元和半焦活化单元；生物质热解单元包括生物质入口、热解油气出口和生物质焦出口；油气分离单元包括热解油气入口、热解油出口和热解气出口；PSA吸收单元包括热解气入口、富氢气体出口、生石灰入口和混合钙基物料出口；加氢气化单元包括煤粉喷嘴、富氢气体喷嘴、气化焦渣出口和油气出口；再生单元包括混合钙基物料入口、高温二氧化碳出口以及生石灰出口；半焦活化单元包括生物质焦入口、高温二氧化碳入口、活性炭出口。本发明将生物质热解与煤加氢气化以及半焦活化制备活性炭等工艺进行耦合，实现了系统能效的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107858156A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711100941.2
申请日：2017-11-10
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤热解系统，包含热解单元、熄焦单元、余热回收单元、除尘净化装置、油气分离净化装置以及油水分离净化装置，其中，热解单元、熄焦单元、余热回收单元、除尘净化装置对熄焦单元排出的高温载热气进行余热回收和除尘净化；油气分离净化装置与热解单元和熄焦单元分别连接；有水分离净化装置与油气分离净化装置连接。本发明油气分离后的初冷气无需进一步净化，直接通入熄焦单元与高温兰炭换热，同时，初冷气中的微量焦油和有机液体杂质，在高温环境下，进一步分解成小分子气体，缩短了气体净化流程，减少净化设备投资和难度。本发明同时提供一种使用该煤热解系统的煤热解方法。
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公开(公告)号：CN107252783A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710607568.3
申请日：2017-07-24
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分选装置及具有其的分选设备。所述分选装置包括：本体，所述本体内限定出分选室，所述本体上设有分别与所述分选室连通的入料口、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述分选室的底部，所述第二出料口位于所述分选室的顶部，其中，所述分选室包括沿上下方向依次并排设置且彼此连通的多个子分选室，每个所述子分选室均具有适于连通分选介质源的进口。根据本发明的分选装置，通过使每个子分选室均具有适于连通分选介质源的进口，使得分选室内的分选介质流速更加均匀，不同密度的物料颗粒在分选介质的作用下振荡更加充分，由此提高分选精度和分选效率，且分选装置的适应性好，可以适用于更大密度范围的颗粒物料的分选。
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公开(公告)号：CN106964210A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710262628.2
申请日：2017-04-20
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
IPC: B01D46/00
CPC classification number: B01D46/0056 , B01D46/0068
Abstract: 本发明涉及一种回转式除尘器及其过滤除尘方法。所述回转式除尘器包括箱体、除尘过滤元器件和传动装置。所述箱体设置有过滤室和除尘室，所述过滤室设置有含尘气入口和净化气出口，所述除尘室设置有反吹气入口与粉尘出口；所述除尘过滤元器件嵌入所述过滤室和除尘室；所述含尘气入口和净化气出口分别位于所述除尘过滤元器件的上下两侧，所述反吹气入口与粉尘出口分别位于所述除尘过滤元器件的上下两侧；所述传动装置带动所述除尘过滤元器件绕所述箱体的轴线旋转。本发明所述的回转式除尘器及其过滤除尘方法可处理高温气体，可耐高温500～900℃；除尘过滤元器件通过旋转方式过滤粉尘和反吹，过滤的粉尘没有积累，不易堵塞，除尘效率高。
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公开(公告)号：CN105778939B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610341934.0
申请日：2016-05-20
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种用于热解炉的辐射管清灰装置，包括推动装置、保温箱、驱动装置，其中，所述保温箱是箱体结构，其侧壁垂直于水平方向，所述保温箱顶部有开孔，底部有敞口；所述推动装置包括推动板和推动杆，所述推动板是与所述保温箱的水平截面形状相适应的平板，所述推动板的平板板面垂直于所述推动杆并与所述推动杆固连；所述推动杆穿过所述保温箱顶部的所述开孔与所述驱动装置相连。采用本发明解决了移动式炉底热解炉存在的辐射管表面飞灰沉降的问题，并降低能耗；利用热解气进行喷吹清灰，避免惰性气体引入降低油气产品品质。
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公开(公告)号：CN105567326B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201511001183.X
申请日：2015-12-28
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明提出了气化系统和气化方法，其中，气化系统包括：预处理单元、环形转底气化炉、冷渣单元、油气冷却单元、油水分离单元、氧气储存单元和水蒸气制备单元，其中，环形转底气化炉包括：环状炉腔，布料炉盘，传动装置，多个辐射管加热装置，多个气化剂加入装置，环状炉腔按照原料运动方向依次为进料区、预气化区、分质气化区、氧化气化区、合成气化区和排渣区。由此采用该气化系统可以实现温和条件气化、薄料层气化、梯级气化、气化装备大型化和气化温度精确控制。
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